CN212731993U - 一种米花糖配料自动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米花糖加工设备技术领域，具体地说，涉及一种米花糖配料自动混合装置，包括糖浆储藏仓，糖浆储藏仓的顶部一侧安装有米花储藏仓，米花储藏仓的一侧铰接有翻盖，糖浆储藏仓的一侧设置有混合锅，混合锅的顶部设置有混合口，混合锅的两侧设置有固定板，固定板的一端与糖浆储藏仓的外壁紧密焊接，固定板的另一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有连接轴。该米花糖配料自动混合装置能够方便炒制好的米花和糖浆进行快速混合，相比人工操作节省了混合时间，提高了工作效率，混合锅能够将原料进行充分混合，再经过搅拌锅进一步进行搅拌，使得糖浆分布均匀，且通过输送装置能够将混合后的原料进行平稳输送，便于进行下一道工序。

Description

一种米花糖配料自动混合装置

技术领域

本实用新型涉及米花糖加工设备技术领域，具体地说，涉及一种米花糖配料自动混合装置。

背景技术

米花糖是一种著名的传统小吃，香甜可口，具有米花清香，米花糖主要是通过糯米和糖浆制备而成，传统米花糖的配料混合是采用人工方式进行，人工操作效率低，不便于进行批量生产加工，延长了米花糖的生产周期，且不能将原料进行均匀混合，导致糖浆不能均匀分布，影响口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米花糖配料自动混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种米花糖配料自动混合装置，包括糖浆储藏仓，所述糖浆储藏仓的顶部一侧安装有米花储藏仓，所述米花储藏仓的一侧铰接有翻盖，所述糖浆储藏仓的一侧设置有混合锅，所述混合锅的顶部设置有混合口，所述混合锅的两侧设置有固定板，所述固定板的一端与糖浆储藏仓的外壁紧密焊接，所述固定板的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与混合锅的外壁水平垂直连接，所述糖浆储藏仓的一侧连接有糖浆输送管，所述糖浆输送管的一端位于混合锅的顶部混合口上方，所述混合锅的下方设置有搅拌锅，所述搅拌锅的一端开设有条形孔，所述搅拌锅的内侧设置有高度不同的两根搅拌辊，所述搅拌锅的外侧安装有高度调节装置，所述搅拌锅的底部为开口且设置有输送装置；所述输送装置包括外壳，所述外壳的顶部靠近搅拌锅的底部处开设有进料口，所述外壳的内部水平设置有传送带，所述传送带的两端设置有传送轮，所述外壳远离进料口的一端开设有出料口。

作为优选，所述米花储藏仓的顶部设置有加料槽。

作为优选，所述混合锅的外壁开设有若干进气孔。

作为优选，所述搅拌辊的外壁安装有若干搅拌叶片。

作为优选，所述传送轮通过转轴与外壳的内壁转动连接。

作为优选，所述高度调节装置包括固定框，所述固定框的底板一侧紧密焊接有连接板，所述连接板的一侧与搅拌锅的外壁紧密焊接，所述固定框的中部设置有升降块，所述升降块的两侧开设有滑槽，所述滑槽与固定框的两侧壁滑动连接，所述升降块靠近搅拌辊的一侧通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过条形孔且与搅拌辊紧密焊接，所述升降块的顶部安装有升降板，所述固定框的顶部设置有螺纹杆，所述固定框的顶部表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述升降板的顶部开设有T形结构的活动槽，所述螺纹杆的底端紧密焊接有转盘，所述转盘与活动槽转动连接，所述升降板通过螺栓与升降块固定连接，所述升降块的外侧安装有传动电机，所述传动电机的输出端与搅拌轴连接。

作为优选，所述螺纹杆的顶部紧密焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该米花糖配料自动混合装置能够方便炒制好的米花和糖浆进行快速混合，相比人工操作节省了混合时间，提高了工作效率，通过混合锅能够将原料进行充分混合，再经过搅拌锅进一步进行搅拌，使得糖浆分布均匀，保证制成的米花糖口感适中，且通过输送装置能够将混合后的原料进行平稳输送，便于进行下一道工序，此外通过高度调节装置能够便于对搅拌棍进行高度调整，能够将不同位置的原料进行搅拌，使得搅拌充分且均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型中高度调节装置的结构示意图

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中各个标号意义为：1、糖浆储藏仓；11、糖浆输送管；12、米花储藏仓；121、加料槽；122、翻盖；13、固定板；131、驱动电机；132、连接轴；2、混合锅；21、混合口；22、进气孔；3、搅拌锅；31、条形孔；4、输送装置；41、外壳；411、进料口；42、传送带；43、传送轮；44、出料口；5、高度调节装置；51、固定框；511、连接板；512、螺纹孔；52、升降块；521、卡槽；53、搅拌轴；54、螺纹杆；541、把手；542、转盘；55、升降板；551、螺栓；552、活动槽；56、传动电机；6、搅拌辊；61、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种米花糖配料自动混合装置，如图1-图4所示，包括糖浆储藏仓1，用于储存糖浆，糖浆储藏仓1的顶部一侧安装有米花储藏仓12，用于储藏米花，米花储藏仓12的一侧铰接有翻盖122，便于打开将炒制好的米花倒入下方的混合锅2，糖浆储藏仓1的一侧设置有混合锅2，用于进行原料混合，混合锅2的顶部设置有混合口21，混合锅2的两侧设置有固定板13，固定板13的一端与糖浆储藏仓1的外壁紧密焊接，固定板13的另一端安装有驱动电机131，驱动电机131的输出端通过连接轴132与混合锅2的外壁水平垂直连接，通过驱动电机131带动混合锅2转动，进而将混合好的原料倒入下方的搅拌锅3，糖浆储藏仓1的一侧连接有糖浆输送管11，用于将糖浆输送至糖浆储藏仓1内，糖浆输送管11的一端位于混合锅2的顶部混合口21上方，糖浆输送管11上设置的离心泵，用于将糖浆泵至混合锅2内，混合锅2的下方设置有搅拌锅3，搅拌锅3的一端开设有条形孔31，搅拌锅3的内侧设置有高度不同的两根搅拌辊6，用于将混合后的原料进行搅拌，搅拌锅3的外侧安装有高度调节装置5，用于调节搅拌棍6的高度，搅拌锅3的底部为开口且设置有输送装置4，用于将充分混合均匀后的原料进行输送；输送装置4包括外壳41，外壳41的顶部靠近搅拌锅3的底部处开设有进料口411，外壳41的内部水平设置有传送带42，用于进行原料输送，传送带42的两端设置有传送轮43，传送轮43的一端通过电机驱动，保证传送带42的传输，外壳41远离进料口411的一端开设有出料口44，用于将原料排出。

具体的，米花储藏仓12的顶部设置有加料槽121，便于将米花加入米花储藏仓12。

此外，混合锅2的外壁开设有若干进气孔22，便于高温下糖浆与米花混合产生气泡。

进一步的，搅拌辊6的外壁安装有若干搅拌叶片61，便于将原料进行充分搅拌。

进一步的，传送轮43通过转轴与外壳41的内壁转动连接，便于传送轮43的稳定转动。

进一步的，高度调节装置5包括固定框51，固定框51的底板一侧紧密焊接有连接板511，连接板511的一侧与搅拌锅3的外壁紧密焊接，固定框51的中部设置有升降块52，升降块52的两侧开设有滑槽521，滑槽521与固定框51的两侧壁滑动连接，升降块52靠近搅拌辊6的一侧通过轴承连接有搅拌轴53，搅拌轴53的一端穿过条形孔31且与搅拌辊6紧密焊接，升降块52的顶部安装有升降板55，固定框51的顶部设置有螺纹杆54，固定框51的顶部表面开设有螺纹孔512，螺纹杆54与螺纹孔512螺纹连接，升降板55的顶部开设有T形结构的活动槽552，螺纹杆54的底端紧密焊接有转盘542，转盘542与活动槽552转动连接，升降板55通过螺栓551与升降块52固定连接，升降块52的外侧安装有传动电机56，传动电机56的输出端与搅拌轴53连接，通过转动螺纹杆54带动底部的转盘542转动，螺纹杆54转动可在螺纹孔512内竖直方向移动，带动底部的升降板55竖直移动，从而使得升降块52竖直移动，即可将搅拌轴53的高度进行调节，从而调节搅拌棍6的高度，便于将搅拌锅3内不同高度位置的原料进行充分搅拌。

进一步的，螺纹杆54的顶部紧密焊接有把手541，便于手部握持带动螺纹杆54转动。

本实施例的米花糖配料自动混合装置在使用时，首先将炒制好的米花放入米花储藏仓12内，再将熬制好的糖浆放入糖浆储藏仓1内，接着将高温的米花和糖浆分别倒入混合锅2内进行混合，高温下糖浆与米花混合产生气泡，再将驱动电机131接通电源使其工作，通过控制驱动电机131带动混合锅2翻转，将内部混合的原料倒入搅拌锅3内，再将传动电机56接通电源，通过传动电机56带动搅拌棍6转动，进而将搅拌锅3内的原料进行充分搅拌混合，此时原料经过冷却后，再通过底部的传送带42进行输送，最后将混合好的原料从出料口44排出进行下一道工序，在加工时根据搅拌锅3内的原料高度不同，通过对高度调节装置5的调节控制搅拌棍6的高度，便于对不同位置的原料进行充分搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种米花糖配料自动混合装置，包括糖浆储藏仓(1)，其特征在于：所述糖浆储藏仓(1)的顶部一侧安装有米花储藏仓(12)，所述米花储藏仓(12)的一侧铰接有翻盖(122)，所述糖浆储藏仓(1)的一侧设置有混合锅(2)，所述混合锅(2)的顶部设置有混合口(21)，所述混合锅(2)的两侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的一端与糖浆储藏仓(1)的外壁紧密焊接，所述固定板(13)的另一端安装有驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出端通过连接轴(132)与混合锅(2)的外壁水平垂直连接，所述糖浆储藏仓(1)的一侧连接有糖浆输送管(11)，所述糖浆输送管(11)的一端位于混合锅(2)的顶部混合口(21)上方，所述混合锅(2)的下方设置有搅拌锅(3)，所述搅拌锅(3)的一端开设有条形孔(31)，所述搅拌锅(3)的内侧设置有高度不同的两根搅拌辊(6)，所述搅拌锅(3)的外侧安装有高度调节装置(5)，所述搅拌锅(3)的底部为开口且设置有输送装置(4)；所述输送装置(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的顶部靠近搅拌锅(3)的底部处开设有进料口(411)，所述外壳(41)的内部水平设置有传送带(42)，所述传送带(42)的两端设置有传送轮(43)，所述外壳(41)远离进料口(411)的一端开设有出料口(44)。

2.根据权利要求1所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述米花储藏仓(12)的顶部设置有加料槽(121)。

3.根据权利要求2所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述混合锅(2)的外壁开设有若干进气孔(22)。

4.根据权利要求1所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述搅拌辊(6)的外壁安装有若干搅拌叶片(61)。

5.根据权利要求1所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述传送轮(43)通过转轴与外壳(41)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述高度调节装置(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)的底板一侧紧密焊接有连接板(511)，所述连接板(511)的一侧与搅拌锅(3)的外壁紧密焊接，所述固定框(51)的中部设置有升降块(52)，所述升降块(52)的两侧开设有滑槽(521)，所述滑槽(521)与固定框(51)的两侧壁滑动连接，所述升降块(52)靠近搅拌辊(6)的一侧通过轴承连接有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)的一端穿过条形孔(31)且与搅拌辊(6)紧密焊接，所述升降块(52)的顶部安装有升降板(55)，所述固定框(51)的顶部设置有螺纹杆(54)，所述固定框(51)的顶部表面开设有螺纹孔(512)，所述螺纹杆(54)与螺纹孔(512)螺纹连接，所述升降板(55)的顶部开设有T形结构的活动槽(552)，所述螺纹杆(54)的底端紧密焊接有转盘(542)，所述转盘(542)与活动槽(552)转动连接，所述升降板(55)通过螺栓(551)与升降块(52)固定连接，所述升降块(52)的外侧安装有传动电机(56)，所述传动电机(56)的输出端与搅拌轴(53)连接。

7.根据权利要求6所述的米花糖配料自动混合装置，其特征在于：所述螺纹杆(54)的顶部紧密焊接有把手(541)。

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