CN213506905U - 一种上磁力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及搅拌器。一种上磁力搅拌器，包括一搅拌器本体，搅拌器本体包括减速电机、安装座、搅拌轴、轴承套。本实用新型通过此设计，提供了一种上磁力搅拌器，结构简单、使用便捷，此设计通过外磁带动内磁，使搅拌轴转动起搅拌功能，搅拌器无需机械密封，避免染菌、无泄漏，使用寿命较长，保证了搅拌器的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及搅拌器。
背景技术
现有用于生物发酵罐、生物反应器等设备的搅拌器往往采用下磁力搅拌器，然而下磁力搅拌器扭矩小，会造成转速慢或停转等问题，若下磁力搅拌采用偏心结构，易影响生物发酵罐的放料口的设置，易造成搅拌不均匀；且现有搅拌器密封效果较差，搅拌器的机械搅拌轴与盖板之间会产生泄漏，使用1～3个月需要检查机封，使用时经常会产保压问题，还需进行调正机封，降低了搅拌器的使用效果。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种上磁力搅拌器，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种上磁力搅拌器，包括一搅拌器本体，其特征在于，所述搅拌器本体包括减速电机、安装座、搅拌轴、轴承套；
所述减速电机的下方设有所述安装座，所述安装座呈圆筒状，所述安装座的上部设有一用于支撑所述减速电机的第一翻边；
所述减速电机的驱动轴上安有一外转子，所述外转子设置在所述安装座内，所述搅拌轴的上部设置在所述安装座内，所述搅拌轴的上部安有一与所述外转子相匹配的内转子，所述外转子与所述内转子之间设有一不锈钢隔离套；
所述安装座的下方设有所述轴承套，所述轴承套呈圆管状，所述搅拌轴的中部设置在所述轴承套内，所述轴承套内的上、下两侧均设有一轴承，所述搅拌轴的下部自所述轴承套的下部伸出。
所述轴承采用陶瓷轴承。
所述外转子包括一不锈钢制成的外转子隔离套，所述外转子隔离套的上部设有一用于***所述减速电机的驱动轴的第一安装孔，所述外转子隔离套内埋设有外转子磁钢；
所述内转子包括一不锈钢制成的内转子隔离套，所述内转子隔离套上设有一用于***搅拌轴的第二安装孔，所述内转子隔离套内埋设有内转子磁钢。
所述外转子磁钢与所述内转子磁钢均采用钕铁硼磁钢。
所述轴承套的下部设有一密封盖板，所述密封盖板的中部设有一用于穿过所述搅拌轴的通孔。
所述轴承套的上部设有一用于支撑所述安装座的第二翻边，所述轴承套的上部设有一横截面呈圆环状的环状凸起，所述环状凸起设置在所述搅拌轴的外侧，所述安装座与所述环状凸起之间形成一缝隙；
所述不锈钢隔离套的横截面呈倒“U”形，所述不锈钢隔离套的下部嵌入到所述安装座与所述环状凸起之间的缝隙内。
本实用新型通过此设计，提供了一种上磁力搅拌器，结构简单、使用便捷，此设计通过外磁带动内磁，使搅拌轴转动起搅拌功能，搅拌器无需机械密封，避免染菌、无泄漏，使用寿命较长，保证了搅拌器的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1所示，一种上磁力搅拌器，包括一搅拌器本体，搅拌器本体包括减速电机1、安装座8、搅拌轴12、轴承套10；减速电机的下方设有安装座，安装座呈圆筒状，安装座的上部设有一用于支撑减速电机的第一翻边；减速电机的驱动轴2上安有一外转子3，外转子设置在安装座内，搅拌轴的上部设置在安装座内，搅拌轴的上部安有一与外转子相匹配的内转子7，外转子与内转子之间设有一不锈钢隔离套5；安装座的下方设有轴承套，轴承套呈圆管状，搅拌轴的中部设置在轴承套内，轴承套内的上、下两侧均设有一轴承，搅拌轴的下部自轴承套的下部伸出。本实用新型通过此设计，提供了一种上磁力搅拌器，结构简单、使用便捷，此设计通过外磁带动内磁，使搅拌轴转动起搅拌功能，搅拌器无需机械密封，避免染菌、无泄漏，使用寿命较长，保证了搅拌器的使用效果。
轴承包括一设置在轴承套内的上侧的第一轴承9、一设置在轴承套内的下侧的第二轴承11，第一轴承的外圈卡入在轴承套上的卡槽内，第二轴承的外圈卡入在轴承套上的卡槽内，搅拌轴依次穿过第一轴承的内圈与第二轴承的内圈。轴承采用陶瓷轴承。陶瓷轴承具有耐高温、耐磨的特性。
外转子包括一不锈钢制成的外转子隔离套，外转子隔离套的上部设有一用于***减速电机的驱动轴的第一安装孔，外转子隔离套内埋设有外转子磁钢4；内转子包括一不锈钢制成的内转子隔离套，内转子隔离套上设有一用于***搅拌轴的第二安装孔，内转子隔离套内埋设有内转子磁钢6。外转子磁钢与内转子磁钢均采用钕铁硼磁钢。外转子磁钢、内转子磁钢分别埋设在不锈钢制成的外转子隔离套、内转子隔离套内，全封闭无泄漏，保证了搅拌器的使用效果。
轴承套的下部设有一密封盖板，密封盖板的中部设有一用于穿过搅拌轴的通孔。以保证轴承套下侧的密封效果。
轴承套的上部设有一用于支撑安装座的第二翻边，轴承套的上部设有一横截面呈圆环状的环状凸起，环状凸起设置在搅拌轴的外侧，安装座与环状凸起之间形成一缝隙；不锈钢隔离套的横截面呈倒“U”形，不锈钢隔离套的下部嵌入到安装座与环状凸起之间的缝隙内。
为了保证搅拌器的搅拌效果，搅拌轴的下端部上安有搅拌桨。搅拌桨采用锚式搅拌桨、桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、推进式搅拌桨、框式搅拌桨中的一种。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上磁力搅拌器，包括一搅拌器本体，其特征在于，所述搅拌器本体包括减速电机、安装座、搅拌轴、轴承套；
所述减速电机的下方设有所述安装座，所述安装座呈圆筒状，所述安装座的上部设有一用于支撑所述减速电机的第一翻边；
所述减速电机的驱动轴上安有一外转子，所述外转子设置在所述安装座内，所述搅拌轴的上部设置在所述安装座内，所述搅拌轴的上部安有一与所述外转子相匹配的内转子，所述外转子与所述内转子之间设有一不锈钢隔离套；
所述安装座的下方设有所述轴承套，所述轴承套呈圆管状，所述搅拌轴的中部设置在所述轴承套内，所述轴承套内的上、下两侧均设有一轴承，所述搅拌轴的下部自所述轴承套的下部伸出。
2.如权利要求1所述的一种上磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承采用陶瓷轴承。
3.如权利要求1所述的一种上磁力搅拌器，其特征在于，所述外转子包括一不锈钢制成的外转子隔离套，所述外转子隔离套的上部设有一用于***所述减速电机的驱动轴的第一安装孔，所述外转子隔离套内埋设有外转子磁钢；
所述内转子包括一不锈钢制成的内转子隔离套，所述内转子隔离套上设有一用于***搅拌轴的第二安装孔，所述内转子隔离套内埋设有内转子磁钢。
4.如权利要求3所述的一种上磁力搅拌器，其特征在于，所述外转子磁钢与所述内转子磁钢均采用钕铁硼磁钢。
5.如权利要求1所述的一种上磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承套的下部设有一密封盖板，所述密封盖板的中部设有一用于穿过所述搅拌轴的通孔。
6.如权利要求1所述的一种上磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承套的上部设有一用于支撑所述安装座的第二翻边，所述轴承套的上部设有一横截面呈圆环状的环状凸起，所述环状凸起设置在所述搅拌轴的外侧，所述安装座与所述环状凸起之间形成一缝隙；
所述不锈钢隔离套的横截面呈倒“U”形，所述不锈钢隔离套的下部嵌入到所述安装座与所述环状凸起之间的缝隙内。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN213506905U true CN213506905U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76464081
Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022196497.2U patent/CN213506905U/zh active Active
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