SU1371493A3 - Устройство дл склеивани шпона - Google Patents
Устройство дл склеивани шпона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1371493A3 SU1371493A3 SU833644779A SU3644779A SU1371493A3 SU 1371493 A3 SU1371493 A3 SU 1371493A3 SU 833644779 A SU833644779 A SU 833644779A SU 3644779 A SU3644779 A SU 3644779A SU 1371493 A3 SU1371493 A3 SU 1371493A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- veneer
- cutting
- cutting tool
- sheets
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/08—Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1066—Cutting to shape joining edge surfaces only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1326—Severing means or member secured thereto also bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1749—All articles from single source only
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дерево- обрабатьшающей промышленности. Цель изобретени - повышение производительности . Устройство снабжено охлаждающим прижимным узлом 12, смонтированным на узле резани 7 и выполненным по существу вертикально подвижным к опооному роликовому средству (ОРС) 6. Резцедержатель 8 выполнен с вертикальными направл ющими канавками 13, в которых смонтированы элементы охлаждающего прижимного узла 12. Нижние поверхности 14 прижимных элементов параллельны образующей ОРС 6 и выполнены с каналами 16 дл пропуска охлаждающего агента. При подаче листа шпона 2 в зону ОРС 6 включаюетс с помощью сигнала микропереключателей и роликов 21 резцедержатель 8, который ножом 9 обрезает неровную кромку 5 листа пшона 2, и ее удал ют, а лист перемещают на поддерживающие элементы 22 и также обрезают последующие неровные кромки 5. После этого листы шпона 2 привод т 3 контакт и включают узел подачи 10 термопластичного материала 11, который соедин ет листы шпона 2 , 2 з.п, ф-лы, 9 ил. СУ)
Description
00
4ib QD
00
сн
1
Изобретение относитс к деревооб- рабатьгоающей промышленности, в частности к оборудованию дл производства шпона.
Цель изобретени - повышение производительности .
На фиг.1 изображена схема устройства , вид сбоку; на фиг. 2 - схема резцедержател ; на фиг. 3 - схема прижимного элемента, вид сбоку; на фиг. 4 - схема сменного и отрезного ножей, вид сзади; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг. 6 - схема устройства при отрезании перед ней кромки листа шпона; на фиг.7 - , то же, при отрезании задней кромки листа шпона; на фиг. 8 - то же, схема удаоПени обрезанного листа шпона; на фиг. 9 - схема склеивани кромок листов шпона, вид сбоку.
Устройство дл склеивани шпона включает узел 1 транспортировани листов 2 шпона с несущей плоскостью 3, установленной с возможностью пере мещени в заданном направлении и дат чиками 4 дл определени неровных кромок 5 листов 2 и опорным роликовым средством 6, обеспечиваюшим размещение листов шпона 2 встык, узел 7 резани , расположенный над плоскостью подачи листов шпона 2 и предназначенный дл обрезани неровных кромок 5 листов 2 шпона по сигналам датчиков 4 с резцедержателем 8, совершающим возвратно-поступательное движение к линии подачи и от нее, и нож 9, режуща кромка которого расположена по существу перпендикул рно линии подачи листов 2 шпона, узел
10подачи термопластичного материала
11по линии подачи листов 2 шпона, при этом устройство снабжено охлаждающим прижимным узлом 12, смонтированным на узле 7 резани и вьшолнен- ным по существу вертикально подвижным к опорному роликовому средству 6, резцедержатель 8 выполнен с вертикальными направл ющими канавками 13, в которых смонтированы элементы охлаждающего прижимного узла 12, при чем нижние поверхности 14 прижимных элементов 12 параллельны образующей 15 опорного роликового средства и вы полнены с каналами 16 дл пропуска охлаждающего агента, при этом каждый прижимной элемент 12 выполнен с вертикальным пазом 17, глубина которого больше ширины узла 7 резани , и
714932
каждый прижимной элемент 12 имеет расположенный на передней плоскости 18 и выступающий за нижнюю плоскость J 19 нож 20 дл обрезани термопластичного материала 11.
Над опорным роликовом средстве 6 со стороны узла 1 транспортировани расположены множество свободных враТО щающихс роликов 21, которые могут подниматьс в направлении, перпендикул рном направлению движени листов 2 шпона 2 на рассто ние, равное толщине листа 2 шпона.
Ui Каждый ролик 21 механически св зан с микропереключателем, который сраба- тьшает тогда, когда ролик 21 смещаетс вверх на определенное рассто ние и когда все ролики 21 подн ты на
20 определенное рассто ние и любой из них смещаетс из этого положени вниз. Соответствующий микропереключатель вырабатывает сигнал среза переднего кра листа 2 шпона или
25 сигнал среза заднего кра листа 2 шпона.
За узлом 7 резани расположены пoддepживaюш e элементы 22, каждый из которых одним концом шарнирно уста30 новлен на оси 23, смонтированной на переднем конце выходного конвейера 24 и обеспечивающей каждому поддерживающему лист 2 шпона элементу 22 возможность качани между нижним полоTg жением, в котором его передний свободный конец 25 расположен в соответствующей кольцевой канавке 26 опорно - го роликового средства 6, и верхним положением, в котором его передний
40 свободный конец 25 выходит из кольцевой канавки 26, при этом над поддерживающими элементами 22 смонтированы поджимные ролики 27.
Устройство работает следующим об45 разом.
Включают узел 1 транспортировани , который подает листы 2 шпона, которые при продвижении на опорном роликовом средстве 6 ролики 21 приподgQ нимаютс неровными кромками 5, так что при этом контакты всех микропереключателей размыкаютс и вырабатываетс сигнал среза неровной кромки 5, после чего узел 1 транспортировани
gg останавливаетс , приводитс в движение резцедержатель 8, нож 9 которого обрезает неровную кромку 5 листа 2 шпона, и ее удал ют с опорного роликового средства 6, затем включают
3
узел 1 транспортировани , лист 2 отона перемещаетс на поддерживающие элементы 22, где ролики 21 включают движение резцедержател 8, который ножом 9 отрезает следующую неровную кромку 5, и цикл отрезани повтор ют после чего привод т в контакт кромки обрезанных листов 2 щпона и включают узел 10 подачи термопластичного мате риала 11, который соедин ет встык листы 2 щпона и цикл повтор ют.
Устройство дл склеивани щпона обеспечивает свободный доступ к узлу 7 резани и охлаждающему прижимному узлу 12 дл замены и ремонта элементов .
Claims (3)
1. Устройство дл склеивани шпона , включающее узел транспортировани листов шпона с несущей плоскостью, установленной с возможностью перемещени в заданном направлении и датчиками дл определени неровных кромок листов и опорным роликовым средством, обеспечивающим размещение листов шпона встык, узел резани , расположенный над плоскостью подачи листов щпона и предназначенный дл обрезани неровных кромок листов шпона по сигналам датчиков с резце
5
0
5
0
493
держателем, совершающим возвратно- поступательное движение к линии подл- чи и от нее, и нож, режуща кромка которого расположена по существу перпендикул рно линии подачи шпона, узел подачи термопластичного материала по линии подачи листов, отличающеес тем, что, с целью повьщ1е- ни производительности, устройство снабжено охлаждающим прижимным узлом, смонтированным на узле резани и выполненным по существу вертикально подвижным к опорному роликовому средству , резцедержатель выполнен с вертикальными направл ющими канавками, в которых смонтированы элементы охлаждающего прижимного узла, причем нижние поверхности прижимных элементов параллельны образук цей опорного роликового средства и выполнены с каналами дл пропуска охлаждающего агента,
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждый прижимной элемент выполнен с вертикальным пазом, глубина которого больше ширины узла резани ,
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что каждый прижимной элемент имеет расположенный на передней плоскости и выступающий за нижнюю плоскость нож.
Фиг. г
1371493
16
/7
/
9 2Q го
rs
Г
Г2
О
.01.0
. 4
23
ОЗиг.б
23
Фиг. 7
Фиг. 8
f2
иг.З
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57166969A JPS5955702A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | ベニヤ単板の接合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1371493A3 true SU1371493A3 (ru) | 1988-01-30 |
Family
ID=15840970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644779A SU1371493A3 (ru) | 1982-09-25 | 1983-09-23 | Устройство дл склеивани шпона |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4510009A (ru) |
EP (1) | EP0104806B1 (ru) |
JP (1) | JPS5955702A (ru) |
KR (1) | KR870002176B1 (ru) |
CA (1) | CA1196549A (ru) |
DE (1) | DE3367871D1 (ru) |
SU (1) | SU1371493A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6443458A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Nitto Denko Corp | Stick cutter for tacky tape with respect to thin board |
JP2887621B2 (ja) * | 1990-11-28 | 1999-04-26 | 株式会社名南製作所 | 単板の横矧装置 |
WO2011089303A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Metso Paper, Inc. | Device and method in handling of fiber web |
CN103072162A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 韶关市西马克液压缸有限公司 | 一种全液压电脑控制的拼板机及其使用方法 |
CN103072163A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 韶关市西马克液压缸有限公司 | 一种全液压电脑控制的拼板机 |
CN110293611B (zh) * | 2019-07-01 | 2024-01-19 | 陈彦 | 一种指接板连续生产线 |
CN110722647A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-24 | 湖南易红堂家具制造有限公司 | 一种家具板材拼接用送料装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1628984A1 (de) * | 1967-02-27 | 1971-03-11 | Kuper Heinrich | Maschine zum Querverbinden von Furnieren od.dgl. |
US3562045A (en) * | 1968-09-09 | 1971-02-09 | Meinan Machinery Works | Method of edgewise splicing sheets of veneer |
FR2062363A5 (ru) * | 1968-09-09 | 1971-06-25 | Meinan Machinery Works | |
AT282174B (de) * | 1968-09-13 | 1970-06-25 | Kuper Heinrich Fa | Maschine zum Zusammensetzen von flachen, dünnen Werkstücken, wie Furniere, Papierblätter od.dgl. |
JPS5326348B2 (ru) * | 1972-10-24 | 1978-08-01 | ||
JPS51110004A (en) * | 1975-02-20 | 1976-09-29 | Meinan Machinery Works | Tanpanno setsugohoho oyobi sochi |
JPS6015900B2 (ja) * | 1975-08-20 | 1985-04-22 | シチズン時計株式会社 | 片振り、歩度自動調整機構 |
DE2722224C2 (de) * | 1977-05-17 | 1985-01-17 | Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg | Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen o.dgl. |
US4145259A (en) * | 1977-06-09 | 1979-03-20 | Bloom Engineering Company, Inc. | Closure members |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP57166969A patent/JPS5955702A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-05 DE DE8383305122T patent/DE3367871D1/de not_active Expired
- 1983-09-05 EP EP83305122A patent/EP0104806B1/en not_active Expired
- 1983-09-07 US US06/530,049 patent/US4510009A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-12 KR KR1019830004280A patent/KR870002176B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-09-13 CA CA000436547A patent/CA1196549A/en not_active Expired
- 1983-09-23 SU SU833644779A patent/SU1371493A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швейцарии № 651495, кл. В 27 D 1/10, 1981. Патент Англии № 1325699, кл. В 27 D 1/10, 1970. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR870002176B1 (ko) | 1987-12-28 |
US4510009A (en) | 1985-04-09 |
EP0104806A1 (en) | 1984-04-04 |
KR840006149A (ko) | 1984-11-22 |
JPH0340683B2 (ru) | 1991-06-19 |
CA1196549A (en) | 1985-11-12 |
DE3367871D1 (en) | 1987-01-15 |
EP0104806B1 (en) | 1986-11-26 |
JPS5955702A (ja) | 1984-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6247674B2 (ru) | ||
RU98111509A (ru) | Изготовление бритвенного лезвия | |
US4931113A (en) | Veneer edge joinder method and apparatus | |
SU1371493A3 (ru) | Устройство дл склеивани шпона | |
GB2025826A (en) | Apparatus for aeparating a strip of packages | |
US3889564A (en) | Knife edge endless loop book cutter | |
US5161442A (en) | Apparatus for cross cutting running webs | |
US4089354A (en) | Wood shearing machine | |
US4507995A (en) | Arrangement for removing workpieces from a cutting press | |
CN215098450U (zh) | 泡罩包装生产线 | |
CN114313513A (zh) | 一种料带裁切机构及包括该机构的自动焊接编带机 | |
US3580119A (en) | Maintaining sheets of glass in mutually spaced relationship when stacked together for transport or storage | |
US3844320A (en) | Apparatus for end profiling and glue application in the end bonding of boards | |
US3797345A (en) | Conveyorized sheet cutter | |
ES2077291T3 (es) | Dispositivo para la alimentacion de recortes en forma de placa a una maquina de embuticion profunda. | |
KR101768496B1 (ko) | 자동 롤 트리밍기 | |
CN211761949U (zh) | 一种用于绒板裁切的送料*** | |
US20190240860A1 (en) | Laminated-Veneer-Lumber Product and Method for Producing the Same | |
CN211220818U (zh) | 胶粘制品自动化检测裁料装置 | |
WO1999020460A1 (en) | Pipe insulation and method and apparatus for making | |
GB2042962A (en) | Apparatus for Separating Conjoined Articles and Transporting the Articles | |
CN103787125A (zh) | 一种原位斩切装卡机及装卡方法 | |
CN219727199U (zh) | 一种双放卷自动快速换膜的贴合生产线 | |
CN216505290U (zh) | 一种全自动圆盘式装卡机 | |
CN210853070U (zh) | 一种载带轨道导引装置 |