CN213136923U - 纸吸管斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸吸管斜切装置。斜切装置包括：上料装置，传送机构，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置，与切割槽对应设置在传送机构的传送路径上，且切割装置具有与位于吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。本实用新型的纸吸管斜切装置通过设置上料装置，传送机构和切割装置，在传送机构上设置切割槽，可以将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。

Description

纸吸管斜切装置

技术领域

本实用新型涉及吸管制造领域，特别涉及一种纸吸管斜切装置。

背景技术

吸管是吸食饮料的常用器具，现有社会由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料还是现场调制饮料都极为普及。因此，全球人口每日消耗的吸管数量非常惊人。

目前极大部分吸管的制作材料仍然为塑料，虽然每只吸管塑料用量不大，但是由于吸管数量消耗巨大，而且由于每只吸管相对较小导致回收不易，造成很严重的环保问题。

现有技术中，提出用纸吸管来替代塑料吸管，从而解决环保问题。然而，纸吸管加工过程中，一般通过纸片卷绕成螺旋管，并在边缘重叠部分粘接的方式来形成管体，然后切割成单只纸吸管。由于管体一直在螺旋卷绕，因此，只能通过垂直切割的方式切割，而无法像塑料吸管加工过程中直接斜切形成吸管尖端。

而使用吸管过程中，经常需要扎破包装，因此，需要在垂直切割的纸吸管一端再次斜切出尖端，从而满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对纸吸管斜切的纸吸管斜切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种纸吸管斜切装置，斜切装置包括：上料装置，上料装置具有容纳纸吸管的容纳腔和与容纳腔连通的上料口；传送机构，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置，与切割槽对应设置在传送机构的传送路径上，且切割装置具有与位于吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。

进一步地，切割槽至少为一个，并沿承托部的运动方向延伸；切割装置的切刀倾斜设置，并与切割槽对应，以将吸管槽中的纸吸管切割为两段。

进一步地，切割槽相对吸管槽中的纸吸管的轴线倾斜设置，切刀的倾斜角度与切割槽的倾斜角度匹配。

进一步地，切割槽包括相互平行的多个，切刀位置可选择地根据切割槽对应位置调整。

进一步地，传送机构为平行传送机构，平行传送机构包括齿形承托带和与齿形承托带配合的压紧带，齿形承托带上相邻的两个齿之间形成吸管槽；

或者，传送机构为转鼓机构，转鼓机构包括转鼓轮和与转鼓轮配合的压紧带机构，转鼓轮的外周上均匀设置有多个吸管槽。

进一步地，容纳腔包括用于将纸吸管排列成一排的整理部和连接在整理部下方的扁平状的供给部，上料口位于供给部的下端。

进一步地，供给部的侧面设置有开口，斜切装置还包括设置在开口处，以驱动纸吸管从上料口排出到承托部的吸管槽的驱动装置。

进一步地，切刀为刀片切刀，刀片切刀包括沿周向均匀布置的多个刀片；切割装置还包括驱动多个刀片交替切割的电机。

进一步地，刀片切刀包括刀架、压盘和多个刀片，压盘将多个刀片压紧固定在刀架上。

进一步地，切刀为锯齿切刀，切割装置还包括驱动锯齿切刀旋转的电机。

进一步地，切割装置还包括导轨，锯齿切刀或者刀片切刀可滑动地设置在导轨上。

进一步地，斜切装置还包括吸尘装置，吸尘装置与锯齿切刀对应设置。

进一步地，斜切装置还包括收集装置，收集装置设置在传送机构的排料端，以收集被切割的纸吸管。

综上所述，根据本实用新型纸吸管斜切装置，通过设置上料装置，传送机构和切割装置，传送机构包括承托部和压紧部，在传送纸吸管过程中压紧固定纸吸管，从而使设置在传送路径的切割装置稳定可靠的倾斜切割纸吸管，在传送机构上设置切割槽，切割装置与切割槽对应设置，从而可以斜切纸吸管端部形成尖端，也可以将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的第一实施例的纸吸管斜切装置的第一立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一实施例的纸吸管斜切装置的第二立体结构示意图；

图3是根据本实用新型的第一实施例的传送机构与切割装置的配合结构立体示意图；

图4是根据本实用新型的第二实施例的纸吸管斜切装置的主视结构示意图；

图5是根据本实用新型的第二实施例的纸吸管斜切装置的侧视结构示意图；

图6是根据本实用新型的纸吸管斜切前后对比示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一实施例，提供了一种纸吸管斜切装置，该斜切装置包括：上料装置10，上料装置10具有容纳纸吸管的容纳腔和与容纳腔连通的上料口；传送机构20，包括承托部和与承托部配合的压紧部，承托部上具有间隔设置并与上料口对应的吸管槽211，压紧部用于将纸吸管压紧在吸管槽211中，纸吸管在传送机构上的运动方向与纸吸管的长度方向垂直，承托部上具有切割槽；切割装置30，与切割槽对应设置在传送机构20的传送路径上，且切割装置30具有与位于吸管槽211中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，切刀倾斜切割传送机构20上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。本实用新型通过设置上料装置10，传送机构20和切割装置30，传送机构20包括承托部和压紧部，在传送纸吸管过程中压紧固定纸吸管，从而使设置在传送路径的切割装置30稳定可靠的倾斜切割纸吸管，形成尖端。在传送机构上设置切割槽，切割装置与切割槽对应设置，从而可以斜切纸吸管端部形成尖端，也可以如图6所示，将一根长的纸吸管从中间斜切形成两根短的带有尖端的纸吸管。

具体地，上料装置10的容纳腔包括用于将纸吸管排列成一排的整理部11和连接在整理部11下方的扁平状的供给部12，上料口位于供给部12的下端。整理部11的宽度略微长于纸吸管的长度，并且小于纸吸管对角线(轴向剖面对角线)的长度，保证纸吸管能够在整理部11内部自由向下滑动，同时又无法倾斜，从而将纸吸管整理成一排。扁平状的供给部12连接在整理部11的底部，二者之间倾斜过渡(整理部11的底部呈斜面或弧面与供给部12连接)，供给部12与整理部11等宽，供给部12内壁间距大于纸吸管的直径(外径)，优选地小于纸吸管直径的两倍，保证纸吸管顺序排列下滑。

优选地，在第一实施例中，供给部12的侧面设置有开口，斜切装置还包括设置在开口处以驱动纸吸管从上料口排出到承托部的吸管槽211中的驱动装置，进一步保证纸吸管能够进入到吸管槽211中的可靠性。更优选地，驱动装置为柔性驱动装置，如毛刷，软胶皮等，能够提供一定的驱动力驱动纸吸管运动，同时又避免导致纸吸管变形。根据需要，可以设置两个或者两个以上同步的驱动装置驱动纸吸管，如图1中所示，第一驱动装置13设置在靠近供给部12的下端，第二驱动装置14设置在整理部11与供给部12的连接处，从而驱动纸吸管的可靠供应，防止纸吸管之间因为摩擦力等原因卡在上料装置10中。

在第一实施例中，传送机构20为转鼓机构，转鼓机构包括转鼓轮21和与转鼓轮21配合的压紧带机构，即转鼓轮21作为承托部，其外周上均匀设置有多个吸管槽211，转鼓轮21设置在供给部12的下部，两者间间隙小于纸吸管的直径，从而保证纸吸管可以可靠进入到吸管槽211中，设置吸管槽211，一方面可以防止纸吸管被压扁变形；另一方面也可以保证纸吸管可靠定位，从而配合切割装置30切割。

压紧带机构作为压紧部，将纸吸管压紧在转鼓轮21上以便于切割。具体地，压紧带机构包括压紧带25和位于转鼓轮21上方第一导向轮22和位于转鼓轮21下方的第二导向轮23，以及与第一导向轮22和第二导向轮23呈三角形布置以驱动压紧带25运动的驱动轮24，压紧带25位于第一导向轮22和第二导向轮23之间的部分与转鼓轮21的外周压紧配合。通过匹配转鼓轮21和驱动轮24的转速，可以使压紧带25与转鼓轮21的外周结合部位相对静止，保证纸吸管可靠夹紧。

切割槽设置在转鼓轮21的外周面上，对应设置切割装置，位于吸管槽211中的纸吸管被切割装置倾斜切开，从而形成具有尖端的纸吸管。根据需要，切割槽可以设置为相互平行多个，对应设置多个切割装置，从而将吸管槽211中的纸吸管切割为多段带有尖端的纸吸管。对于切割后两头都是尖端的纸吸管段，可以同时或后续添加切割方向垂直于吸管轴线的其他切割装置进一步切成两段。当然，切割装置的数量也可以少于切割槽的数量，切割装置可以在一个或者几个切割槽的对应位置之间调整，使得采用一套装置即可切割出多种长度规格的带尖端的纸吸管。

更优选地，切割槽相对承托部的承托面倾斜，即在第一实施例中，切割槽相对转鼓轮21的外周面朝向转鼓轮轴方向倾斜，形成一个与切割装置的切刀匹配的倾斜的小缝隙。切割槽的倾斜角度与切刀的倾斜角度、纸吸管的尖端切面倾斜角度匹配。优选地，倾斜角度在30°至60°之间，更优选地为45°。通过使切割槽倾斜设置，切刀尺寸与切割槽尺寸匹配，切刀沿切割槽切割纸吸管，从而防止切割力将纸吸管挤压变形。

根据需要，承托部的端部也可以设置与纸吸管的斜切角度相一致的斜切面212，切刀沿斜切面212切割纸吸管，保证切刀的运动方向与吸管的切口长轴方向一致。通过设置斜切面212，切刀沿斜切面212切割纸吸管，使纸吸管待切部位均有支撑，从而防止切割力将纸吸管挤压变形。

具体地，在第一实施例中，切刀为刀片切刀，刀片切刀包括沿周向均匀布置的多个刀片31，切割装置30还包括驱动多个刀片31交替切割的电机32以及相应的支持固定件33，匹配设置刀片31的长度、相邻吸管槽211之间的间距、刀片31转速和转鼓轮21转速，从而使每个刀片31依次切割不同吸管槽211中的纸吸管。优选地，刀片切刀还包括刀架和压盘，压盘将多个刀片压紧固定在刀架，从而方便更换刀片。切割装置还可以设置导轨34，锯齿切刀或者刀片切刀可滑动地设置在导轨上，从而调节切刀的位置，电机32设置在导轨34上，可随同切刀调整位置，如在工作位置和非工作位置切换，或者实现移动切割，或者根据不同吸管的直径调整切割位置的深浅。

结合图4和图5来说明本实用新型的第二实施例，与第一实施例不同的是，传送机构20改为平行传送机构，平行传送机构包括齿形承托带27和与齿形承托带27配合的压紧带28，齿形承托带27上相邻的两个齿之间形成吸管槽211。即齿形承托带27与压紧带28为两组同步的带轮，相互配合将待切的纸吸管1压紧，从而方便切割。

具体地，结合图5所示，在第二实施例中，斜切装置包括机架，齿形承托带27设置在机架上，并通过相应的电机29驱动。压紧带28设置在齿形承托带27的上方，压紧带28与齿形承托带27同步运行，并且压紧带28下侧部分与齿形承托带27的上侧部分贴合压紧，从而将纸吸管1夹紧在二者之间。

更具体地，齿形承托带27长于压紧带28，方便在上游侧设置上料装置10，从而使纸吸管1分别装入每个吸管槽中。

在第二实施例中，如图5所示，在齿形承托带27上设置与第一实施例类似的切割槽271，从而切割形成不同长度规格的纸吸管，切割槽271设置为倾斜小缝隙，从而防止切割力将纸吸管挤压变形，压紧带28对应切割槽271设置有避让槽，用于避让切刀。具体的切割方式、切刀设置、切割槽的设置方式与第一实施例类似，不再赘述。

在第三实施例中，与第一和第二实施例不同的是，切刀为锯齿切刀，锯齿切刀通过电机驱动高速旋转，从而将传送机构20传送过来的纸吸管1依次切割，相比刀片切刀的方式，锯齿切刀由于连续切割方式，因此，相邻两个吸管槽211之间的间距可以做到更小，切割效率更高。为了应对锯齿切刀切割过程中产生的粉尘(纸屑)问题，在第三实施例中，还设置有与锯齿切刀对应的吸尘装置，吸尘装置吸入端对应锯齿切刀的切割部位，从而将切割产生的粉尘收集，提高产品质量。在第三实施例中，具体的压紧原理、切割方式、斜切面212以及内缩距离选择等与第一和第二实施例类似，不再赘述。

在其他实施例中，切刀还可以选择为对切切刀，即类似于剪刀剪切的方式切割纸吸管1，其他结构和方式与前述各个实施例类似，不再赘述。

另外，在上述各个实施例中，斜切装置还包括收集装置，收集装置与传送机构20排料端对应，从而将切割完成的吸管收集包装等。收集装置的结构和形状类似于上料装置10，也可以设置对应的整理部和供给部，整理部11将从传送机构20排出的切割完成的纸吸管1整理成一排，供给部12将排列整齐的纸吸管1排出，从而完成包装或者其他工序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种纸吸管斜切装置，其特征在于，所述斜切装置包括：

上料装置，所述上料装置具有容纳纸吸管的容纳腔和与所述容纳腔连通的上料口；

传送机构，包括承托部和与所述承托部配合的压紧部，所述承托部上具有间隔设置并与所述上料口对应的吸管槽，所述压紧部用于将所述纸吸管压紧在所述吸管槽中，所述纸吸管在所述传送机构上的运动方向与所述纸吸管的长度方向垂直，所述承托部上具有切割槽；

切割装置，与所述切割槽对应设置在所述传送机构的传送路径上，且所述切割装置具有与位于所述吸管槽中的纸吸管的轴线呈预设角度设置的切刀，所述切刀倾斜切割所述传送机构上的纸吸管，将一根长纸吸管斜切形成两根带有尖端的短纸吸管。

2.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切割槽至少为一个，并沿所述承托部的运动方向延伸；

所述切割装置的切刀倾斜设置，并与所述切割槽对应，以将所述吸管槽中的纸吸管切割为两段。

3.根据权利要求2所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切割槽相对所述吸管槽中的纸吸管的轴线倾斜设置，所述切刀的倾斜角度与所述切割槽的倾斜角度匹配。

4.根据权利要求2所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切割槽包括相互平行的多个，所述切刀位置可选择地根据所述切割槽对应位置调整。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述传送机构为平行传送机构，所述平行传送机构包括齿形承托带和与所述齿形承托带配合的压紧带，所述齿形承托带上相邻的两个齿之间形成所述吸管槽；

或者，所述传送机构为转鼓机构，所述转鼓机构包括转鼓轮和与所述转鼓轮配合的压紧带机构，所述转鼓轮的外周上均匀设置有多个吸管槽。

6.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述容纳腔包括用于将所述纸吸管排列成一排的整理部和连接在所述整理部下方的扁平状的供给部，所述上料口位于所述供给部的下端。

7.根据权利要求6所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述供给部的侧面设置有开口，

所述斜切装置还包括设置在所述开口处，以驱动所述纸吸管从所述上料口排出到所述承托部的吸管槽的驱动装置。

8.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切刀为刀片切刀，所述刀片切刀包括沿周向均匀布置的多个刀片；

所述切割装置还包括驱动所述多个刀片交替切割的电机。

9.根据权利要求8所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述刀片切刀包括刀架、压盘和多个刀片，所述压盘将所述多个刀片压紧固定在所述刀架上。

10.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切刀为锯齿切刀，所述切割装置还包括驱动所述锯齿切刀旋转的电机。

11.根据权利要求8或10所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述切割装置还包括导轨，所述切刀可滑动地设置在所述导轨上。

12.根据权利要求10所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述斜切装置还包括吸尘装置，所述吸尘装置与所述锯齿切刀对应设置。

13.根据权利要求1所述的纸吸管斜切装置，其特征在于，

所述斜切装置还包括收集装置，所述收集装置设置在所述传送机构的排料端，以收集被切割的纸吸管。

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