CN102109403A - 容器焊缝泄漏性检测仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种容器焊缝泄漏性检测仪，包括透明的敞口检测箱，所述敞口检测箱上设置真空表、抽气口和进气口，所述敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，弹性密封垫的横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽。本发明的弹性密封垫压在待检测部位上时，弹性密封垫底部形成环形密封腔体，敞口检测箱受压后，环形密封腔内形成负压，弹性密封垫被牢固的吸附在待检测的部位上；弹性密封垫与待检测焊缝接触的表面设置焊缝包容槽，检测焊缝时通过弹性密封垫的焊缝包容槽与焊缝相密封可使敞口检测箱内外形成更好的气密性，达到一次检测成功。

Description

容器焊缝泄漏性检测仪
技术领域
本发明涉及一种容器泄漏检测装置，尤其涉及一种容器焊缝泄漏性检测仪。
背景技术
目前，大多容器焊缝泄漏性检查是通过对容器进行充水或充气。用水检测，主要观测容器焊缝外表面是否渗漏，但存在取水和排水问题；充气检测，需在容器焊缝外表面涂刷发泡剂，观测容器焊缝外表面是否存在起泡，上述两种检测方法既花费时间长、费用高，而且只能针对密封的容器进行检测。
现有技术中，开始出现了真空检测法，在容器焊缝外壁需要检测的部位涂刷发泡剂，用敞口检测箱罩着，敞口检测箱内抽真空，观察是否产生气泡，从而确定是否有泄漏点。现有的容器焊缝泄漏性检测仪，采用在敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，通过弹性密封垫压在待检测的部位上使敞口检测箱内外形成气密封，但这种焊缝泄露性检测箱的弹性密封垫很难完全达到密封，在抽真空前必须靠操作人员用力压着，而且不能松手，一旦松手，抽真空时，敞口检测箱外的气体向内泄漏，导致检测失败，必须重新检测。特别在检测像焊缝这样的凸起部位，敞口检测箱很难在焊缝部位形成气密封，往往需要检测好几次，检测起来既费时间，又费力，而且检测成功率不高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种密封效果更好，操作更简单、省力、检测成功率更高的容器焊缝泄漏性检测仪。
本发明提供的容器焊缝泄漏性检测仪，包括透明的敞口检测箱，所述敞口检测箱上设置真空表、抽气口和进气口，所述敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，弹性密封垫的横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽。
进一步，所述敞口检测箱上设置与焊缝包容槽相对应的压紧装置，压紧装置包括两个转动臂和设置在两个转动臂之间的拉紧弹簧，所述转动臂一端铰接在敞口检测箱上，另一端为压在弹性密封垫上的压紧端；
进一步，压紧装置还包括两个压紧轮，所述转动臂的压紧端折弯形成与焊缝包容槽相平行的折弯部，所述压紧轮以可转动的方式套在转动臂的折弯部上；
进一步，所述敞口检测箱上设置手柄，手柄为与敞口检测箱内连通的管状结构，敞口检测箱的进气口设置在手柄上；
进一步，还包括真空泵电源开关，所述真空泵电源开关设置在敞口检测箱上靠近手柄侧。
本发明的有益效果在于：本发明的敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，弹性密封垫横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫压在待检测部位上时弹性密封垫底部形成环形密封腔体，敞口检测箱受压后，环形密封腔内形成负压，弹性密封垫被牢固的吸附在待检测的部位上，在抽真空前只需操作人员压一下敞口检测箱便可松手，无需一直按着，操作更简单、省力；同时弹性密封垫与待检测焊缝接触的表面设置焊缝包容槽，检测焊缝时通过弹性密封垫的焊缝包容槽与焊缝相密封可使敞口检测箱内外形成更好的气密性，达到一次检测成功。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为弹性密封垫的结构示意图；
图3为图2沿A-A方向的剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明的结构示意图，图2为弹性密封垫的结构示意图，图3为图2沿A-A方向的剖面视图，如图所示：容器焊缝泄漏性检测仪包括通明的敞口检测箱1，敞口检测箱1上设置真空表2、抽气口3和进气口4，敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫5，弹性密封垫5的横截面为向内凹的槽形结构6，弹性密封垫5与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽7，敞口检测箱1为整体透明，便于从各个方向观测；内凹的槽形结构的弹性密封垫5使用时槽口与待检测部位接触。弹性密封垫5压在待检测部位上时，弹性密封垫5的底部形成环形密封腔体，敞口检测箱1一旦受压，环形密封腔内形成负压，弹性密封垫被牢固地吸附在待检测的部位上；同时弹性密封垫与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽，检测焊缝时通过弹性密封垫的焊缝包容槽与焊缝相密封可使敞口检测箱内外形成更好的气密性。
本实施例在检测箱体1上设置与焊缝包容槽7相对应的压紧装置，压紧装置包括两个转动臂8、两个压紧轮9和设置在两个转动臂8之间的拉紧弹簧10，转动臂8一端铰接在检测箱体1上，另一端折弯形成与焊缝包容槽7相平行的折弯部，压紧轮9以可转动的方式套在转动臂8的折弯部上，本实施例的压紧轮9以间隙配合的方式套在转动臂8的折弯部上，使用时，压紧轮9转动可缓减与弹性密封垫之间的摩擦。在检测像焊接这样的凸起部位时，在拉紧弹簧10拉紧力的作用下，两个挤压轮9分别紧压在凸起部位两侧的弹性密封垫，使凸起部位的敞口检测箱1的内外达到更好的密封效果。
本实施例采用在敞口检测箱两侧分别设置手柄11，通过手柄11安装或提起敞口检测箱极为方便；本实施例的手柄11为管状结构，管状结构的两管口与敞口检测箱内连通，敞口检测箱的进气口4设置在管状结构的手柄11上，真空泵电源开关12设置在敞口检测箱1上靠近手柄11侧。使用时，在通过手柄11安装敞口检测箱的同时可按下真空泵电源开关12启动真空泵，抽真空检测后，握住手柄11开启设置在进气口4上的阀门，向敞口检测箱内进气，使弹性密封垫脱离待检测的部位。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种容器焊缝泄漏性检测仪，包括透明的敞口检测箱(1)，所述敞口检测箱(1)上设置真空表(2)、抽气口(3)和进气口(4)，所述敞口检测箱(1)的敞口边沿设置弹性密封垫(5)，其特征在于：所述弹性密封垫(5)的横截面为向内凹的槽形结构(6)，弹性密封垫(5)与待检测容器焊缝接触的表面设置焊缝包容槽(7)。
2.根据权利要求1所述的容器焊缝泄漏性检测仪，其特征在于：所述敞口检测箱(1)上设置与焊缝包容槽(7)相对应的压紧装置，压紧装置包括两个转动臂(8)和设置在两个转动臂(8)之间的拉紧弹簧(10)，所述转动臂(8)一端铰接在敞口检测箱(1)上，另一端为压在弹性密封垫上的压紧端。
3.根据权利要求2所述的容器焊缝泄漏性检测仪，其特征在于：所述压紧装置还包括两个压紧轮(9)，所述转动臂(8)的压紧端折弯形成与焊缝包容槽(7)相平行的折弯部，所述压紧轮(9)以可转动的方式套在转动臂(8)的折弯部上。
4.根据权利要求3所述的容器焊缝泄漏性检测仪，其特征在于：所述敞口检测箱上设置手柄(11)，手柄(11)为与敞口检测箱(1)内连通的管状结构，敞口检测箱的进气口(4)设置在手柄(11)上。
5.根据权利要求4所述的容器焊缝泄漏性检测仪，其特征在于：还包括真空泵电源开关(12)，所述真空泵电源开关设置在敞口检测箱(1)上靠近手柄(11)侧。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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