CN212864607U - 从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，属于永固紫生产废水处理技术领域。包括永固紫捏合废水气化塔及二乙二醇富集组件，永固紫捏合废水气化塔的进料端连接有废水进料管，且出料端设置有蒸汽出料管。二乙二醇富集组件包括喷淋吸收塔、二乙二醇浓液池及循环喷淋件。永固紫捏合废水中的水及二乙二醇被高温气化，形成高温蒸汽。高温蒸汽与二乙二醇吸收液在喷淋吸收塔中逆向接触，从而将二乙二醇富集于吸收液中，实现对二乙二醇的富集，降低回收二乙二醇的设备通量，减少设备占地面积，降低运营成本。同时，从高浓度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇，有利于提高二乙二醇的回收效率。

Description

从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置

技术领域

本实用新型属于永固紫生产废水处理技术领域，具体涉及一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置。

背景技术

永固紫粗品经捏合工序制备永固紫精品的过程中，产生的废水中主要含有氯化钠（含量约20%）和二乙二醇（含量小于5%），这部分高含盐、高COD值废水不仅处理难度大，且导致氯化钠和二乙二醇的浪费。

现有技术中，通常采用蒸发浓缩除盐配合大孔吸附树脂吸附的方法分离回收废水中的盐和有机物，降低废水的含盐量和COD值，实现盐和有机物的资源化利用。然而，永固紫捏合废水中，二乙二醇含量较低，如直接采用大孔吸附树脂吸附或其他方式回收二乙二醇，则需要具有较大通量的设备方能实现，设备占地面积大，运营成本高昂，且从二乙二醇浓度较低的废水中回收二乙二醇的效率较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，以解决现有技术中存在的永固紫捏合废水中，二乙二醇浓度较低导致的回收设备占地面积大、运营成本高、二乙二醇回收效率低的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，包括：

永固紫捏合废水气化塔，所述永固紫捏合废水气化塔的进料端连接有废水进料管，且出料端设置有蒸汽出料管；以及

二乙二醇富集组件，所述二乙二醇富集组件包括喷淋吸收塔、二乙二醇浓液池及循环喷淋件，所述喷淋吸收塔的底部气相进料端连接所述蒸汽出料管，所述二乙二醇浓液池连通所述喷淋吸收塔的底部液相出料端，所述循环喷淋件的进料端连接所述二乙二醇浓液池，且出料端设置于所述喷淋吸收塔内，所述循环喷淋件能够将所述二乙二醇浓液池内的二乙二醇浓液输送进入所述喷淋吸收塔内，二乙二醇浓液在所述喷淋吸收塔内与来自所述蒸汽出料管的含二乙二醇的蒸汽逆向接触。

优选地，所述永固紫捏合废水气化塔为喷雾干燥塔。

优选地，所述循环喷淋组件包括循环泵及喷淋分布器，所述循环泵的入口连接所述二乙二醇浓液池，所述喷淋分布器设置于所述循环泵出口端，且位于所述喷淋吸收塔内。

优选地，所述二乙二醇浓液池包括依次设置的积液槽、冷却装置及冷却液槽，所述积液槽连接所述喷淋吸收塔的底部，所述冷却装置连接所述积液槽出口端，所述冷却液槽连接所述冷却装置的出口端，所述循环泵设置于所述冷却液槽上。

优选地，所述喷淋吸收塔内设置有若干接触床层，所述喷淋分布器设置于每个接触床层的上方。

优选地，所述接触床层由拉西环、鲍尔环、阶梯环中的至少一种组成。

优选地，所述接触床层211为三层，其中最底层为陶瓷材质制成，中间一层及最上层采用改性PP材料制成的填料。

优选地，所述二乙二醇浓液池的进料口低于所述喷淋吸收塔的底部液相出料端。

优选地，所述二乙二醇浓液池连接所述废水进料管。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其有益效果是：设置所述永固紫捏合废水气化塔及所述二乙二醇富集组件，首先利用所述永固紫捏合废水气化塔将永固紫捏合废水气化，永固紫捏合废水中的水及二乙二醇被高温气化，形成高温蒸汽。高温蒸汽通入所述二乙二醇富集组件中，与二乙二醇吸收液（如盐水）逆向接触，高温蒸汽中的二乙二醇及部分水被二乙二醇吸收液吸收，从而将二乙二醇富集于吸收液中，所述二乙二醇浓液池中的吸收液不断被循环利用，进而使得吸收液中二乙二醇的浓度不断提高，实现对二乙二醇的富集，降低回收二乙二醇的设备通量，减少设备占地面积，降低运营成本。同时，从高浓度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇，有利于提高二乙二醇的回收效率。

附图说明

图1是从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置的管线连接示意图。

图中：从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置10、永固紫捏合废水气化塔100、废水进料管110、蒸汽出料管120、二乙二醇富集组件200、喷淋吸收塔210、接触床层211、二乙二醇浓液池220、循环喷淋件230、循环泵231、喷淋分布器232。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1，一具体实施方式中，一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置10，用于富集永固紫捏合废水中的二乙二醇，提高永固紫捏合废水中二乙二醇的的质量浓度。装置包括：永固紫捏合废水气化塔100及二乙二醇富集组件200，所述永固紫捏合废水气化塔100的进料端连接有废水进料管110，且出料端设置有蒸汽出料管120。所述二乙二醇富集组件200包括喷淋吸收塔210、二乙二醇浓液池220及循环喷淋件230，所述喷淋吸收塔210的底部气相进料端连接所述蒸汽出料管120，所述二乙二醇浓液池220连通所述喷淋吸收塔210的底部液相出料端，所述循环喷淋件230的进料端连接所述二乙二醇浓液池220，且出料端设置于所述喷淋吸收塔210内，所述循环喷淋件230能够将所述二乙二醇浓液池220内的二乙二醇浓液输送进入所述喷淋吸收塔210内，二乙二醇浓液在所述喷淋吸收塔210内与来自所述蒸汽出料管120的含二乙二醇的蒸汽逆向接触。

例如，所述永固紫捏合废水气化塔100为喷雾干燥塔。永固紫捏合废水首先经由所述废水进料管110进入所述永固紫捏合废水气化塔100，采用喷雾干燥工艺，废水中的氯化钠析出并回收利用，水及二乙二醇则在高温下气化形成蒸汽，并由所述蒸汽出料管120排出至所述喷淋吸收塔210中，并自下而上流动。所述二乙二醇浓液池220中存储有二乙二醇吸收液，二乙二醇吸收液可以是水、盐水，为进一步提高二乙二醇富集效率，降低废水量，作为优选，而二乙二醇吸收液采用脱盐后的永固紫捏合废水，此时，所述二乙二醇浓液池220连接所述废水进料管110，以便于将脱盐后永固紫捏合废水排入所述二乙二醇浓液池220中。所述循环喷淋件230将所述二乙二醇浓液池220中的废水泵送至所述喷淋吸收塔210内，并自上而下，与二乙二醇和水的蒸汽逆向接触，捕集二乙二醇和部分水，同时，二乙二醇吸收液中的水在高温下挥发，使得二乙二醇吸收液不断浓缩，二乙二醇的质量浓度不断提高，实验表明，二乙二醇浓液中，二乙二醇的质量浓度能达到35%-50%，余量为50%左右的饱和食盐水。

所述从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置10实现对二乙二醇的富集，降低回收二乙二醇的设备通量，减少设备占地面积，降低运营成本。同时，从高浓度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇，有利于提高二乙二醇的回收效率。

具体地，所述循环喷淋组件230包括循环泵231及喷淋分布器232，所述循环泵231的入口连接所述二乙二醇浓液池220，所述喷淋分布器232设置于所述循环泵231出口端，且位于所述喷淋吸收塔210内。所述循环泵231抽取所述二乙二醇浓液池220中的二乙二醇吸收液，并送入所述喷淋吸收塔210内，通过所述喷淋分布器232均匀喷出，提高二乙二醇的吸收效率。

一实施例中，所述二乙二醇浓液池220包括依次设置的积液槽221、冷却装置222及冷却液槽223，所述积液槽221连接所述喷淋吸收塔210的底部，所述冷却装置222连接所述积液槽221出口端，所述冷却液槽223连接所述冷却装置222的出口端，所述循环泵231设置于所述冷却液槽223上。所述积液槽221用于接收来自所述喷淋吸收塔210塔底的高温液体，并在泵的作用下，经过冷却装置222，送往所述冷却液槽222。所述冷却液槽222的浓液供给所述喷淋吸收塔210的喷淋水，从而防止水温过高，造成水的浪费。

一实施例中，所述喷淋吸收塔210内设置有若干接触床层211，所述喷淋分布器232设置于每个接触床层211的上方。例如，所述接触床层211由拉西环、鲍尔环、阶梯环中的至少一种组成，以增加接触面积，提高二乙二醇吸收回收的效率，降低外排气相中二乙二醇的含量。

一实施例中，一实施例中，所述接触床层211为三层，其中最底层为陶瓷材质制成，中间一层及最上层采用改性PP材料制成的填料。

一实施例中，所述二乙二醇浓液池220的进料口低于所述喷淋吸收塔210的底部液相出料端，二乙二醇吸收液在重力作用下，自流进入所述二乙二醇浓液池220，减少设备占地面积，降低生产运营成本。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，包括：

永固紫捏合废水气化塔，所述永固紫捏合废水气化塔的进料端连接有废水进料管，且出料端设置有蒸汽出料管；以及

二乙二醇富集组件，所述二乙二醇富集组件包括喷淋吸收塔、二乙二醇浓液池及循环喷淋件，所述喷淋吸收塔的底部气相进料端连接所述蒸汽出料管，所述二乙二醇浓液池连通所述喷淋吸收塔的底部液相出料端，所述循环喷淋件的进料端连接所述二乙二醇浓液池，且出料端设置于所述喷淋吸收塔内，所述循环喷淋件能够将所述二乙二醇浓液池内的二乙二醇浓液输送进入所述喷淋吸收塔内，二乙二醇浓液在所述喷淋吸收塔内与来自所述蒸汽出料管的含二乙二醇的蒸汽逆向接触。

2.如权利要求1所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述永固紫捏合废水气化塔为喷雾干燥塔。

3.如权利要求1所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述循环喷淋组件包括循环泵及喷淋分布器，所述循环泵的入口连接所述二乙二醇浓液池，所述喷淋分布器设置于所述循环泵出口端，且位于所述喷淋吸收塔内。

4.如权利要求3所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述二乙二醇浓液池包括依次设置的积液槽、冷却装置及冷却液槽，所述积液槽连接所述喷淋吸收塔的底部，所述冷却装置连接所述积液槽出口端，所述冷却液槽连接所述冷却装置的出口端，所述循环泵设置于所述冷却液槽上。

5.如权利要求3所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述喷淋吸收塔内设置有若干接触床层，所述喷淋分布器设置于每个接触床层的上方。

6.如权利要求5所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述接触床层由拉西环、鲍尔环、阶梯环中的至少一种组成。

7.如权利要求5所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述接触床层为三层，其中最底层为陶瓷材质制成，中间一层及最上层采用改性PP材料制成的填料。

8.如权利要求1所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述二乙二醇浓液池的进料口低于所述喷淋吸收塔的底部液相出料端。

9.如权利要求1所述的从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，其特征在于，所述二乙二醇浓液池连接所述废水进料管。

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