CN210500445U - 一种切割刀及印刷设备 - Google Patents

Abstract

一种切割刀及印刷设备，该切割刀与待切材料前进方向成一定夹角，其包括上刀和下刀，所述上刀包括上刀座和上刀体，所述上刀***于上刀座上，所述下刀包括下刀体和下刀座，所述下刀体固定于下刀座上，所述下刀体与所述上刀体对应设置；所述上刀座为一圆辊，所述上刀体在上刀座上呈螺旋状设置，且螺旋升角与切割刀和待切材料前进方向的夹角大小相等，切割时，上刀座带动上刀体转动，上刀体与下刀体从一端开始逐渐接触实现对待切材料的切割；本实用新型提供的切割刀及印刷设备，可以将传送运动中的待切材料切割成长方形或者正方形，且切割效果好，噪音小。

Description

一种切割刀及印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种切割刀及印刷设备。

背景技术

在卷筒纸(膜)类连续切张领域，当前主要采用上下裁刀式(通过上刀上下往复运动，上刀紧靠下刀实现切断)，及旋转刀辊式(上刀辊安装刀条，下刀座固定刀条，通过上刀辊旋转与固定的下刀产生一定微小挤压实现剪切)。前叙两种主要工作方式存在磨损大，噪音大，刀具寿命短，切割质量差等缺陷。

发明内容

基于此，有必要提供一种切割刀及印刷设备，可以将传送运动中的待切材料切割成长方形或者正方形，且切割效果好，噪音小，刀具寿命长。

本实用新型提供一种切割刀，切割刀与待切材料前进方向成一定夹角，其包括对应设置的上刀和下刀，所述上刀包括上刀座和上刀体，所述上刀***于上刀座上，所述下刀包括下刀体和下刀座，所述下刀体固定于下刀座上；所述上刀座为一圆辊，所述上刀体在上刀座上呈螺旋状设置，且螺旋升角与切割刀和待切材料前进方向的夹角大小相等，切割时，上刀座带动上刀体转动，上刀体与下刀体从一端开始逐渐接触实现对待切材料的切割。

优选地，所述上刀体与所述上刀座为一体成型，或者；所述上刀体与所述上刀座可拆卸设置。

优选地，所述下刀体呈端面为正方形的长方体形设置。

优选地，所述上刀座直径呈逐渐增大设置，所述下刀体呈端面边长逐渐增大设置。

优选地，所述上刀体设置有多个。

优选地，所述上刀体呈曲面设置，且弯曲方向与其转动方向相反。

优选地，一种印刷设备，包括上述任一项的切割刀。

优选地，所述印刷设备包括输送电机，所述输送电机传送待切材料，所述输送电机并带动所述上刀同步转动。

优选地，所述印刷设备包括输送电机和切刀电机，所述输送电机传送待切材料，所述切刀电机带动上刀转动，使所述上刀体与所述待切材料线速度一致。

本实用新型提供的螺旋刀相对于传统的切割刀具有以下有益效果：

上刀体呈螺旋状设置，这样切割时，就会像剪刀剪切一样，从一边开始逐渐进入切割，剪切平稳且效果好，所以刀具寿命长，切割时噪音小。切割刀与待切材料的夹角与其螺旋升角大小一致，切割出的切割线就是垂直待切材料运动方向的直线，这样就能将待切材料切割成长方形或者正方形之类的形状。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的切割刀的工作示意图；

图2为本实用新型优选实施例的切割刀的整体结构图；

图3为本实用新型优选实施例的切割刀的上刀正视图；

图4为本实用新型优选实施例的切割刀的上刀结构图；

图5为本实用新型优选实施例的切割刀的上刀结构图；

图6为本实用新型优选实施例的切割刀的下刀结构图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参考图1-6，本实用新型提供一种切割刀，该切割刀可以安装在印刷机上，能够实现对卷筒纸、膜等的切张或者切断，安装时切割刀整体与与待切材料输送方向呈一定夹角，待切材料3印刷完成后，送料机构将其输送到该切割刀处，切割刀可以将传送运动中的待切材料切割成长方形或者正方形，然后待切材料又被输送到出料处。本实用新型提供的切割刀包括上刀1和下刀2，所述上刀1 包括上刀座11和上刀体12，所述上刀体12位于上刀座11上，上刀体12下部设置有刃口7，所述下刀2包括下刀体22和下刀座21，所述下刀体22固定于下刀座21上，下刀体22上设置有刃口7，所述下刀体22与所述上刀体12对应设置，使用时上刀体12和下刀体22的配合实现对待切材料的切割。所述上刀座11为一圆辊，所述上刀体12位于所述上刀座11上，切割待切材料时上刀座 11带动上刀体12一起转动，所述上刀体12在上刀座11上呈螺旋状设置，所以上刀体12在随上刀座11转动时，上刀体12会从一端开始逐渐与下刀体22进入切割状态，类似剪刀剪切，切割噪音小且效果好，然后随着上刀座11的转动上刀体12与下刀体22又逐渐分离，完成待切材料切割。由于切割过程中待切材料3处于输送前进中，且上刀体12在上刀座11上呈螺旋状设置，切割刀整体与待切材料3前进方向呈一定夹角，且夹角大小与上刀体12在上刀座11上的螺旋升角大小一致，即上刀体12与待切材料3的前进方向垂直，所以只要上刀体12的转动线速度与待切材料3前进的速度一致，切割出的待切材料就会是正方形或者长方形。

参考图3-5，在优选实施例中，所述上刀体12与所述上刀座11为一体成型，或者，所述上刀体12与所述上刀座11可拆卸设置。上刀体12与上刀座11一体成型可以防止上刀体12在上座上滑动，有效避免出现切割不彻底或者切割位置偏差，但是加工成本相对较高，且在上刀体12损坏时必须将上刀座11一起更换。上刀体12与上刀座11可拆卸的连接，可以通过螺栓或者卡持等方式将上刀体12固定在上刀座11上，可拆卸设置可以方便更换上刀体12，且还比较容易根据需要调节上刀体12的位置。所述上刀体12可以设置为一个或者多个，设置一个即上刀座11转动一周才可以完成一次切割，切割出的成品较长，设置多个上刀体12可以在上刀座11转动一周内完成多次切割，切割出的成品较短，所以可以根据上刀座11直径的大小和输送速度选择设置不同数量的上刀体12，以满足切割长度的要求。

参考图3-6，在优选实施例中，所述上刀体12呈向上刀座11使用时转动方向的反方向弯曲的曲面设置。这样设置可以减小上刀1和下刀2剪切时的冲击力，从而减少噪音并使剪切平稳。所述下刀2呈端面为正方形的长方体形设置，下刀2刃口7设置在长方形体的一条或者多条侧边上，多条侧边上设置刃口7，可以在一个刃口7钝了时，更换不同的侧边上刃口7使用，而不需要立即磨刀或者更换下刀2。进一步的，所述上刀座11直径呈逐渐增大设置，所述下刀体 22呈端面边长逐渐增大设置，上刀座11直径呈逐渐增大设置，由于上刀座11上各个点角速度一致，直径大的位置其线速度也大，所以在待切材料输送速度很快时，即使上座不必转动太快也能保证其线速度与待切材料的线速度一致，就能实现待切材料切割成正方形或者长方形。

参考图1-2，在优选实施例中，一种印刷设备，包括上述切割刀，还包括输送电机、压料辊5、送料辊4和输送带6，压料辊5和送料辊4配合输送和张紧待切材料3，输送带6用于输送待切材料，输送电机带动送料辊4转动，并控制上刀体12同线速度转动，即可实现将输送中的待切材料切割成正方形或者长方形形状。或者，所述印刷设备括输送电机和切刀电机，还包括控制***，所述输送电机传送待切材料3，所述切刀电机带动上刀1转动，控制***控制所述切刀电机和输送电机转动，使所述上刀体12与所述待切材料线速度一致，在上刀体12和下刀体22的作用下完成将待切材料3切割成长方形或者正方形。

本实用新型提供的切割刀，其上刀在刀座上呈螺旋状设置，这样切割时，就会像剪刀剪切一样，从一边开始逐渐进入切割，剪切平稳且效果好，所以刀具寿命长，切割时噪音小。切割刀与待切材料的夹角与其螺旋升角大小一致，切割出的切割线就是垂直待切材料运动方向的直线，这样就能将待切材料切割成长方形或者正方形之类的形状。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种切割刀，其特征在于，包括对应设置的上刀和下刀，所述上刀包括上刀座和上刀体，所述上刀***于上刀座上，所述下刀包括下刀体和下刀座，所述下刀体固定于下刀座上；所述上刀座为一圆辊，所述上刀体在上刀座上呈螺旋状设置，且螺旋升角与切割刀和待切材料前进方向的夹角大小相等。

2.如权利要求1所述的切割刀，其特征在于，所述上刀体与所述上刀座为一体成型，或者；

所述上刀体与所述上刀座可拆卸设置。

3.如权利要求1所述的切割刀，其特征在于，所述下刀体呈端面为正方形的长方体形设置。

4.如权利要求3所述的切割刀，其特征在于，所述上刀座直径呈逐渐增大设置，所述下刀体呈端面边长逐渐增大设置。

5.如权利要求1所述的切割刀，其特征在于，所述上刀体设置有多个。

6.如权利要求1所述的切割刀，其特征在于，所述上刀体呈曲面设置，且弯曲方向与其转动方向相反。

7.一种印刷设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的切割刀。

8.如权利要求7所述的印刷设备，其特征在于，包括输送电机，所述输送电机传送待切材料，所述输送电机并带动所述上刀同步转动。

9.如权利要求7所述的印刷设备，其特征在于，包括输送电机和切刀电机，所述输送电机传送待切材料，所述切刀电机带动上刀转动，使所述上刀体与所述待切材料线速度一致。

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