CN212669666U - 沼气发酵罐顶搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了沼气发酵罐顶搅拌机,包括发酵罐,发酵罐的罐顶部设置有驱动电机,驱动电机连接有减速机,发酵罐的罐顶部密封安装有支架,支架的内部下端通过定位螺栓固定有带座轴承,支架的底侧中部开设有轴穿孔,支架的底侧中部焊接有固定有液封罩,搅拌轴上套设焊接有液封桶,液封罩的下端位于液封桶内,液封罩和液封桶之间的空腔中用水填满;该沼气发酵罐顶搅拌机采用水作为密封介质,采用涨紧套固定搅拌轴与减速机,采有带座轴承作为轴的支点,具有密封可靠无泄露,搅拌轴无需加工键槽,不会造成搅拌轴强度降低,结构简单、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵技术领域,具体为沼气发酵罐顶搅拌机。
背景技术
常用的沼气发酵罐顶搅拌机,由于沼气发酵罐要求处于厌氧状态,旋转的搅拌轴一般采用机械密封,由于机械密封存在一定的泄露性和使用寿命短等缺点,会造成沼气泄露,因此安全性和可靠性不高;另外搅拌轴与减速机的联接一般采用键联接,键联接需要在搅拌轴上加工键槽,会造成搅拌轴的强度下降,降低了安全性;还有支架里面一般采用轴承加轴承座的结构,结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供沼气发酵罐顶搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:沼气发酵罐顶搅拌机,包括发酵罐,所述发酵罐的灌顶部设置有驱动电机,所述驱动电机连接有减速机,所述发酵罐的罐顶部密封安装有支架,所述支架的内部下端通过定位螺栓固定有带座轴承,所述支架的底侧中部开设有轴穿孔,所述减速机位于支架的上方,所述支架的上端穿过减速机,并通过涨紧套固定在减速机的输出套上,所述减速机连接有搅拌轴,所述搅拌轴由上而下依次穿过带座轴承和轴穿孔并延伸到发酵罐底部,所述支架的底侧中部焊接有固定有液封罩,且液封罩套设在搅拌轴外侧,所述搅拌轴上套设焊接有液封桶,所述液封罩的下端位于液封桶内,所述液封罩和液封桶之间的空腔中用水填满。
优选的,所述支架的底部呈圆板状,且支架的底部直径与发酵罐的罐顶部外径相等,所述支架的底部与发酵罐之间通过多个连接螺栓连接固定,且支架底部与发酵罐的贴合处均夹设有密封垫圈。
优选的,所述液封罩呈管状,其内径大于轴穿孔的孔径,所述液封罩的内壁不与搅拌轴的外壁接触。
优选的,所述液封桶呈桶状,液封桶的底端中部开设有用于套设在搅拌轴上的圆孔,且该圆孔的孔壁与搅拌轴的外壁焊接密封,所述液封桶的上端为用于液封罩穿入的圆口,该圆口与液封罩之间形成用于灌入水的间隙。
优选的,所述搅拌轴位于发酵罐内的部分均匀布着若干层搅拌桨,每层搅拌桨上均对称固定有两片桨叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,该沼气发酵罐顶搅拌机采用水作为密封介质,采用涨紧套固定搅拌轴与减速机,采有带座轴承作为轴的支点,具有密封可靠无泄露,搅拌轴无需加工键槽,不会造成搅拌轴强度降低,结构简单、成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:驱动电机1、减速机2、支架3、涨紧套4、发酵罐5、搅拌轴6、搅拌桨7、桨叶8、轴穿孔9、带座轴承10、密封垫圈11、连接螺栓12、液封罩13、液封桶14、水15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:沼气发酵罐顶搅拌机,包括发酵罐5,发酵罐5的罐顶部设置有驱动电机1,驱动电机1连接有减速机2,发酵罐5的罐顶部密封安装有支架3,支架 3的底部呈圆板状,且支架3的底部直径与发酵罐5的罐顶部外径相等,支架3的底部与发酵罐5之间通过多个连接螺栓12连接固定,且支架3底部与发酵罐5的贴合处均夹设有密封垫圈11,采用该方式连接可提高发酵罐5的密封性,避免发酵罐5内的沼气泄漏,而且拆卸安装更加简单;
支架3的内部下端通过定位螺栓固定有带座轴承10,支架3的底侧中部开设有轴穿孔9,减速机2位于支架3的上方,支架3的上端穿过减速机2,并通过涨紧套4固定在减速机2的输出套上,减速机 2连接有搅拌轴6,搅拌轴6由上而下依次穿过带座轴承10和轴穿孔 9并延伸到发酵罐5底部,搅拌轴6位于发酵罐5内的部分均匀布着若干层搅拌桨7,每层搅拌桨7上均对称固定有两片桨叶8;
支架3的底侧中部焊接有固定有液封罩13,且液封罩13套设在搅拌轴6外侧,搅拌轴6上套设焊接有液封桶14,液封罩13的下端位于液封桶14内,液封罩13和液封桶14之间的空腔中用水15填满,液封罩13呈管状,其内径大于轴穿孔9的孔径,液封罩13的内壁不与搅拌轴6的外壁接触,液封桶14呈桶状,液封桶14的底端中部开设有用于套设在搅拌轴6上的圆孔,且该圆孔的孔壁与搅拌轴6的外壁焊接密封,液封桶14的上端为用于液封罩13穿入的圆口,该圆口与液封罩13之间形成用于灌入水15的间隙,由该间隙处向液封罩 13和液封桶14之间的空腔中加水15;
减速机2在驱动电机1的带动下旋转,驱动着搅拌轴6旋转,从而带动桨叶8旋转,对发酵罐5内的发酵原料进行混合搅拌,发酵原料产生沼气;为防止沼气从搅拌轴6与支架3的轴穿孔9之间缝隙泄露出去,在搅拌轴6上焊接着液封桶14,而在支架3下方焊接固定着液封罩13,液封桶14与液封罩13之间的空腔用水15填满,在水 15的封闭作用下,发酵罐5内的沼气就不会从此处泄露出去;涨紧套4和带座轴承10都是标准外购件,可以在市场上采购,成本更低;该沼气发酵罐顶搅拌机采用水作为密封介质,采用涨紧套固定搅拌轴与减速机,采有带座轴承作为轴的支点,具有密封可靠无泄露,搅拌轴无需加工键槽,不会造成搅拌轴强度降低,结构简单、成本低的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.沼气发酵罐顶搅拌机,包括发酵罐(5),所述发酵罐(5)的罐顶部设置有驱动电机(1),所述驱动电机(1)连接有减速机(2),其特征在于:所述发酵罐(5)的罐顶部密封安装有支架(3),所述支架(3)的内部下端通过定位螺栓固定有带座轴承(10),所述支架(3)的底侧中部开设有轴穿孔(9),所述减速机(2)位于支架(3)的上方,所述支架(3)的上端穿过减速机(2),并通过涨紧套(4)固定在减速机(2)的输出套上,所述减速机(2)连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)由上而下依次穿过带座轴承(10)和轴穿孔(9)并延伸到发酵罐(5)底部,所述支架(3)的底侧中部焊接有固定有液封罩(13),且液封罩(13)套设在搅拌轴(6)外侧,所述搅拌轴(6)上套设焊接有液封桶(14),所述液封罩(13)的下端位于液封桶(14)内,所述液封罩(13)和液封桶(14)之间的空腔中用水(15)填满。
2.根据权利要求1所述的沼气发酵罐顶搅拌机,其特征在于:所述支架(3)的底部呈圆板状,且支架(3)的底部直径与发酵罐(5)的罐顶部外径相等,所述支架(3)的底部与发酵罐(5)之间通过多个连接螺栓(12)连接固定,且支架(3)底部与发酵罐(5)的贴合处均夹设有密封垫圈(11)。
3.根据权利要求1所述的沼气发酵罐顶搅拌机,其特征在于:所述液封罩(13)呈管状,其内径大于轴穿孔(9)的孔径,所述液封罩(13)的内壁不与搅拌轴(6)的外壁接触。
4.根据权利要求1所述的沼气发酵罐顶搅拌机,其特征在于:所述液封桶(14)呈桶状,液封桶(14)的底端中部开设有用于套设在搅拌轴(6)上的圆孔,且该圆孔的孔壁与搅拌轴(6)的外壁焊接密封,所述液封桶(14)的上端为用于液封罩(13)穿入的圆口,该圆口与液封罩(13)之间形成用于灌入水(15)的间隙。
5.根据权利要求1所述的沼气发酵罐顶搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(6)位于发酵罐(5)内的部分均匀布着若干层搅拌桨(7),每层搅拌桨(7)上均对称固定有两片桨叶(8)。
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CN202020676100.7U CN212669666U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 沼气发酵罐顶搅拌机 |
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CN202020676100.7U Active CN212669666U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 沼气发酵罐顶搅拌机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115232711A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-25 | 青岛汇君环境能源工程有限公司 | 一种变截面好氧发酵搅拌爆气装置 |
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