CN210048274U - 一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,包括收线盘和底座,所述底座顶部两端的支撑架内侧皆设置有旋转轴,且旋转轴的一端连接有夹持盘,左侧所述旋转轴的另一端的支撑架外侧安装有第二电机,两个所述夹持盘之间夹持有收线盘,所述夹持盘的内部上下对应设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端皆设置有与收线盘两端相互配合的弧形夹爪,所述弧形夹爪一端的两侧皆设置有滑块,所述电动伸缩杆两侧的夹持盘内部皆设置有与滑块相互配合的滑槽,所述收线盘一侧的底座顶部横向连接有螺杆,且螺杆一端的支撑架外侧安装有第一电机,且连接块的顶部设置有过线筒,本实用新型方便对收线盘进行更换,同时便于对纱线进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及织帽机设备技术领域,具体为一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置。
背景技术
随着中国改革开放的发展,进出口产品的数量、质量也在逐步提高,机织垫、机织帽等工艺品在日韩、欧美等国家和地区的需求量越来越大,质量要求也越来越高,所以在对纺织线的要求也越来越高。
现有的绕线装置,只是将纺织线均匀的缠绕与收线盘上,但往往在纺织线生产过程中容易产生大量的灰尘与毛刺,从而需要对其进行清理,从而保证纱线的洁净,同时现在的绕线装置都是从收线盘的内部***进行收卷,不便对收线盘进行组装和拆卸,从而影响收线的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,包括收线盘和底座,所述底座顶部两端的支撑架内侧皆设置有旋转轴,且旋转轴的一端连接有夹持盘,左侧所述旋转轴的另一端的支撑架外侧安装有第二电机,且第二电机的输出端与旋转轴连接,两个所述夹持盘之间夹持有收线盘,所述夹持盘的内部上下对应设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端皆设置有与收线盘两端相互配合的弧形夹爪,两个所述弧形夹爪之间相互对应,所述弧形夹爪一端的两侧皆设置有滑块,所述电动伸缩杆两侧的夹持盘内部皆设置有与滑块相互配合的滑槽,所述夹持盘内侧的中间位置处设置有支撑座,所述收线盘一侧的底座顶部横向连接有螺杆,且螺杆一端的支撑架外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端与螺杆连接,所述螺杆上套接有与螺杆相互配合的连接块,且连接块的顶部设置有过线筒,所述过线筒的两端皆连接有轴承,且轴承的内侧连接有转动座,所述转动座的上设置有过线孔,所述过线筒内部中间位置处设置有旋转滚筒,且旋转滚筒的两端皆与转动座连接,所述旋转滚筒上设置有导线槽,且导线槽进出口分别与过线筒两端转动座上的过线孔对应,所述导线槽位置处的过线筒内侧壁上设置有与导线槽相互对应的毛刷。
优选的,所述导线槽与毛刷皆呈螺旋型分布,且导线槽与毛刷相互对应。
优选的,所述过线筒的顶部连接有吸尘管道,且吸尘管道的一侧均匀设置有吸尘口并延伸至过线筒的顶部,并在吸尘管道另一侧的中间位置连接有软管。
优选的,所述弧形夹爪呈钩型结构,并将夹持盘上的两个弧形夹爪呈相互对称分布。
优选的,所述螺杆的螺纹长度与收线盘的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型的特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,通过在夹持盘的内部上下对应设置电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端皆设置与收线盘两端相互配合的弧形夹爪,两个弧形夹爪之间相互对应,并在弧形夹爪一端的两侧皆设置滑块,并在电动伸缩杆两侧的夹持盘内部皆设置与滑块相互配合的滑槽,便于对收线盘进行拆卸与更换,提高收卷的效率。
二、本实用新型的特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,通过在连接块的顶部设置过线筒,并在过线筒的两端皆连接轴承,且轴承的内侧连接转动座,并在转动座的上设置过线孔,并在过线筒内部中间位置处设置旋转滚筒,且旋转滚筒的两端皆与转动座连接,并在旋转滚筒上设置导线槽,且导线槽进出口分别与过线筒两端转动座上的过线孔对应,并在导线槽位置处的过线筒内侧壁上设置有与导线槽相互对应的毛刷,便于对纱线进行清理,防止纱线上粘附有灰尘与毛刺,从而影响织帽的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持盘内部结构示意图;
图4为本实用新型的夹持盘侧视结构示意图;
图5为本实用新型的过线筒内部结构示意图。
图中:1-收线盘,2-连接块,3-过线筒,4-螺杆,5-底座,6-夹持盘,7-第一电机,8-第二电机,9-旋转轴,10-电动伸缩杆,11- 滑槽,12-弧形夹爪,13-支撑座,14-滑块,15-吸尘管道,16-吸尘口,17-旋转滚筒,18-导线槽,19-毛刷,20-轴承,21-转动座,22- 过线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,包括收线盘1和底座5,底座5顶部两端的支撑架内侧皆设置有旋转轴 9,且旋转轴9的一端连接有夹持盘6,左侧旋转轴9的另一端的支撑架外侧安装有第二电机8,该第二电机8的型号可为Y90S-2,且第二电机8的输出端与旋转轴9连接,两个夹持盘6之间夹持有收线盘 1,夹持盘6的内部上下对应设置有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10 的输出端皆设置有与收线盘1两端相互配合的弧形夹爪12,两个弧形夹爪12之间相互对应,弧形夹爪12一端的两侧皆设置有滑块14,电动伸缩杆10两侧的夹持盘6内部皆设置有与滑块14相互配合的滑槽11,夹持盘6内侧的中间位置处设置有支撑座13,收线盘1一侧的底座5顶部横向连接有螺杆4,且螺杆4一端的支撑架外侧安装有第一电机7,该第一电机7的型号可为KTYZ,第一电机7的输出端与螺杆4连接,螺杆4上套接有与螺杆4相互配合的连接块2,且连接块2的顶部设置有过线筒3,过线筒3的两端皆连接有轴承20,且轴承20的内侧连接有转动座21,转动座21的上设置有过线孔22,过线筒3内部中间位置处设置有旋转滚筒17,且旋转滚筒17的两端皆与转动座21连接,旋转滚筒17上设置有导线槽18,且导线槽18进出口分别与过线筒3两端转动座21上的过线孔22对应,导线槽18 位置处的过线筒3内侧壁上设置有与导线槽18相互对应的毛刷19。
在本实用新型中,导线槽18与毛刷19皆呈螺旋型分布,且导线槽18与毛刷19相互对应,过线筒3的顶部连接有吸尘管道15,且吸尘管道15的一侧均匀设置有吸尘口16并延伸至过线筒3的顶部,并在吸尘管道15另一侧的中间位置连接有软管,弧形夹爪12呈钩型结构,并将夹持盘6上的两个弧形夹爪12呈相互对称分布,螺杆4 的螺纹长度与收线盘1的长度相等。
本实用新型的工作原理为:首先将纺织好的纱线从过线筒3一端的过线孔22***,从而经过旋转滚筒17上的导线槽18,然后从过线筒3另一端的过线孔22穿出,从而缠绕与收线盘1上,然后子啊通过外接电源,从而为第一电机7和第二电机8提供电力支持,在8 转动的过程中带动旋转轴9和夹持盘6进行转动,从而将纱线收卷在收线盘1上,在收卷的过程中,第一电机7带动螺杆4进行转动,从而带动连接块2沿螺杆4进行移动,在移动的过程中,带动纱线进行向左移动,从而将纱线均匀的缠绕与收线盘1上,当连接块2移动至螺杆4带有螺纹的末端使,通过第一电机7进行反向转动,从而使螺杆4进行反向转动,从而带动连接块2进行反向移动,将纱线进行第二层的均匀缠绕,在收卷的过程中,纱线穿过过线筒3内部,由于导线槽18位置设置有毛刷19,从而使纱线在收卷的过程中进行清理,将毛刺与灰尘扫落,然后在通过外接的吸尘设备与吸尘管道15顶部的软管连接,从而将清理掉落的灰尘与毛刺通过吸尘口16吸入吸尘管道15内部,从而排出,当收线盘1收卷满后,然后通过外接电源使电动伸缩杆10进行伸展,使弧形夹爪12扩展,然后将收线盘1取出进行更换,然后通过电动伸缩杆10进行回缩,从而使两个弧形夹爪12对收线盘1再次将收线盘1两个进行夹持,从而再次进行收卷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,包括收线盘(1)和底座(5),其特征在于:所述底座(5)顶部两端的支撑架内侧皆设置有旋转轴(9),且旋转轴(9)的一端连接有夹持盘(6),左侧所述旋转轴(9)的另一端的支撑架外侧安装有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端与旋转轴(9)连接,两个所述夹持盘(6)之间夹持有收线盘(1),所述夹持盘(6)的内部上下对应设置有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的输出端皆设置有与收线盘(1)两端相互配合的弧形夹爪(12),两个所述弧形夹爪(12)之间相互对应,所述弧形夹爪(12)一端的两侧皆设置有滑块(14),所述电动伸缩杆(10)两侧的夹持盘(6)内部皆设置有与滑块(14)相互配合的滑槽(11),所述夹持盘(6)内侧的中间位置处设置有支撑座(13),所述收线盘(1)一侧的底座(5)顶部横向连接有螺杆(4),且螺杆(4)一端的支撑架外侧安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端与螺杆(4)连接,所述螺杆(4)上套接有与螺杆(4)相互配合的连接块(2),且连接块(2)的顶部设置有过线筒(3),所述过线筒(3)的两端皆连接有轴承(20),且轴承(20)的内侧连接有转动座(21),所述转动座(21)的上设置有过线孔(22),所述过线筒(3)内部中间位置处设置有旋转滚筒(17),且旋转滚筒(17)的两端皆与转动座(21)连接,所述旋转滚筒(17)上设置有导线槽(18),且导线槽(18)进出口分别与过线筒(3)两端转动座(21)上的过线孔(22)对应,所述导线槽(18)位置处的过线筒(3)内侧壁上设置有与导线槽(18)相互对应的毛刷(19)。
2.根据权利要求1所述一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,其特征在于:所述导线槽(18)与毛刷(19)皆呈螺旋型分布,且导线槽(18)与毛刷(19)相互对应。
3.根据权利要求1所述一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,其特征在于:所述过线筒(3)的顶部连接有吸尘管道(15),且吸尘管道(15)的一侧均匀设置有吸尘口(16)并延伸至过线筒(3)的顶部,并在吸尘管道(15)另一侧的中间位置连接有软管。
4.根据权利要求1所述一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,其特征在于:所述弧形夹爪(12)呈钩型结构,并将夹持盘(6)上的两个弧形夹爪(12)呈相互对称分布。
5.根据权利要求1所述一种特种织帽机加工用便于清理的绕线装置,其特征在于:所述螺杆(4)的螺纹长度与收线盘(1)的长度相等。
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