CN214694501U - 一种防水防霉涤纶布倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水防霉涤纶布倍捻机，包括机架、绕线辊和转盘，所述机架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过设置有转轴与绕线辊的外壁活动连接，所述转轴远离第一电机的一侧外壁设置有第一圆盘，所述绕线辊的外壁固定连接有连接杆，所述第一圆盘的外壁开设有与连接杆相适配的环型孔。通过设置的限位杆让绕线辊能够在第一电机的带动下实现转动，实现线束的收卷，当需要将线束均匀缠绕在绕线辊的外壁时，转动螺栓，让其给第一圆盘的底部一个支撑力，让其倾斜，由于连接杆的长度是固定的，当滑动到第一圆盘的底部时，会给弹簧一个挤压的力，从而让绕线辊在转轴的外壁滑动，实现均匀缠绕的目的，以达到缠绕均匀的效果。

Description

一种防水防霉涤纶布倍捻机

技术领域

本实用新型属于纺织器械技术领域，具体涉及一种防水防霉涤纶布倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

传统的倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，在使用时：

1、由于传统的倍捻机对并线后的线束收卷，只能让其收纳在绕线辊的一端，导致了缠绕不均匀的问题。

2、由于纺织车间有较多丝线绒毛，倍捻机在使用过程中会卷入大量绒毛，导致了使用不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水防霉涤纶布倍捻机，以解决上述背景技术中提出现有的一种倍捻机在使用过程中，由于传统的倍捻机对并线后的线束收卷，只能让其收纳在绕线辊的一端，其次，纺织车间有较多丝线绒毛，倍捻机在使用过程中会卷入大量绒毛，从而导致缠绕不均匀和使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水防霉涤纶布倍捻机，包括机架、绕线辊和转盘，所述机架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过设置有转轴与绕线辊的外壁活动连接，所述转轴与机架的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有第二圆盘，所述转轴远离第一电机的一侧外壁设置有第一圆盘，所述绕线辊的外壁固定连接有连接杆，所述第一圆盘的外壁开设有与连接杆相适配的环型孔，所述第一圆盘的另一侧固定连接有第一转动连接件，所述第一转动连接件的另一端与机架的内壁固定连接。

优选的，所述机架靠近第一圆盘的一侧通过开设有螺纹槽螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁固定连接有第二转动连接件，所述第二转动连接件的另一端与第一圆盘的外壁固定连接。

优选的，所述第二圆盘的外壁固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的另一端与绕线辊的外壁固定连接，所述第二圆盘的外壁固定连接有两个限位杆，所述绕线辊的内壁开设有与限位杆相适配的限位槽。

优选的，所述机架的底部设置有两个第一转轴，每个所述第一转轴的外壁固定连接有齿轮，所述两个齿轮的外壁啮合，所述第一转轴的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部与机架的底部固定连接，所述机架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有环型槽，每个所述第一转轴贯穿支撑板的内壁固定连接有转盘，所述环型槽的内壁设置有三个椭圆块，每个所述椭圆块的顶部通过设置有连接条固定连接有放线柱，每个所述放线柱的外壁与转盘的外壁活动连接。

优选的，每个所述放线柱的顶部开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽的内壁活动连接有固定块，每个所述第二凹槽的内壁设置有若干个弹簧扣，每个所述固定块的外壁开设有弹簧扣相适配的卡槽。

优选的，所述机架的外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁通过设置有合页固定连接有盖子，所述机架的正面通过设置的合页固定连接有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一电机转动带动第二圆盘转动，由于限位杆和限位槽的设计，让绕线辊能够在第一电机的带动下实现转动，实现线束的收卷，当需要将线束均匀缠绕在绕线辊的外壁时，转动螺栓，让其给第一圆盘的底部一个支撑力，让其倾斜，由于连接杆的长度是固定的，当滑动到第一圆盘的底部时，会给弹簧一个挤压的力，从而让绕线辊在转轴的外壁滑动，实现均匀缠绕的目的，连接杆位于环型孔内壁的一侧是球状结构，转动时既可以改变连接杆的角度，又能利用环型孔对连接杆进行卡接限位，以达到缠绕均匀的效果。

2、通过设置的放线柱用来对需要并线的线束进行固定，当需要进行并线工作时，先将线束固定在放线柱的外壁，然后，第二电机带动齿轮转动，从而实现两个转盘同时转动，且转速相同，然后在转盘的传动下，放线柱会在环型槽的内壁移动，环型槽是两个相连的圆形结构，椭圆块的设计，能够让放线柱在环型槽的内壁交叉移动，从而实现交叉并线的目的，第二凹槽的开设，方便固定块的安装，弹簧扣和卡槽的配合使用，能够对固定块固定牢固，固定块底部的凹角设计，能够方便安装时，对弹簧扣的按压，盖子和门板是透明塑料的材质，在起到防止绒毛进入到装置内壁的同时，又能方便工作人员观察装置的工作进度，以达到使用方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的绕线辊局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的转动盘局部结构示意图；

图5为本实用新型的放线柱局部剖视结构示意图。

图中：1、盖子；2、螺栓；3、门板；4、机架；5、第一电机；6、第一圆盘；7、转盘；8、齿轮；9、第一转轴；10、第二电机；11、第一凹槽；12、第二圆盘；13、弹簧；14、绕线辊；15、限位杆；16、限位槽；17、连接杆；18、环型孔；19、第一转动连接件；20、第二转动连接件；21、椭圆块；22、固定块；23、环型槽；24、支撑板；25、弹簧扣；26、卡槽；27、第二凹槽；28、放线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水防霉涤纶布倍捻机，包括机架4、绕线辊14和转盘7，机架4的外壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过设置有转轴与绕线辊14的外壁活动连接，转轴与机架4的内壁转动连接，转轴的外壁固定连接有第二圆盘12，转轴远离第一电机5的一侧外壁设置有第一圆盘6，绕线辊14的外壁固定连接有连接杆17，第一圆盘6的外壁开设有与连接杆17相适配的环型孔18，第一圆盘6的另一侧固定连接有第一转动连接件19，第一转动连接件19的另一端与机架4的内壁固定连接，机架4靠近第一圆盘6的一侧通过开设有螺纹槽螺纹连接有螺栓2，螺栓2的外壁固定连接有第二转动连接件20，第二转动连接件20的另一端与第一圆盘6的外壁固定连接，第二圆盘12的外壁固定连接有两个弹簧13，每个弹簧13的另一端与绕线辊14的外壁固定连接，第二圆盘12的外壁固定连接有两个限位杆15，绕线辊14的内壁开设有与限位杆15相适配的限位槽16。

本实施方案中，通过设置的第一电机5转动带动第二圆盘12转动，由于限位杆15和限位槽16的设计，让绕线辊14能够在第一电机5的带动下实现转动，实现线束的收卷，当需要将线束均匀缠绕在绕线辊14的外壁时，转动螺栓2，让其给第一圆盘6的底部一个支撑力，让其倾斜，由于连接杆17的长度是固定的，当滑动到第一圆盘6的底部时，会给弹簧13一个挤压的力，从而让绕线辊14在转轴的外壁滑动，实现均匀缠绕的目的，连接杆17位于环型孔18内壁的一侧是球状结构，转动时既可以改变连接杆17的角度，又能利用环型孔18对连接杆17进行卡接限位。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：机架4的底部设置有两个第一转轴9，每个第一转轴9的外壁固定连接有齿轮8，两个齿轮8的外壁啮合，第一转轴9的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的底部与机架4的底部固定连接，机架4的内壁固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部开设有环型槽23，每个第一转轴9贯穿支撑板24的内壁固定连接有转盘7，环型槽23的内壁设置有三个椭圆块21，每个椭圆块21的顶部通过设置有连接条固定连接有放线柱28，每个放线柱28的外壁与转盘7的外壁活动连接。

本实施例中，通过设置的放线柱28用来对需要并线的线束进行固定，当需要进行并线工作时，先将线束固定在放线柱28的外壁，然后，第二电机10带动齿轮8转动，从而实现两个转盘7同时转动，且转速相同，然后在转盘7的传动下，放线柱28会在环型槽23的内壁移动，环型槽23是两个相连的圆形结构，椭圆块21的设计，能够让放线柱28在环型槽23的内壁交叉移动，从而实现交叉并线的目的。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：每个放线柱28的顶部开设有第二凹槽27，每个第二凹槽27的内壁活动连接有固定块22，每个第二凹槽27的内壁设置有若干个弹簧扣25，每个固定块22的外壁开设有弹簧扣25相适配的卡槽26，机架4的外壁开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内壁通过设置有合页固定连接有盖子1，机架4的正面通过设置的合页固定连接有门板3。

本实施例中，通过设置的第二凹槽27的开设，方便固定块22的安装，弹簧扣25和卡槽26的配合使用，能够对固定块22固定牢固，固定块22底部的凹角设计，能够方便安装时，对弹簧扣25的按压，盖子1和门板3是透明塑料的材质，在起到防止绒毛进入到装置内壁的同时，又能方便工作人员观察装置的工作进度。

本实用新型的工作原理及使用流程：将线束固定在放线柱28的外壁，然后，第二电机10带动齿轮8转动，从而实现两个转盘7同时转动，且转速相同，然后在转盘7的传动下，放线柱28会在环型槽23的内壁移动，环型槽23是两个相连的圆形结构，椭圆块21的设计，能够让放线柱28在环型槽23的内壁交叉移动，从而实现交叉并线的目的，第二凹槽27的开设，方便固定块22的安装，弹簧扣25和卡槽26的配合使用，能够对固定块22固定牢固，固定块22底部的凹角设计，能够方便安装时，对弹簧扣25的按压，盖子1和门板3是透明塑料的材质，在起到防止绒毛进入到装置内壁的同时，又能方便工作人员观察装置的工作进度，第一电机5转动带动第二圆盘12转动，由于限位杆15和限位槽16的设计，让绕线辊14能够在第一电机5的带动下实现转动，实现线束的收卷，当需要将线束均匀缠绕在绕线辊14的外壁时，转动螺栓2，让其给第一圆盘6的底部一个支撑力，让其倾斜，由于连接杆17的长度是固定的，当滑动到第一圆盘6的底部时，会给弹簧13一个挤压的力，从而让绕线辊14在转轴的外壁滑动，实现均匀缠绕的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防水防霉涤纶布倍捻机，包括机架(4)、绕线辊(14)和转盘(7)，其特征在于：所述机架(4)的外壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过设置有转轴与绕线辊(14)的外壁活动连接，所述转轴与机架(4)的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有第二圆盘(12)，所述转轴远离第一电机(5)的一侧外壁设置有第一圆盘(6)，所述绕线辊(14)的外壁固定连接有连接杆(17)，所述第一圆盘(6)的外壁开设有与连接杆(17)相适配的环型孔(18)，所述第一圆盘(6)的另一侧固定连接有第一转动连接件(19)，所述第一转动连接件(19)的另一端与机架(4)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水防霉涤纶布倍捻机，其特征在于：所述机架(4)靠近第一圆盘(6)的一侧通过开设有螺纹槽螺纹连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)的外壁固定连接有第二转动连接件(20)，所述第二转动连接件(20)的另一端与第一圆盘(6)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水防霉涤纶布倍捻机，其特征在于：所述第二圆盘(12)的外壁固定连接有两个弹簧(13)，每个所述弹簧(13)的另一端与绕线辊(14)的外壁固定连接，所述第二圆盘(12)的外壁固定连接有两个限位杆(15)，所述绕线辊(14)的内壁开设有与限位杆(15)相适配的限位槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种防水防霉涤纶布倍捻机，其特征在于：所述机架(4)的底部设置有两个第一转轴(9)，每个所述第一转轴(9)的外壁固定连接有齿轮(8)，所述两个齿轮(8)的外壁啮合，所述第一转轴(9)的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的底部与机架(4)的底部固定连接，所述机架(4)的内壁固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部开设有环型槽(23)，每个所述第一转轴(9)贯穿支撑板(24)的内壁固定连接有转盘(7)，所述环型槽(23)的内壁设置有三个椭圆块(21)，每个所述椭圆块(21)的顶部通过设置有连接条固定连接有放线柱(28)，每个所述放线柱(28)的外壁与转盘(7)的外壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防水防霉涤纶布倍捻机，其特征在于：每个所述放线柱(28)的顶部开设有第二凹槽(27)，每个所述第二凹槽(27)的内壁活动连接有固定块(22)，每个所述第二凹槽(27)的内壁设置有若干个弹簧扣(25)，每个所述固定块(22)的外壁开设有弹簧扣(25)相适配的卡槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种防水防霉涤纶布倍捻机，其特征在于：所述机架(4)的外壁开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内壁通过设置有合页固定连接有盖子(1)，所述机架(4)的正面通过设置的合页固定连接有门板(3)。

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