CN214308469U - 一种电气检测自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种电气检测自动化设备，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有电机，所述电机的传动轴外端固定连接有台面；所述底座的顶部两侧均固定有第一支板，所述第一支板的外壁固定安装有第一电推杆板。本实用新型通过电机能够带动台面进行转动，从而能够将待检测的工件进行转动，从而能够对不规则的工件进行不同面进行检测，能够检测出对应的尺寸，从而无需人工进行调整位置，使得能够提高了检测的效率，同时在检测的过程中，通过第二电推杆能够带动第二检测块进行下降贴合于工件倾斜表面，利用数显倾角仪能够快速检测倾斜面的角度，从而使得装置功能多元化，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种电气检测自动化设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种电气检测自动化设备。

背景技术

电气元件是组成电路***中极为重要的组成部分，在对电气元件检测的过程中需要对电气元件的规格进行严密的把控，避免因为生产质量不到位导致发生安全事故，目前在生产完成后需要对电气元件的尺寸进行极为细致的检测，避免尺寸出现偏差，目前一般是使用人工抽查的方式对整批的电气元件进行检测，但是使用这样的方式检测效果较差，且使用人工检测的方式检测速度较慢，使用较为不便。

现有专利CN202021613533.4公开了一种电气检测自动化设备，包括底安装箱，底安装箱顶部的一侧安装有上安装块，上安装块的顶部安装有上检测块，底安装箱的顶部设置有横向检测机构，上检测块的内部设置有竖向检测机构，底安装箱顶部相对应的两侧均安装有两个侧固定板，两个侧固定板相互靠近的一侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有固定夹持板，通过使用自动化检测的方式对电气元件的尺寸进行测量，并且通过利用测量板移动的距离对电器元件的尺寸进行检测，相比于目前使用人工进行检测的方式而言检测效率更高、检测精度更高，检测速度更快。

上述专利设计的装置在使用过程中，只能够对规则电气元件进行检测，当电气元件为不规则的时候，则需要人工进行调整位置，对其进行不同部位进行检测，同时不规则的电气元件，表面会存在斜面，从而需要测量其斜面倾斜度，该装置不具备该功能。因此，我们提出一种电气检测自动化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气检测自动化设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气检测自动化设备，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有电机，所述电机的传动轴外端固定连接有台面；

所述底座的顶部两侧均固定有第一支板，所述第一支板的外壁固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿第一支板且固定连接有第一检测块，所述底座的顶部后侧固定安装有第二支板，所述第二支板的表面安装有升降块，所述升降块的顶部固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿升降块且铰接有第二检测块，所述第一检测块的内壁和第二检测块的底部均固定有压力应变片，所述第二支板的顶部固定有端板，所述端板的顶部两侧均固定有第三电推杆，所述第三电推杆的活塞杆贯穿端板且和升降块的顶部固定连接，所述第二检测块的表面固定有数显倾角仪。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台面的顶部开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内腔两侧均插接有限位滑块，所述限位滑块的顶部均通过连接杆和台面的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支板的表面两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔插接有适配的导向块，两组所述导向块分别与升降块的背面两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一检测块的尾端高度高于台面上表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二检测块的纵向长度大于台面的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的电气检测自动化设备，通过电机能够带动台面进行转动，从而能够将待检测的工件进行转动，从而能够对不规则的工件进行不同面进行检测，能够检测出对应的尺寸，从而无需人工进行调整位置，使得能够提高了检测的效率，同时在检测的过程中，通过第二电推杆能够带动第二检测块进行下降贴合于工件倾斜表面，利用数显倾角仪能够快速检测倾斜面的角度，从而使得装置功能多元化。

2.本实用新型的电气检测自动化设备，通过连接杆尾端的限位滑块在环形的环形限位槽内滑动，从而能够保证台面在转动过程中的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型电气检测自动化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型电气检测自动化设备的底座表面结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、台面；4、连接杆；5、第一支板；6、第一电推杆；7、第一检测块；8、压力应变片；9、第二支板；10、升降块；11、第二电推杆；12、第二检测块；13、数显倾角仪；14、导向槽；15、导向块；16、端板；17、第三电推杆；18、环形限位槽；19、限位滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气检测自动化设备，包括底座1，底座1的顶部中间处固定有电机2，电机2的传动轴外端固定连接有台面3；

底座1的顶部两侧均固定有第一支板5，第一支板5的外壁固定安装有第一电推杆6，第一电推杆6的活塞杆贯穿第一支板5且固定连接有第一检测块7，底座1的顶部后侧固定安装有第二支板9，第二支板9的表面安装有升降块10，升降块10的顶部固定有第二电推杆11，第二电推杆11的活塞杆贯穿升降块10且铰接有第二检测块12，第一检测块7的内壁和第二检测块12的底部均固定有压力应变片8，第二支板9的顶部固定有端板16，端板16的顶部两侧均固定有第三电推杆17，第三电推杆17的活塞杆贯穿端板16且和升降块10的顶部固定连接，第二检测块12的表面固定有数显倾角仪13。

本实施例中，通过电机2能够带动台面3进行转动，从而对工件进行改变位置，从而能够对不同的面进行检测，使得检测数据全面化，保证准确性，同时第二检测块12不仅能够检测高度，同时能够检测角度，从而使得能够功能多元化。

本实施例中，台面3的顶部开设有环形限位槽18，环形限位槽18的内腔两侧均插接有限位滑块19，限位滑块19的顶部均通过连接杆4和台面3的底部固定连接，通过连接杆4尾端的限位滑块19在环形限位槽18内滑动，能够保证台面3转动的稳定性。

本实施例中，第二支板9的表面两侧均开设有导向槽14，导向槽14的内腔插接有适配的导向块15，两组导向块15分别与升降块10的背面两侧固定连接，通过导向块15能够对升降块10的升降轨迹进行限定，保证了稳定性。

本实施例中，第一检测块7的尾端高度高于台面3上表面，保证第一检测块7不会和台面3发生磨损。

本实施例中，第二检测块12的纵向长度大于台面3的宽度，保证第二检测块12能够满足不同大小的工件进行检测。

工作原理：首先将工件至于台面3的表面，使得工件表面倾斜的面垂直朝上，然后启动第一电推杆7带动第一检测块7相互靠近，从而夹在工件侧壁，通过两组第一检测块7(第一检测块7的表面可设置距离传感器用于检测夹持工件后读出距离数值，即为工件外径)能够夹持工件，此时压力应变片8反馈到一定数值时，第一检测块7会将测量距离数值直接在装置自带的显示屏上进行显示，同时当需要对工件不同面的外径进行测量时，启动电机2带动台面3进行转动，从而对工件进行改变角度，从而使得第一检测块7能够对准不同的面进行检测，使得检测的更加全面，同时可通过启动第二电推杆11带动第二检测块12抵紧于升降块10的底部，然后第三电推杆17能够带动升降块10连通第二检测块12下降压在工件顶部，通过压力应变片8反馈到压力，然后第二检测块12(第二检测块12的表面可设置距离传感器用于检测夹持工件后读出距离数值，即为工件外径)进行检测高度，然后再显示屏上显示，同时当需要检测角度时，启动第二电推杆11带动第二检测块12下降，使得第二检测块12贴合于工件倾斜面上，然后通过数显倾角仪13，进行测量倾斜面的角度，该装置功能多元化，而且能够多角度测量，使得测量更加准确。

另外，本实用新型一种电气检测自动化设备包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电气检测自动化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处固定有电机(2)，所述电机(2)的传动轴外端固定连接有台面(3)；

所述底座(1)的顶部两侧均固定有第一支板(5)，所述第一支板(5)的外壁固定安装有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的活塞杆贯穿第一支板(5)且固定连接有第一检测块(7)，所述底座(1)的顶部后侧固定安装有第二支板(9)，所述第二支板(9)的表面安装有升降块(10)，所述升降块(10)的顶部固定有第二电推杆(11)，所述第二电推杆(11)的活塞杆贯穿升降块(10)且铰接有第二检测块(12)，所述第一检测块(7)的内壁和第二检测块(12)的底部均固定有压力应变片(8)，所述第二支板(9)的顶部固定有端板(16)，所述端板(16)的顶部两侧均固定有第三电推杆(17)，所述第三电推杆(17)的活塞杆贯穿端板(16)且和升降块(10)的顶部固定连接，所述第二检测块(12)的表面固定有数显倾角仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述台面(3)的顶部开设有环形限位槽(18)，所述环形限位槽(18)的内腔两侧均插接有限位滑块(19)，所述限位滑块(19)的顶部均通过连接杆(4)和台面(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述第二支板(9)的表面两侧均开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内腔插接有适配的导向块(15)，两组所述导向块(15)分别与升降块(10)的背面两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述第一检测块(7)的尾端高度高于台面(3)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种电气检测自动化设备，其特征在于：所述第二检测块(12)的纵向长度大于台面(3)的宽度。

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