CN214635550U - 行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,涉及行气利咽颗粒生产领域,针对行气利咽颗粒在传统的加工搅拌过程中,不能严格原料添加量的问题,现提出如下方案,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的内部转动连接有螺旋搅拌杆,所述搅拌罐的顶部连接有加料斗,所述加料斗的上方设有称重机构,所述称重机构包括分别固定连接在壳体两侧内壁的导料板,两个所述导料板相互靠近的一侧均铰接有接料板,所述接料板的顶部固定连接有重量传感器,所述导料板的底部铰接有推杆电机。本实用新型通过称重机构定量添加原料,严格控制搅拌过程中原料添加量,保证产品质量,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及行气利咽颗粒生产领域,尤其涉及行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置。
背景技术
行气利咽颗粒是由甘草、陈皮、威灵仙、射干、玉米、木通等组成,具有行气利咽功效,主治急性慢咽炎,按照一日二次,每次3克服用,幼儿酌情减量,阴虚火旺者慎用,服药期间禁辛辣,禁烟酒。行气利咽颗粒在加工搅拌过程中,需要严格控制原料添加重量,在传统的加工搅拌过程中,一般采用人工称重,不能严格控制原料添加量,降低了生产效率,为此我们提出了行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提出的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,解决了行气利咽颗粒在传统的加工搅拌过程中,不能严格原料添加量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的内部转动连接有螺旋搅拌杆,所述搅拌罐的顶部连接有加料斗,所述加料斗的上方设有称重机构,所述称重机构包括分别固定连接在壳体两侧内壁的导料板,两个所述导料板相互靠近的一侧均铰接有接料板,所述接料板的顶部固定连接有重量传感器,所述导料板的底部铰接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴铰接有连接块,且连接块的顶部滑动连接在接料板的底部。
优选的,所述壳体的顶部左侧开设有进料口,所述进料口的内部固定套设有进料管,所述进料管上设有刻度,所述进料管上设有第一阀门。
优选的,所述连接块的顶部固定连接有滑块,所述接料板的底部横向开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述搅拌罐底部左侧设有出料管,所述出料管上连接有第二阀门。
优选的,所述螺旋搅拌杆的右侧连接有电机,所述电机的底部设有固定连接在壳体右侧壳壁的固定台。
优选的,所述重量传感器的型号为ZRN603B。
优选的,所述壳体的底部固定连接有多个支撑腿。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装出料管、搅拌罐、螺旋搅拌杆、推杆电机、进料管、加料斗、重量传感器等结构,其中原料通过进料管落在重量传感器顶部,当原料达到规定重量时,重量传感器控制推杆电机的输出轴收缩,使得两个接料板绕着各自的铰接点下方转动,使得原料落入搅拌罐,实现定量搅拌,该装置设计新颖,操作简单,通过称重机构定量添加原料,严格控制搅拌过程中原料添加量,保证产品质量,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置的称料时的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置的落料时的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置的A处的局部放大图;
图4为本实用新型提出的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置的俯视结构示意图。
图中:1第二阀门、2出料管、3搅拌罐、4螺旋搅拌杆、5连接块、6推杆电机、7导料板、8进料管、9第一阀门、10加料斗、11电机、12固定台、13支撑腿、14接料板、15重量传感器、16壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例:行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,包括壳体16,壳体16的底部内壁固定连接有搅拌罐3,搅拌罐3的内部转动连接有螺旋搅拌杆4,搅拌罐3的顶部连接有加料斗10,加料斗10的上方设有称重机构,称重机构包括分别固定连接在壳体16两侧内壁的导料板7,两个导料板7相互靠近的一侧均铰接有接料板14,接料板14的顶部固定连接有重量传感器15,导料板7的底部铰接有推杆电机6,推杆电机6的输出轴铰接有连接块5,且连接块5的顶部滑动连接在接料板14的底部。
本实施例中,壳体16的顶部左侧开设有进料口,进料口的内部固定套设有进料管8,进料管8上设有刻度,进料管8上设有第一阀门9。
本实施例中,连接块5的顶部固定连接有滑块,接料板14的底部横向开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
本实施例中,搅拌罐3底部左侧设有出料管2,出料管2上连接有第二阀门1。
本实施例中,螺旋搅拌杆4的右侧连接有电机11,电机11的底部设有固定连接在壳体16右侧壳壁的固定台12。
本实施例中,重量传感器的型号为ZRN603B。
本实施例中,壳体16的底部固定连接有多个支撑腿13。
工作原理,首先,将原料加入设有刻度的进料管8中,当达到规定刻度时,打开第一阀门9,使得原料落在接料板14的顶部,当重量传感器15检测到原料重量到达标准重量时,通过推杆电机6,控制两个接料板14绕着各自的铰接点,向下转动,使得原料顺利经过加料斗10进入搅拌罐3,并通过螺旋搅拌杆4,均匀搅拌原料,结束后打开第二阀门1,使得混合料通过出料管2,排放到壳体16外部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,包括壳体(16),其特征在于,所述壳体(16)的底部内壁固定连接有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)的内部转动连接有螺旋搅拌杆(4),所述搅拌罐(3)的顶部连接有加料斗(10),所述加料斗(10)的上方设有称重机构,所述称重机构包括分别固定连接在壳体(16)两侧内壁的导料板(7),两个所述导料板(7)相互靠近的一侧均铰接有接料板(14),所述接料板(14)的顶部固定连接有重量传感器(15),所述导料板(7)的底部铰接有推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出轴铰接有连接块(5),且连接块(5)的顶部滑动连接在接料板(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述壳体(16)的顶部左侧开设有进料口,所述进料口的内部固定套设有进料管(8),所述进料管(8)上设有刻度,所述进料管(8)上设有第一阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述连接块(5)的顶部固定连接有滑块,所述接料板(14)的底部横向开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)底部左侧设有出料管(2),所述出料管(2)上连接有第二阀门(1)。
5.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述螺旋搅拌杆(4)的右侧连接有电机(11),所述电机(11)的底部设有固定连接在壳体(16)右侧壳壁的固定台(12)。
6.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述重量传感器的型号为ZRN603B。
7.根据权利要求1所述的行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置,其特征在于,所述壳体(16)的底部固定连接有多个支撑腿(13)。
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CN202120629392.3U CN214635550U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 行气利咽颗粒生产用定量搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115009786A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-06 | 通辽中联水泥有限公司 | 一种水泥生产节煤定量上料装置及上料方法 |
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2021
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