CN215251412U - 一种高效加捻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效加捻设备，涉及到纺织技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面中部两端均固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套接有活动管，所述活动管的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有两个环形滑槽，所述环形滑槽内设置有滑块，所述滑块的中部固定连接有贴合板，所述贴合板与支撑板的上表面相贴合。本实用新型通过在支撑板上设置环形滑槽和滑块，在支撑板中部通过轴承设置转杆，转杆通过圆形板带动滑块滑动，滑块在滑槽内滑动，滑块的顶端设置的底板和固定杆外侧设置有纱线，滑块带动纱线运动，使得三个纱线相互缠绕交织，避免了纱线仅通过缠绕形成加捻线影响加捻线的质量。

Description

一种高效加捻设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种高效加捻设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；其中加捻便是必要过程，加捻是一个把原料丝绕成线的过程，一根线由几根丝组成，几根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好，加捻过程一般需要使用到加捻设备，现有的加捻设备往往是依靠电机带动多个线辊同心转动，将多根纱线直接缠绕在一起形成加捻线，多根纱线仅通过同心缠绕形成加捻线，这种加捻线质量较差，在使用过程中很容易出现纱线散落的情况，而且，现有的加捻设备在纱线原料使用完时不方便进行纱线的添加，对纱线的加捻效率造成了很大的影响。因此，发明一种高效加捻设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效加捻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加捻设备，包括安装板，所述安装板的上表面中部两端均固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套接有活动管，所述活动管的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有两个环形滑槽，所述环形滑槽内设置有滑块，所述滑块的中部固定连接有贴合板，所述贴合板与支撑板的上表面相贴合，所述支撑板的中部通过轴承活动连接有两个转杆，所述转杆的顶端固定连接有圆形板，所述圆形板上开设有三个呈等间距环形阵列分布的凹槽，所述凹槽与滑块相适配，所述圆形板上开设有三个呈等间距环形阵列分布的弧形槽，所述弧形槽与凹槽错位分布，所述滑块的顶端固定连接有底板，所述底板的上表面中部固定连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的顶端中部固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有螺母。

优选的，所述螺母的一侧中部开设有导线槽，所述转杆的底端外侧固定连接有传动齿轮。

优选的，所述安装板的上表面一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧顶端固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

优选的，所述固定螺杆的顶端外侧套接有固定螺母，所述安装板的上表面另一端固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧顶端设置有两个导线轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支撑板上设置环形滑槽和滑块，在支撑板中部通过轴承设置转杆，转杆通过圆形板带动滑块滑动，滑块在滑槽内滑动，滑块的顶端设置的底板和固定杆外侧设置有纱线，滑块带动纱线运动，使得三个纱线相互缠绕交织，避免了纱线仅通过缠绕形成加捻线影响加捻线的质量；

2、本实用新型通过在支撑板的两侧设置活动管，活动管套接在固定螺杆的外侧，固定螺杆的顶端外侧套接有固定螺母，通过拧动固定螺母即可解除活动管的限位，从而可以将支撑板拆下，通过转动螺母即可将螺母与螺杆分离，提升了工作人员对原料线辊的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧面示意图。

图2为本实用新型的支撑板结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板结构侧面示意图。

图中：1、安装板；2、固定螺杆；3、活动管；4、支撑板；5、环形滑槽；6、滑块；7、贴合板；8、转杆；9、圆形板；10、凹槽；11、弧形槽；12、底板；13、固定杆；14、螺杆；15、螺母；16、导线槽；17、传动齿轮；18、固定板；19、驱动电机；20、驱动齿轮；21、固定螺母；22、延伸板；23、导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效加捻设备，如图1所示，包括安装板1，安装板1的上表面中部两端均固定连接有固定螺杆2，固定螺杆2的外侧套接有活动管3，固定螺杆2与活动管3配合，使得支撑板4可以上下滑动，安装板1的上表面一端固定连接有固定板18，固定板18的一侧顶端固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20与传动齿轮17相啮合，驱动电机19通过驱动齿轮20带动传动齿轮17转动，进而带动转杆8转动，固定螺杆2的顶端外侧套接有固定螺母21，固定螺母21与固定螺杆2配合，使得活动管3的位置被固定，进而使得支撑板4的位置被固定，安装板1的上表面另一端固定连接有延伸板22，延伸板22的一侧顶端设置有两个导线轮23，导线轮23对相互缠绕交织后的纱线进行引导，方便后续对纱线进行收卷工作。

如图2所示，活动管3的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的中部开设有两个环形滑槽5，环形滑槽5内设置有滑块6，滑块6的中部固定连接有贴合板7，贴合板7与支撑板4的上表面相贴合，贴合板7的设置避免了滑块6在环形滑槽5内滑动的过程中倾斜，支撑板4的中部通过轴承活动连接有两个转杆8，转杆8的顶端固定连接有圆形板9，圆形板9上开设有三个呈等间距环形阵列分布的凹槽10，凹槽10与滑块6相适配，圆形板9转动时，位于凹槽10内的滑块6跟随圆形板9转动，滑块6在环形滑槽5内滑动，当滑块6滑动至两个环形滑槽5的交汇处时，圆形板9引导滑块6继续滑动，圆形板9上开设有三个呈等间距环形阵列分布的弧形槽11，弧形槽11的设置避免了两个圆形板9发生碰撞，弧形槽11与凹槽10错位分布，滑块6的顶端固定连接有底板12，底板12的上表面中部固定连接有固定杆13，固定杆13的顶端中部固定连接有螺杆14，螺杆14的外侧套接有螺母15，螺母15与螺杆14配合，使得原料线辊被固定在固定杆13的外侧，螺母15的一侧中部开设有导线槽16，导线槽16用于牵引线辊上的纱线。

如图3所示，转杆8的底端外侧固定连接有传动齿轮17。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，首先拧动螺母15，直至螺母15与螺杆14分离，将原料线辊套接在固定杆13的外侧，转动螺母15，螺母15与螺杆14配合，使得原料线辊被固定在固定杆13的外侧，依次将三个原料线辊固定在固定杆13的外侧，将活动管3套接在固定螺杆2的外侧，向下压动支撑板4直至传动齿轮17与驱动齿轮20啮合，转动固定螺母21，固定螺母21与固定螺杆2配合，使得活动管3的位置被固定，进而使得支撑板4的位置被固定，牵引纱线经过导线槽16和两个导线轮23之间，启动驱动电机19，驱动电机19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20通过传动齿轮17带动转杆8转动，转杆8带动圆形板9转动，圆形板9带动滑块6滑动，滑块6在环形滑槽5内滑动，滑块6带动线辊滑动，三个线辊跟随三个滑块6滑动，使得纱线相互缠绕交织，缠绕后的纱线经过导线轮23的引导后被收卷成加捻线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效加捻设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面中部两端均固定连接有固定螺杆(2)，所述固定螺杆(2)的外侧套接有活动管(3)，所述活动管(3)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的中部开设有两个环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述滑块(6)的中部固定连接有贴合板(7)，所述贴合板(7)与支撑板(4)的上表面相贴合，所述支撑板(4)的中部通过轴承活动连接有两个转杆(8)，所述转杆(8)的顶端固定连接有圆形板(9)，所述圆形板(9)上开设有三个呈等间距环形阵列分布的凹槽(10)，所述凹槽(10)与滑块(6)相适配，所述圆形板(9)上开设有三个呈等间距环形阵列分布的弧形槽(11)，所述弧形槽(11)与凹槽(10)错位分布，所述滑块(6)的顶端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的上表面中部固定连接有固定杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效加捻设备，其特征在于：所述固定杆(13)的顶端中部固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外侧套接有螺母(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高效加捻设备，其特征在于：所述螺母(15)的一侧中部开设有导线槽(16)，所述转杆(8)的底端外侧固定连接有传动齿轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高效加捻设备，其特征在于：所述安装板(1)的上表面一端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧顶端固定连接有驱动电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高效加捻设备，其特征在于：所述驱动电机(19)的输出轴固定连接有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)与传动齿轮(17)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高效加捻设备，其特征在于：所述固定螺杆(2)的顶端外侧套接有固定螺母(21)，所述安装板(1)的上表面另一端固定连接有延伸板(22)，所述延伸板(22)的一侧顶端设置有两个导线轮(23)。

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