CN214126875U - 一种食品加工用真空变压缓冲设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用真空变压缓冲设备，包括液压缸、行程板、罐体、控制器、真空泵、螺孔和密封环，所述罐体上表面设置有液压缸，所述液压缸下端设置有液压杆，所述罐体上端内部设置有行程板，所述行程板上表面与液压杆下端相连接，所述行程板外壁设置有密封条，所述行程板上表面开设有螺孔，所述螺孔内部均转动安装有单向阀，所述行程板下表面内部安装有平行分布的第一过滤网和第二过滤网，所述罐体一侧外壁安装有真空泵和控制器。本实用新型通过设置可进行升降的行程板，可对罐体中空间进行压缩，罐体中空气进行压缩，空气可通过单向阀进行抽真空，第一过滤网和第二过滤网可对空气进行过滤，可避免杂质影响抽真空操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用真空变压缓冲设备。
背景技术
真空变压技术是应用于食品加工领域的一种技术，可有效缩短腌制、卤制等过程的入味时间，相比较传统的加工方法，传统的加工方法耗费时间长、效率低，不够适用于现代化食品工业发展。
现有的食品加工用真空变压技术中，通常会配备缓冲设备，并且现有的真空变压缓冲设备在使用过程中，真空泵直接将缓冲罐中气体抽出，并且缓冲管以及罐体中的空气容易存在抽真空程度不够，并且空气中夹杂的水汽和残渣会对管道进行堵塞，从而影响真空泵的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用真空变压缓冲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用真空变压缓冲设备，包括液压缸、行程板、罐体、控制器、真空泵、螺孔和密封环，所述罐体上表面设置有液压缸，所述液压缸下端设置有贯穿罐体的液压杆，所述罐体上端内部设置有行程板，所述行程板上表面与液压杆下端相连接，所述行程板外壁设置有呈圆形分布的密封条，所述行程板上表面开设有呈圆形阵列分布的螺孔，所述螺孔内部均转动安装有单向阀，所述行程板下表面内部安装有平行分布的第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网位于第一过滤网上表面，所述罐体一侧外壁安装有真空泵和控制器，所述控制器位于真空泵下方，且真空泵上表面安装有连接管，所述连接管上端与罐体上端相连通。
优选的，所述罐体一侧外壁与低端外壁分别设置有进料管和排料管，所述进料管与排料管上均安装有阀门。
优选的，所述罐体上表面圆心位置处嵌入安装有密封轴承，所述液压杆滑动插接在密封轴承内部。
优选的，所述液压缸下端外壁安装有固定块，所述固定块下端与罐体上表面相连接。
优选的，所述密封条外壁嵌入安装有两个所述密封环，所述密封环外壁与罐体内壁弹性接触。
优选的，所述液压缸连接有液压泵，所述控制器分别与液压泵和真空泵电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置液压缸带动行程板进行升降，行程板可对罐体内部空气进行压缩，使得罐体中的空气在受到形成下降压缩过程中，通过单向阀进入行程板上端空间中，并且空气在通过单向阀之前，会通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤，能够将罐体空气中的水汽和残渣进行过滤，保障抽出的空气洁净，使得罐体中抽真空更加全面和有效，解决了现有设备使用过程中抽真空不够全面和水汽、残渣影响真空泵的正常运行的问题。
附图说明
图1为本实用新型的罐体主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的行程板主剖视结构示意图；
图3为本实用新型的行程板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A结构放大示意图。
图中：1、液压缸；2、行程板；3、进料管；4、罐体；5、排料管；6、阀门；7、控制器；8、真空泵；9、连接管；10、密封条；11、单向阀；12、液压杆；13、螺孔；14、密封环；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、固定块；18、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用真空变压缓冲设备，包括液压缸1、行程板2、罐体4、控制器7、真空泵8、螺孔13和密封环14，罐体4上表面设置有液压缸1，液压缸1下端设置有贯穿罐体4的液压杆12，罐体4上表面圆心位置处嵌入安装有密封轴承18，液压杆12滑动插接在密封轴承18内部，液压缸1下端外壁安装有固定块17，固定块17下端与罐体4上表面相连接。
罐体4上端内部设置有行程板2，行程板2上表面与液压杆12 下端相连接，行程板2外壁设置有呈圆形分布的密封条10，密封条 10外壁嵌入安装有两个密封环14，密封环14外壁与罐体4内壁弹性接触，密封环14可保障密封条10与罐体4内壁保持滑动密封，避免空气从密封条10与罐体4之间缝隙中泄漏。行程板2上表面开设有呈圆形阵列分布的螺孔13，螺孔13内部均转动安装有单向阀11，行程板2下表面内部安装有平行分布的第一过滤网15和第二过滤网16，第二过滤网16位于第一过滤网15上表面，液压缸1带动行程板2进行升降，行程板2可对罐体4内部空气进行压缩，使得罐体4中的空气在受到形成下降压缩过程中，通过单向阀11进入行程板2上端空间中，并且空气在通过单向阀11之前，会通过第一过滤网15和第二过滤网16进行过滤，能够将罐体4空气中的水汽和残渣进行过滤，保障抽出的空气洁净，使得罐体4中抽真空更加全面和有效，解决了现有设备使用过程中抽真空不够全面和水汽、残渣影响真空泵8的正常运行的问题。
罐体4一侧外壁安装有真空泵8和控制器7，控制器7位于真空泵8下方，且真空泵8上表面安装有连接管9，连接管9上端与罐体 4上端相连通，真空泵8可将行程板2上方与罐体4上端空间中的空气进行抽出，液压缸1连接有液压泵，控制器7分别与液压泵和真空泵8电连接，工作人员可通过控制器7控制液压泵和真空泵8的工作状态，当然，如本领域技术人员所熟知的，液压缸1、液压泵、控制器7和真空泵8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，罐体4一侧外壁与低端外壁分别设置有进料管3和排料管5，进料管3与排料管5上均安装有阀门6，工作人员可通过进料管3向罐体4中输送食品原料，并且工作人员可通过阀门6控制进料管3和排料管5的通断状态。
工作原理：工作人员可通过进料管3向罐体4中输送食品原料，并且工作人员可通过控制器7控制液压泵和真空泵8的工作状态，从而控制液压缸1将液压杆12向下伸出，从而推动行程板2在罐体4 中下降，真空泵8可将行程板2上方与罐体4上端空间中的空气进行抽出，液压缸1带动行程板2进行升降，行程板2可对罐体4内部空气进行压缩，使得罐体4中的空气在受到形成下降压缩过程中，通过单向阀11进入行程板2上端空间中，并且空气在通过单向阀11之前，会通过第一过滤网15和第二过滤网16进行过滤，能够将罐体4空气中的水汽和残渣进行过滤，保障抽出的空气洁净，使得罐体4中抽真空更加全面和有效，解决了现有设备使用过程中抽真空不够全面和水汽、残渣影响真空泵8的正常运行的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种食品加工用真空变压缓冲设备，包括液压缸(1)、行程板(2)、罐体(4)、控制器(7)、真空泵(8)、螺孔(13)和密封环(14)，其特征在于：所述罐体(4)上表面设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)下端设置有贯穿罐体(4)的液压杆(12)，所述罐体(4)上端内部设置有行程板(2)，所述行程板(2)上表面与液压杆(12)下端相连接，所述行程板(2)外壁设置有呈圆形分布的密封条(10)，所述行程板(2)上表面开设有呈圆形阵列分布的螺孔(13)，所述螺孔(13)内部均转动安装有单向阀(11)，所述行程板(2)下表面内部安装有平行分布的第一过滤网(15)和第二过滤网(16)，所述第二过滤网(16)位于第一过滤网(15)上表面，所述罐体(4)一侧外壁安装有真空泵(8)和控制器(7)，所述控制器(7)位于真空泵(8)下方，且真空泵(8)上表面安装有连接管(9)，所述连接管(9)上端与罐体(4)上端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲设备，其特征在于：所述罐体(4)一侧外壁与低端外壁分别设置有进料管(3)和排料管(5)，所述进料管(3)与排料管(5)上均安装有阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲设备，其特征在于：所述罐体(4)上表面圆心位置处嵌入安装有密封轴承(18)，所述液压杆(12)滑动插接在密封轴承(18)内部。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲设备，其特征在于：所述液压缸(1)下端外壁安装有固定块(17)，所述固定块(17)下端与罐体(4)上表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲设备，其特征在于：所述密封条(10)外壁嵌入安装有两个所述密封环(14)，所述密封环(14)外壁与罐体(4)内壁弹性接触。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲设备，其特征在于：所述液压缸(1)连接有液压泵，所述控制器(7)分别与液压泵和真空泵(8)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021746773.1U CN214126875U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种食品加工用真空变压缓冲设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021746773.1U CN214126875U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种食品加工用真空变压缓冲设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214126875U true CN214126875U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77522157
Family Applications (1)
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| CN202021746773.1U Active CN214126875U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种食品加工用真空变压缓冲设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214126875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115076503A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 中玻（陕西）新技术有限公司 | 一种全自动化分布式控制制氮*** |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021746773.1U patent/CN214126875U/zh active Active
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