CN201428811Y

CN201428811Y - 双层卸灰阀

Info

Publication number: CN201428811Y
Application number: CN2009200730422U
Authority: CN
Inventors: 李震宙
Original assignee: Shanghai Oucheng Metallurgical Complete Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Oucheng Metallurgical Complete Equipment Co Ltd
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2019-05-27

Abstract

一种冶金技术领域的双层卸灰阀，包括：插板阀、双层阀、启动器和配重器，其中：双层阀的进灰口与插板阀的卸灰口相连接，两个配重器分别竖直设置于双层阀的外部上端和外部下端，启动器位于双层阀的中部并与位于双层阀的外部上端的配重器相连接。本实用新型解决了现有技术中双层卸灰阀开启时易卡阀，不下灰以及设备漏风、跑风的问题，并解决了卸灰阀本体易磨损问题，可使卸灰阀的使用寿命提高三分之一以上。

Description

双层卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及的是一种冶金技术领域的装置，具体是一种双层卸灰阀。

背景技术

插板式电-液动双层卸灰阀是一种适用性强的新开发产品。它可广泛用于冶金、矿山、建材、电力、化工等工业生产流程中，能够远程自动控制或现场控制卸灰过程。

插板式电-液动双层卸灰阀以电动机作为动力源，要求在卸灰时动作灵敏、运动平稳、行程控制准确，可带负荷启动，并能有效缓冲外来冲击力；考虑安装位置因素，要求其且具有体积小，便于安装、维修。由于直接输送烧结矿物料，要求其在恶劣工作环境下具有高耐磨性能；同时要求高密封性能。在故障状态下，通过关闭插板阀，可以使卸灰阀做到在线检修。插板式电动双层卸灰阀以电动机作为动力源，通过曲柄带动连杆使阀板关闭或打开。电液动双层卸灰阀以电液动推杆实现活塞杆的往复运动，带动连杆使阀头关闭或打开。当上阀板打开接角到行程形状后，反馈电信号，延迟一段时间(待灰卸完)上阀板关闭，下阀板打开下灰，碰到下边的行程限位后，下阀板关闭，上阀板再打开。循环交替工作以达到***的保压和卸灰的目的。高密封双层卸灰器主要用于冶金烧结机的环冷、大烟道及负压除尘装置下部，起到安全无泄漏的卸灰作用；在高炉出铁场除尘器中也广泛使用。

目前，双层卸灰阀存在的主要问题：使用寿命短，耐磨性差，主要表现为阀本体易磨损；密封性能差，主要表现为使用1个月后，阀板和阀座之间漏风、传动轴漏气；插板阀动作行程长，关闭困难、劳动强度大。

经过对现有技术的检索发现，专利申请号200520071410.1，授权公告号CN2789195Y，记载了一种“刀刃双层卸灰阀”，包括；上、下卸灰阀和驱动装置，所述的驱动装置分别控制上、下卸灰阀的开闭，所述的上下卸灰阀由阀体、阀座和阀盖构成，所述的驱动装置由电机、减速机、曲柄连杆及重锤构成，所述的阀座与阀盖关闭时，接触处为刀刃形密封配合。由于该阀阀体没有耐磨结构使得阀体不耐磨损，使用寿命只能维持在1年左右。阀板没有自调心功能，阀板与阀座密封方式为线接触，当阀板上形成高硬质的杂质时，密封效果明显下降，使用时间越长，密封效果越差。插板阀阀门的开和闭为单向开闭，占地空间大、开闭行程长、采用阀柄开闭，劳动强度强。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种双层卸灰阀，适用于冶金领域及环保领域，特别适用于烧结机大烟道环冷机风箱及烧结机机头电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等除尘设备，作为集灰箱的密封排尘设备。解决了现有技术中双层卸灰阀开启时易卡阀，不下灰以及设备漏风、跑风的问题，并解决了卸灰阀本体易磨损问题，可使卸灰阀的使用寿命提高三分之一以上。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：插板阀、双层阀、启动器和配重器，其中：双层阀的的进灰口与插板阀的卸灰口相连接，两个配重器分别竖直设置于双层阀的外部上端和外部下端，启动器位于双层阀的中部并与位于双层阀的外部上端的配重器相连接。

所述的双层阀包括：阀壳、上阀腔、下阀腔、调心螺栓、传动臂、阀板和阀座，其中：上阀腔和下阀腔位于阀壳内部且上阀腔的出灰口与下阀腔的进灰口相连接，上阀腔的阀板和下阀腔的阀座相连接，上阀腔的阀座与插板阀相连接，上阀腔和下阀腔内分别设有一组传动臂，两个传动臂的一端通过调心螺栓分别与上阀腔和下阀腔的阀板相连接，两个传动臂的另一端分别连接至两个配重器。

所述的上阀腔的阀板和下阀腔的阀座之间为球面密封连接，该球面密封为面接触。

所述的阀壳和上阀腔的阀座之间为密封连接；

所述的插板阀为平板式插板阀，该插板阀与阀壳进口处的刀口的接合面呈线接触；

所述的上阀腔和下阀腔的内侧受料面分别敷设微晶石耐磨层板。

所述的启动器包括：电液推杆、连杆机构和电动机，其中：电动机的输出轴连接至电液推杆的一端，电液推杆的另一端与连杆机构相连接，连杆机构与配重器相连接。

所述的插板阀包括：阀体、手轮、卸灰板、丝杆和丝母，其中：手轮与丝杆同轴相连并穿过阀体，丝母活动设置于丝杆上，阀体通过卸灰板连接至双层阀的进灰口。

本实用新型与现有技术相比双层阀开启灵活，一体式的双层阀避免了漏风和跑风现象的发生，并解决了卸灰阀本体易磨损问题，可使卸灰阀的使用寿命提高三分之一以上。

附图说明

图1为本实用新型半剖视图；

图2为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：插板阀1、双层阀2、启动器3和配重器4，其中：双层阀2的进灰口与插板阀1的卸灰口相连接，两个配重器4分别竖直设置于双层阀2的外部上端和外部下端，启动器3位于双层阀2的中部并与位于双层阀2的外部上端的配重器4相连接。

如图2所示，所述的插板阀1包括：阀体16、手轮17、卸灰板18、丝杆19和丝母20，其中：手轮17与丝杆19同轴相连并穿过阀体16，丝母20活动设置于丝杆19上，阀体16通过卸灰板18连接至双层阀2的进灰口。通过手轮17将力传动到丝杠后使卸灰板开闭工作。

如图2所示，所述的双层阀2包括：阀壳5、上阀腔6、下阀腔7、调心螺栓8、传动臂9、阀板10和阀座11，其中：上阀腔6和下阀腔7位于阀壳5内部且上阀腔6的出灰口与下阀腔7的进灰口相连接，上阀腔6的阀板10和下阀腔7的阀座11相连接，上阀腔6的阀座11与插板阀1相连接，上阀腔6和下阀腔7内分别设有一组传动臂9，两个传动臂9的一端通过调心螺栓8分别与上阀腔6和下阀腔7的阀板10相连接，两个传动臂9的另一端分别连接至两个配重器4。

所述的上阀腔6的阀板10和下阀腔7的阀座11之间为球面密封连接，该球面密封为面接触。

所述的阀壳5和上阀腔6的阀座11之间为密封连接；

所述的插板阀1为平板式插板阀1，该插板阀1与阀壳5进口处的刀口的接合面呈线接触；

所述的上阀腔6和下阀腔7的内侧受料面分别敷设微晶石耐磨层板12。

如图1所示，所述的启动器3包括：电液推杆13、连杆机构14和电动机15，其中：电动机15的输出轴连接至电液推杆13的一端，电液推杆13的另一端与连杆机构14相连接，连杆机构14与配重器4相连接。

本实施例双层阀开启灵活，一体式的双层阀避免了漏风和跑风现象的发生，使用寿命提高三分之一以上。

Claims

1、一种双层卸灰阀，其特征在于，包括：插板阀、双层阀、启动器和配重器，其中：双层阀的进灰口与插板阀的卸灰口相连接，两个配重器分别竖直设置于双层阀的外部上端和外部下端，启动器位于双层阀的中部并与位于双层阀的外部上端的配重器相连接。

2、根据权利要求1所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的双层阀包括：阀壳、上阀腔、下阀腔、调心螺栓、传动臂、阀板和阀座，其中：上阀腔和下阀腔位于阀壳内部且上阀腔的出灰口与下阀腔的进灰口相连接，上阀腔的阀板和下阀腔的阀座相连接，上阀腔的阀座与插板阀相连接，上阀腔和下阀腔内分别设有一组传动臂，两个传动臂的一端通过调心螺栓分别与上阀腔和下阀腔的阀板相连接，两个传动臂的另一端分别连接至两个配重器。

3、根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的上阀腔的阀板和下阀腔的阀座之间为球面密封连接，该球面密封为面接触。

4、根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的阀壳和上阀腔的阀座之间为密封连接。

5、根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的插板阀为平板式插板阀，该插板阀与阀壳进口处的刀口的接合面呈线接触。

6、根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的上阀腔和下阀腔的内侧受料面分别敷设微晶石耐磨层板。

7、根据权利要求1所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的启动器包括：电液推杆、连杆机构和电动机，其中：电动机的输出轴连接至电液推杆的一端，电液推杆的另一端与连杆机构相连接，连杆机构与配重器相连接。

8、根据权利要求1或5所述的双层卸灰阀，其特征是，所述的插板阀包括：阀体、手轮、卸灰板、丝杆和丝母，其中：手轮与丝杆同轴相连并穿过阀体，丝母活动设置于丝杆上，阀体通过卸灰板连接至双层阀的进灰口。