CN210718982U - 一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，包括底座、步进电机和顶板，所述底座的顶部左侧安装有步进电机，所述步进电机的传动轴外端连接有支杆，所述支杆的顶部连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端连接有圆盘，所述圆盘的底部安装有夹块且夹块的数目为三组，所述底座的顶部安装有放置块且放置块设置于步进电机的右侧，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部右侧安装有测量机构。本实用新型通过第二电动推杆带动支板整体移动，使得多组测量尺同时抵在玻璃瓶外壁，然后对多组测量尺的数据进行对比即可直接得到垂直是否合格，半自动化操作，操作快捷方便，有效的提高了效率。

Description

一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备。

背景技术

现有的玻璃瓶在加工的过程中，分为多种步骤，为了检测玻璃瓶是否合格，需要进行多种检测，其中玻璃瓶的垂直度的检测就是其中一项，专利号CN201821540759.9公开了一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，包括底座、第一竖杆、用于固定玻璃瓶底端的卡盘与测量尺，所述卡盘转动连接于所述底座，所述第一竖杆的一端与所述底座固定连接，所述测量尺与所述第一竖杆滑动连接。本实用新型的优点在于：本实用新型的玻璃瓶加工用垂直度检测设备通过卡盘固定玻璃瓶底端，并用测量尺检测玻璃瓶的垂直度，固定玻璃瓶的操作简单，测量尺的位置可调，精度可靠，提高检测工作效率。

目前，现有的玻璃瓶加工用垂直度检测设备还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，均需要人工进行调节，在对玻璃瓶外壁进行多处测量然后对比得出垂直度是否合格时，需要多次松紧第一锁紧机构，然后人工多次滑动进行测量后再对数据进行对比，人工操作缓慢，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，包括底座、步进电机和顶板，所述底座的顶部左侧安装有步进电机，所述步进电机的传动轴外端连接有支杆，所述支杆的顶部连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端连接有圆盘，所述圆盘的底部安装有夹块且夹块的数目为三组，所述底座的顶部安装有放置块且放置块设置于步进电机的右侧，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部右侧安装有测量机构；

所述测量机构包括支板、测量尺、限位环、弹簧、刻度条和尖端，所述支板安装于底座的顶部右侧，所述支板的右侧壁插接有测量尺，所述测量尺贯穿支板且固定连接有尖端，所述测量尺的外壁套装有限位环且限位环设于支板的左侧，所述测量尺的外壁套装有弹簧，所述弹簧设于限位环和支板之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的右端安装有固定块，所述固定块的左侧壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端和支板的左侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆盘的底部等均开设有第一限位滑槽且第一限位滑槽的数目为三组，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁和第三电动推杆的一端固定连接，所述第三电动推杆的另一端和第一限位滑槽的内壁固定连接，所述第一限位滑块的外壁和夹块固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的外壁和支板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的外壁开设有与测量尺相适配的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第二电动推杆带动支板整体移动，使得多组测量尺同时抵在玻璃瓶外壁，然后对多组测量尺的数据进行对比即可直接得到垂直是否合格，半自动化操作，操作快捷方便，有效的提高了效率。

2.本实用新型通过步进电机能够带动顶板转动，夹块能够夹持玻璃瓶，从而使得能够实现自动上下料，进一步的提高了检测的整体效率，节省人力。

3.本实用新型通过弹簧的弹力，能够带动测量尺自动复位，从而相较于人工手动调节更加的方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备的圆盘结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备的底座表面结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、测量尺；4、限位环；5、弹簧；6、刻度条；7、尖端；8、步进电机；9、支杆；10、顶板；11、第一电动推杆；12、圆盘；13、夹块；14、放置块；15、放置槽；16、固定块；17、第二电动推杆；18、第一限位滑槽；19、第三电动推杆；20、第一限位滑块；21、第二限位滑槽；22、第二限位滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，包括底座1、步进电机8和顶板10，所述底座1的顶部左侧安装有步进电机8，所述步进电机8的传动轴外端连接有支杆9，所述支杆9的顶部连接有顶板10，所述顶板10的底部安装有第一电动推杆11，所述第一电动推杆11的自由端连接有圆盘12，所述圆盘12的底部安装有夹块13且夹块13的数目为三组，所述底座1的顶部安装有放置块14且放置块14设置于步进电机8的右侧，所述放置块14的顶部开设有放置槽15，所述底座1的顶部右侧安装有测量机构；

所述测量机构包括支板2、测量尺3、限位环4、弹簧5、刻度条6和尖端7，所述支板2安装于底座1的顶部右侧，所述支板2的右侧壁插接有测量尺3，所述测量尺3贯穿支板2且固定连接有尖端7，所述测量尺3的外壁套装有限位环4且限位环4设于支板2的左侧，所述测量尺3的外壁套装有弹簧5，所述弹簧5设于限位环4和支板2之间。

本实施例中请参阅图1和2，步进电机8能够带动顶板10转动，使得圆盘12能够移动至玻璃瓶出，然后通过第一电动推杆11带动夹块13下降，利用第三电动推杆19带动夹块13对玻璃瓶进行夹持，从而能够移动玻璃瓶，实现上下料，通过第二电动推杆17带动支板2移动，使得测量尺3的尖端7抵在玻璃瓶外壁，使得能够对玻璃瓶外壁多处进行测量，然后对比数据即可判断垂直度是否合格。

其中，所述底座1的右端安装有固定块16，所述固定块16的左侧壁安装有第二电动推杆17，所述第二电动推杆17的自由端和支板2的左侧壁固定连接。

本实施例中请参阅图1，通过第二电动推杆17能够带动支板2左侧进行移动，从而使得测量尺3能够抵压在玻璃瓶外壁，进行测量。

其中，所述圆盘12的底部等均开设有第一限位滑槽18且第一限位滑槽18的数目为三组，所述第一限位滑槽18的内腔插接有第一限位滑块20，所述第一限位滑块20的侧壁和第三电动推杆19的一端固定连接，所述第三电动推杆19的另一端和第一限位滑槽18的内壁固定连接，所述第一限位滑块20的外壁和夹块13固定连接。

本实施例中请参阅图2，通过第三电动推杆19带动第一限位滑块20在第一限位滑槽18内滑动，从而使得带动夹块13对玻璃瓶进行夹持，从而能够对玻璃瓶进行稳固。

其中，所述底座1的顶部开设有第二限位滑槽21，所述第二限位滑槽21的内腔插接有第二限位滑块22，所述第二限位滑块22的外壁和支板2的底部固定连接。

本实施例中请参阅图3，通过第二限位滑块22在第二限位滑槽21内滑动，从而使得支板2能够有效的被限位，使得移动的过程中不会出现偏移，保证了检测的精准度。

其中，所述支板2的外壁开设有与测量尺3相适配的孔洞。

本实施例中请参阅图1，通过孔洞使得测量尺3能够贯穿支板2来回移动。

在一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备使用的时候，首先通过步进电机8带动支杆9转动，从而带动顶板10转动，使得圆盘12被带动至玻璃瓶的正上方，然后启动第一电动推杆11使得带动圆盘12下降制玻璃瓶顶部，然后启动第三电动推杆19使得带动第一限位滑块20在第一限位滑槽18内滑动，从而使得带动夹块13夹紧玻璃瓶，启动第一电动推杆11使得玻璃瓶升高，然后启动步进电机8进行复位，然后再次启动第一电动推杆11使得带动玻璃瓶进入放置槽15进行稳固，然后启动第一电动推杆17使得带动支板2向左侧移动，使得测量尺3的尖端7抵在玻璃瓶外壁，此时限位环4压缩弹簧5，测量尺3相对于支板2向左侧移动，对比测量尺上的刻度，从而判断玻璃瓶垂直度是否合格，当测量结束后，再次启动第一液压缸11和步进电机8带动玻璃瓶脱离放置槽15，实现出料，然后再次重复操作即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，包括底座(1)、步进电机(8)和顶板(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的传动轴外端连接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的自由端连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的底部安装有夹块(13)且夹块(13)的数目为三组，所述底座(1)的顶部安装有放置块(14)且放置块(14)设置于步进电机(8)的右侧，所述放置块(14)的顶部开设有放置槽(15)，所述底座(1)的顶部右侧安装有测量机构；

所述测量机构包括支板(2)、测量尺(3)、限位环(4)、弹簧(5)、刻度条(6)和尖端(7)，所述支板(2)安装于底座(1)的顶部右侧，所述支板(2)的右侧壁插接有测量尺(3)，所述测量尺(3)贯穿支板(2)且固定连接有尖端(7)，所述测量尺(3)的外壁套装有限位环(4)且限位环(4)设于支板(2)的左侧，所述测量尺(3)的外壁套装有弹簧(5)，所述弹簧(5)设于限位环(4)和支板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，其特征在于：所述底座(1)的右端安装有固定块(16)，所述固定块(16)的左侧壁安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的自由端和支板(2)的左侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，其特征在于：所述圆盘(12)的底部等均开设有第一限位滑槽(18)且第一限位滑槽(18)的数目为三组，所述第一限位滑槽(18)的内腔插接有第一限位滑块(20)，所述第一限位滑块(20)的侧壁和第三电动推杆(19)的一端固定连接，所述第三电动推杆(19)的另一端和第一限位滑槽(18)的内壁固定连接，所述第一限位滑块(20)的外壁和夹块(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二限位滑槽(21)，所述第二限位滑槽(21)的内腔插接有第二限位滑块(22)，所述第二限位滑块(22)的外壁和支板(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用垂直度检测设备，其特征在于：所述支板(2)的外壁开设有与测量尺(3)相适配的孔洞。

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