CN211588948U - 一种全自动快速成型的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动快速成型的激光切割设备，涉及切割设备技术领域。本实用新型的结构包括，箱体，箱体顶部中间部位固定连接有支架，所述箱体起到支撑保护作用；移动装置，移动装置设置在横架内，所述移动装置包括二号驱动电机、一号丝杆、一号驱动电机和二号丝杆，所述二号驱动电机驱动一号丝杆使激光刀前后移动，所述一号驱动电机驱动二号丝杆使激光刀左右移动；激光刀，激光刀固定在所述移动块下端，所述激光刀切割铁板；堆放装置，堆放装置设置在箱体后，所述堆放装置包括托板、三号驱动电机和三号丝杆，所述堆放装置自动堆放铁板。本实用新型设置移动装置，可实现一次性切割小块铁板。本实用新型设置堆放装置，可自动堆放小块铁板。

Description

一种全自动快速成型的激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种全自动快速成型的激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。大铁板切割成小铁板大多采用激光切割机，但现有技术的激光切割机横向切割铁板再取出铁板重新放入激光切割机中，进行纵向切割，降低了加工效率。现有激光切割机需人工收集切割的铁板，增大工人的负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术工序复杂增大工作效率，且铁板人工收集增大工人负担。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种全自动快速成型的激光切割设备，包括，

箱体，箱体呈长方体，所述箱体两边侧壁呈弧形，所述箱体顶部有凹槽，所述箱体顶部中间部位固定连接有支架，所述箱体中部空腔中安装电力设置，所述箱体起到支撑保护作用；

控制面板，控制面板设置在左侧支架的顶端，所述控制面板连接驱动电机、激光刀和箱体内部电力设置，所述控制面板作为人机交互界面，便于使用者控制设备运行；

传送装置，传送装置结构有传送带、滑轮和驱动电机，所述传送装置设置在箱体顶部的凹槽中，所述传送装置上的传送带托起铁板，将铁板向后传送；

移动装置，移动装置设置在横架的中部空腔内，所述移动装置包括，二号驱动电机，二号驱动电机有两个，所述两个二号驱动电机分别设置在所述横架空腔的前端的左右侧，所述每一个二号驱动电机前端固定连接一个一号丝杆，所述两个一号丝杆上分别连接横杆的左端和右端，所述二号驱动电机驱动一号丝杆转动，使一号丝杆上横杆前后移动；一号驱动电机，一号驱动电机设置在横杆的右端空腔内，所述一号驱动电机的右端连接二号丝杆，所述二号丝杆上连接有移动块，所述二号丝杆设置在横杆的通孔内，所述一号驱动电机驱动二号丝杆转动，使移动块在二号丝杆上左右移动；

激光刀，激光刀固定在所述移动块下端，所述激光刀随移动块移动，以切割铁板；

堆放装置，堆放装置设置在箱体的后侧，所述堆放装置包括，托板，托板呈长方形板状结构，所述托板设置在箱体的后边，所述托板前端通过滑块与箱体连接，所述托板托起切割后的铁板；三号驱动电机，三号驱动电机设置箱体后侧壁凹槽的底端，所述三号驱动电机顶端固定连接有三号丝杆，所述三号驱动电机驱动三号丝杆转动；三号丝杆，三号丝杆设置在所述箱体后侧壁凹槽内，所述三号丝杆上连接有滑块，所述三号丝杆转动使滑块在所述箱体左侧凹槽内上下移动。

所述三号驱动电机有两个，所述两个三号驱动电机分别设置在箱体后侧壁的左右凹槽内，所述每个三号驱动电机的顶端连接一个三号丝杆，所述每个三号丝杆上连接一个滑块，所述两个滑块后端固定在托板前端，所述两个三号驱动电机可平稳托起托板上下移动。

所述传送装置上设置有若干横向纵向排列的支柱，所述支柱呈圆台状，所述支柱支撑起铁板，所述支柱间缝隙防止激光刀切割刀传送装置传送带。

所述支架设置在箱体顶部的中间部位，所述支架有两个，所述两个支架分别固定在所述中间部位的两侧，所述两个支架的内侧壁分别与横架两端固定，所述支架支撑横架。

所述横架底部有通孔，所述通孔与横架中部空腔连通，所述移动块底部探出横架，与横架底侧的激光刀连接，所述通孔便于激光刀随所述移动块移动。

所述箱体前侧壁上连接一个固定支架，所述固定支架呈L型板状结构，所述固定支架通过转轴与箱体连接，所述固定支架可绕转轴上下转动，所述固定支架固定设备，防止箱体随意滑动。

所述固定支架顶部的箱体外壁上连接有一个扳手，所述扳手通过轴承与箱体外壁连接，所述扳手可绕轴承转动，所述扳手可将固定支架固定在箱体外壁上，方便设备的移动。

所述控制面板选用微数控M2P高配版运动控制器，所述控制面板有24路输入和18路输出，可控制1-6轴，适用于复杂的设备运动控制。

所述箱体底部设置四个万向轮，所述四个万向轮分别通过支撑柱固定在箱体底部的四个角处，所述四个万向轮方便移动机器。

作为本实用新型进一步的方案：

本发明的有益效果是：

(1)本实用新型设置移动装置，使用时，将铁板放置在传送装置上，给设备连通外部电源，操控控制面板使设备运行；传送装置将铁板向后传送至横架下，激光刀运作切割铁板；一号驱动电机驱动二号丝杆转动，使移动块沿二号丝杆从左向右移动，移动块带动下方激光刀从左向右移动，使激光刀横向切割下一块铁板；一号驱动电机驱动二号丝杆转动，使激光刀向左移动设定距离；二号驱动电机驱动一号丝杆转动，使横杆沿一号丝杆从前向后移动，横杆带动激光刀从前向后移动，使激光刀切下所述一块铁板的右边小块铁板；一号驱动电机驱动驱动二号丝杆转动，使激光刀向左移动设定距离，二号驱动电机驱动一号丝杆转动，使激光刀从后向前移动，继续切割所述一块铁板的右边小块铁板；所述一块铁板切割完成后，传送装置向后传送铁板设定距离，移动装置驱动激光刀继续切割小块铁板。本实用新型设置移动装置，可实现一次性切割小块铁板。

(2)本实用新型设置堆放装置，传送装置将切割好的小块铁板向后传送至托板上；三号驱动电机驱动三号丝杆转动，使滑块沿三号丝杆向下移动一格，使托板上上层铁板的顶部与传送装置平齐，便于下一波铁板的堆放。本实用新型设置堆放装置，可自动堆放小块铁板。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为横架内部结构俯视图；

图4为堆放装置结构图。

其中：箱体1、支架2、横架3、铁板4、激光刀5、传送装置6、支柱7、万向轮8、控制面板9、扳手10、固定支架11、一号丝杆12、通孔13、一号驱动电机14、横杆15、二号丝杆16、移动块17、二号驱动电机18、托板19、滑块20、三号驱动电机21、三号丝杆22。

具体实施方式

本实施例提供的一种全自动快速成型的激光切割设备，结构如图1-4所示，包括，

箱体1，箱体1呈长方体，所述箱体1两边侧壁呈弧形，所述箱体1顶部有凹槽，所述箱体1顶部中间部位固定连接有支架2，所述箱体1中部空腔中安装电力设置，所述箱体1起到支撑保护作用；

控制面板9，控制面板9设置在左侧支架2的顶端，所述控制面板9连接驱动电机、激光刀5和箱体1内部电力设置，所述控制面板9作为人机交互界面，便于使用者控制设备运行；

传送装置6，传送装置6结构有传送带、滑轮和驱动电机，所述传送装置6设置在箱体1顶部的凹槽中，所述传送装置6上的传送带托起铁板4，将铁板4向后传送；

移动装置，移动装置设置在横架3的中部空腔内，所述移动装置包括，二号驱动电机18，二号驱动电机18有两个，所述两个二号驱动电机18分别设置在所述横架3空腔的前端的左右侧，所述每一个二号驱动电机18前端固定连接一个一号丝杆12，所述两个一号丝杆12上分别连接横杆15的左端和右端，所述二号驱动电机18驱动一号丝杆12转动，使一号丝杆12上横杆15前后移动；一号驱动电机14，一号驱动电机14设置在横杆15的右端空腔内，所述一号驱动电机14的右端连接二号丝杆16，所述二号丝杆16上连接有移动块17，所述二号丝杆16设置在横杆15的通孔内，所述一号驱动电机14驱动二号丝杆16转动，使移动块17在二号丝杆16上左右移动；

激光刀5，激光刀5固定在所述移动块17下端，所述激光刀5随移动块17移动，以切割铁板4；

堆放装置，堆放装置设置在箱体1的后侧，所述堆放装置包括，托板19，托板19呈长方形板状结构，所述托板19设置在箱体1的后边，所述托板19前端通过滑块20与箱体1连接，所述托板19托起切割后的铁板4；三号驱动电机21，三号驱动电机21设置箱体1后侧壁凹槽的底端，所述三号驱动电机21顶端固定连接有三号丝杆22，所述三号驱动电机21驱动三号丝杆22转动；三号丝杆22，三号丝杆22设置在所述箱体1后侧壁凹槽内，所述三号丝杆22上连接有滑块20，所述三号丝杆22转动使滑块20在所述箱体1左侧凹槽内上下移动。

所述三号驱动电机21有两个，所述两个三号驱动电机21分别设置在箱体1后侧壁的左右凹槽内，所述每个三号驱动电机21的顶端连接一个三号丝杆22，所述每个三号丝杆22上连接一个滑块20，所述两个滑块20后端固定在托板19前端，所述两个三号驱动电机21可平稳托起托板19上下移动。

所述传送装置6上设置有若干横向纵向排列的支柱7，所述支柱7呈圆台状，所述支柱7支撑起铁板4，所述支柱7间缝隙防止激光刀5切割刀传送装置6传送带。

所述支架2设置在箱体1顶部的中间部位，所述支架2有两个，所述两个支架2分别固定在所述中间部位的两侧，所述两个支架2的内侧壁分别与横架3两端固定，所述支架2支撑横架3。

所述横架3底部有通孔13，所述通孔13与横架3中部空腔连通，所述移动块17底部探出横架3，与横架3底侧的激光刀5连接，所述通孔13便于激光刀5随所述移动块移动。

所述箱体1前侧壁上连接一个固定支架11，所述固定支架11呈L型板状结构，所述固定支架11通过转轴与箱体1连接，所述固定支架11可绕转轴上下转动，所述固定支架11固定设备，防止箱体1随意滑动。

所述固定支架11顶部的箱体1外壁上连接有一个扳手10，所述扳手10通过轴承与箱体1外壁连接，所述扳手10可绕轴承转动，所述扳手10可将固定支架11固定在箱体1外壁上，方便设备的移动。

所述控制面板9选用微数控M2P高配版运动控制器，所述控制面板9有24路输入和18路输出，可控制1-6轴，适用于复杂的设备运动控制。

所述箱体1底部设置四个万向轮8，所述四个万向轮8分别通过支撑柱固定在箱体1底部的四个角处，所述四个万向轮8方便移动机器。

本实用新型的工作原理：使用时，将铁板4放置在传送装置6上，给设备连通外部电源，操控控制面板9使设备运行；传送装置6将铁板4向后传送至横架3下，激光刀5运作切割铁板4；一号驱动电机14驱动二号丝杆16转动，使移动块17沿二号丝杆16从左向右移动，移动块17带动下方激光刀5从左向右移动，使激光刀5横向切割下一块铁板4；一号驱动电机14驱动二号丝杆16转动，使激光刀5向左移动设定距离；二号驱动电机18驱动一号丝杆12转动，使横杆15沿一号丝杆12从前向后移动，横杆15带动激光刀5从前向后移动，使激光刀5切下所述一块铁板4的右边小块铁板4；一号驱动电机14驱动驱动二号丝杆16转动，使激光刀5向左移动设定距离，二号驱动电机18驱动一号丝杆12转动，使激光刀5从后向前移动，继续切割所述一块铁板4的右边小块铁板4；所述一块铁板4切割完成后，传送装置6向后传送铁板4设定距离，移动装置驱动激光刀5继续切割小块铁板4；传送装置6将切割好的小块铁板4向后传送至托板19上；三号驱动电机21驱动三号丝杆22转动，使滑块20沿三号丝杆22向下移动一格，使托板19上上层铁板4的顶部与传送装置6平齐，便于下一波铁板4的堆放。本实用新型设置移动装置，可实现一次性切割小块铁板4。本实用新型设置堆放装置，可自动堆放小块铁板4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于，包括，

箱体(1)，箱体(1)呈长方体，所述箱体(1)两边侧壁呈弧形，所述箱体(1)顶部有凹槽，所述箱体(1)顶部中间部位固定连接有支架(2)，所述箱体(1)中部空腔中安装电力设置，所述箱体(1)起到支撑保护作用；

控制面板(9)，控制面板(9)设置在左侧支架(2)的顶端，所述控制面板(9)连接驱动电机、激光刀(5)和箱体(1)内部电力设置，所述控制面板(9)作为人机交互界面，便于使用者控制设备运行；

传送装置(6)，传送装置(6)结构有传送带、滑轮和驱动电机，所述传送装置(6)设置在箱体(1)顶部的凹槽中，所述传送装置(6)上的传送带托起铁板(4)，将铁板(4)向后传送；

移动装置，移动装置设置在横架(3)的中部空腔内，所述移动装置包括，二号驱动电机(18)，二号驱动电机(18)有两个，所述两个二号驱动电机(18)分别设置在所述横架(3)空腔的前端的左右侧，所述每一个二号驱动电机(18)前端固定连接一个一号丝杆(12)，所述两个一号丝杆(12)上分别连接横杆(15)的左端和右端，所述二号驱动电机(18)驱动一号丝杆(12)转动，使一号丝杆(12)上横杆(15)前后移动；一号驱动电机(14)，一号驱动电机(14)设置在横杆(15)的右端空腔内，所述一号驱动电机(14)的右端连接二号丝杆(16)，所述二号丝杆(16)上连接有移动块(17)，所述二号丝杆(16)设置在横杆(15)的通孔内，所述一号驱动电机(14)驱动二号丝杆(16)转动，使移动块(17)在二号丝杆(16)上左右移动；

激光刀(5)，激光刀(5)固定在所述移动块(17)下端，所述激光刀(5)随移动块(17)移动，以切割铁板(4)；

堆放装置，堆放装置设置在箱体(1)的后侧，所述堆放装置包括，托板(19)，托板(19)呈长方形板状结构，所述托板(19)设置在箱体(1)的后边，所述托板(19)前端通过滑块(20)与箱体(1)连接，所述托板(19)托起切割后的铁板(4)；三号驱动电机(21)，三号驱动电机(21)设置箱体(1)后侧壁凹槽的底端，所述三号驱动电机(21)顶端固定连接有三号丝杆(22)，所述三号驱动电机(21)驱动三号丝杆(22)转动；三号丝杆(22)，三号丝杆(22)设置在所述箱体(1)后侧壁凹槽内，所述三号丝杆(22)上连接有滑块(20)，所述三号丝杆(22)转动使滑块(20)在所述箱体1左侧凹槽内上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于：所述三号驱动电机(21)有两个，所述两个三号驱动电机(21)分别设置在箱体(1)后侧壁的左右凹槽内，所述每个三号驱动电机(21)的顶端连接一个三号丝杆(22)，所述每个三号丝杆(22)上连接一个滑块(20)，所述两个滑块(20)后端固定在托板(19)前端，所述两个三号驱动电机(21)可平稳托起托板(19)上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于：所述传送装置(6)上设置有若干横向纵向排列的支柱(7)，所述支柱(7)呈圆台状，所述支柱(7)支撑起铁板(4)，所述支柱(7)间缝隙防止激光刀(5)切割刀传送装置(6)传送带。

4.根据权利要求1所述的一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于：所述支架(2)设置在箱体(1)顶部的中间部位，所述支架(2)有两个，所述两个支架(2)分别固定在所述中间部位的两侧，所述两个支架(2)的内侧壁分别与横架(3)两端固定，所述支架(2)支撑横架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于：所述横架(3)底部有通孔(13)，所述通孔(13)与横架(3)中部空腔连通，所述移动块(17)底部探出横架(3)，与横架(3)底侧的激光刀(5)连接，所述通孔(13)便于激光刀(5)随所述移动块移动。

6.根据权利要求1所述的一种全自动快速成型的激光切割设备，其特征在于：所述箱体(1)前侧壁上连接一个固定支架(11)，所述固定支架(11)呈L型板状结构，所述固定支架(11)通过转轴与箱体(1)连接，所述固定支架(11)可绕转轴上下转动，所述固定支架(11)固定设备，防止箱体(1)随意滑动。

Images