CN220278570U - 钢格板快切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开钢格板快切装置，包括集尘箱，所述集尘箱一端设置有抽气机，所述抽气机排气端设置有气仓，所述集尘箱顶部一侧嵌入设置有第一直线电机，所述第一直线电机驱动端顶部固定连接有立柱，所述立柱内部贯穿固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机驱动端底部固定连接有电动推杆。本实用新型通过活动支撑杆、抽气机、集尘箱和气仓之间相互配合，通过设有可活动支撑杆，便于适应裁切不同尺寸类型的钢格板，使得钢格板切割加工时产生的灰尘及碎屑，能够顺利进入集尘箱中，再利用抽气机便于将这些碎屑吸收进气仓，便于集中处理，在批量切割钢格板后，清理速度快，便于快速进行后续的切割作业，进而提高了钢格板的整体切割效率。

Description

钢格板快切装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为钢格板快切装置。

背景技术

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆（扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等）进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。不锈钢钢格板在国内外的各类工厂和工程项目中均得以广泛应用。

在批量切割钢格板时，会产生大量的副产物，即金属碎屑粉末以及灰尘，加工时间久了灰尘积累，若不进行清理，则会影响钢格板的后续切割精度，目前工作人员在统一清理时，大都采用刷子将碎屑从加工台上清理出去，清理速度一般，耗时较长，进而导致了钢格板的整体加工速率受到影响，因此我们提出设计一种钢格板快切装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的目的是提供钢格板快切装置，便于将这些碎屑吸收进气仓，集中处理，在批量切割钢格板后，清理速度快，便于快速进行后续的切割作业，进而提高了钢格板的整体切割效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

钢格板快切装置，包括集尘箱，所述集尘箱一端设置有抽气机，所述抽气机排气端设置有气仓，所述集尘箱顶部一侧嵌入设置有第一直线电机，所述第一直线电机驱动端顶部固定连接有立柱，所述立柱内部贯穿固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机驱动端底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端底部设置有激光切割刀，所述集尘箱顶部设置有开口，所述集尘箱内壁两侧均固定连接有限位架，两个所述限位架之间共同设置有活动支撑杆。

作为本实用新型所述的钢格板快切装置的一种优选方案，其中，所述开口两侧均设置有翼板，所述翼板远离集尘箱中心处的一侧贯穿设置有与集尘箱螺纹连接的定位栓，便于对翼板进行拆装。

作为本实用新型所述的钢格板快切装置的一种优选方案，其中，所述翼板断面呈弧形设置，所述翼板的竖直高度为十五公分，便于对崩溅的碎屑等进行阻挡，使其尽可能的落入集尘箱中。

作为本实用新型所述的钢格板快切装置的一种优选方案，其中，所述活动支撑杆两端均设置有滚轮，所述限位架内部开设有与滚轮对应的轮槽，便于移动活动支撑杆。

作为本实用新型所述的钢格板快切装置的一种优选方案，其中，所述抽气机抽气端贯穿集尘箱并与其内部接通，便于对集尘箱中的切割碎屑进行清理。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型通过活动支撑杆、抽气机、集尘箱和气仓之间相互配合，通过设有可活动支撑杆，便于适应裁切不同尺寸类型的钢格板，使得钢格板切割加工时产生的灰尘及碎屑，能够顺利进入集尘箱中，再利用抽气机便于将这些碎屑吸收进气仓，便于集中处理，在批量切割钢格板后，清理速度快，便于快速进行后续的切割作业，进而提高了钢格板的整体切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型钢格板快切装置的立体图；

图2为本实用新型钢格板快切装置的翼板结构示意图；

图3为本实用新型钢格板快切装置的限位架结构示意图。

图例说明：1、集尘箱；2、抽气机；3、气仓；4、第一直线电机；5、立柱；6、第二直线电机；7、电动推杆；8、激光切割刀；9、翼板；10、定位栓；11、开口；12、限位架；13、活动支撑杆；14、轮槽；15、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供钢格板快切装置，包括集尘箱1，集尘箱1一端设置有抽气机2，抽气机2排气端设置有气仓3，集尘箱1顶部一侧嵌入设置有第一直线电机4，第一直线电机4驱动端顶部固定连接有立柱5，立柱5内部贯穿固定连接有第二直线电机6，第二直线电机6驱动端底部固定连接有电动推杆7，电动推杆7伸缩端底部设置有激光切割刀8，集尘箱1顶部设置有开口11，集尘箱1内壁两侧均固定连接有限位架12，两个限位架12之间共同设置有活动支撑杆13。

请再次参阅图1和图2，为了便于对翼板9进行拆装，具体的，开口11两侧均设置有翼板9，翼板9远离集尘箱1中心处的一侧贯穿设置有与集尘箱1螺纹连接的定位栓10。

请再次参阅图2，为了便于对崩溅的碎屑等进行阻挡，具体的，翼板9断面呈弧形设置，翼板9的竖直高度为十五公分，使灰尘以及碎屑尽可能的落入集尘箱1中。

请再次参阅图1和图3，为了便于移动活动支撑杆13，具体的，活动支撑杆13两端均设置有滚轮15，限位架12内部开设有与滚轮15对应的轮槽14。

请再次参阅图1，为了便于对集尘箱1中的切割碎屑进行清理，具体的，抽气机2抽气端贯穿集尘箱1并与其内部接通。

在具体使用时，首先将抽气机2、第一直线电机4、第二直线电机6和电动推杆7等与外部电源接通。加工前，根据不同尺寸、类型的钢格板放置于若干个活动支撑杆13顶部，活动支撑杆13可在轮槽14中移动，以适应不同的钢格板。

加工时，通过激光切割刀8对钢格板进行切割，第一直线电机4和第二直线电机6启动时，可带动激光切割刀8在开口11上方灵活移动，便于将钢格板裁切出不同的形状弧度。

切割过程中钢格板上掉落的碎屑以及灰尘，落入集尘箱1中，开口11两侧的翼板9向内呈弧形设置，便于对灰尘以及碎屑起到一定的限制防护作用，避免对工作人员造成崩溅。

而在抽气机2排气端安装气仓3后，切割时启动抽气机2，即可对集尘箱1中的灰尘以及金属碎屑进行吸收，储存在气仓3中收集，便于集中进行处理。

本装置中第一直线电机4、第二直线电机6、电动推杆7以及激光切割刀8之间的协同工作，均可通过外部PLC编程实现，为现有技术，在这里就不一一赘述了。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.钢格板快切装置，包括集尘箱（1），其特征在于，所述集尘箱（1）一端设置有抽气机（2），所述抽气机（2）排气端设置有气仓（3），所述集尘箱（1）顶部一侧嵌入设置有第一直线电机（4），所述第一直线电机（4）驱动端顶部固定连接有立柱（5），所述立柱（5）内部贯穿固定连接有第二直线电机（6），所述第二直线电机（6）驱动端底部固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）伸缩端底部设置有激光切割刀（8），所述集尘箱（1）顶部设置有开口（11），所述集尘箱（1）内壁两侧均固定连接有限位架（12），两个所述限位架（12）之间共同设置有活动支撑杆（13）。

2.根据权利要求1所述的钢格板快切装置，其特征在于，所述开口（11）两侧均设置有翼板（9），所述翼板（9）远离集尘箱（1）中心处的一侧贯穿设置有与集尘箱（1）螺纹连接的定位栓（10）。

3.根据权利要求2所述的钢格板快切装置，其特征在于，所述翼板（9）断面呈弧形设置，所述翼板（9）的竖直高度为十五公分。

4.根据权利要求1所述的钢格板快切装置，其特征在于，所述活动支撑杆（13）两端均设置有滚轮（15），所述限位架（12）内部开设有与滚轮（15）对应的轮槽（14）。

5.根据权利要求1所述的钢格板快切装置，其特征在于，所述抽气机（2）抽气端贯穿集尘箱（1）并与其内部接通。