CN212329302U - 一种铝卷带加工用的矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝卷带加工用的矫直机,包括辊组;辊组包括上侧辊系、下侧辊系;上侧辊系包括多根上辊子;下侧辊系包括多根下辊子;上侧辊系安装于上侧安装模块上;下侧辊系则安装于下侧安装模块上;上侧安装模块及下侧安装模块以辊子对咬后配合于机架的竖直导杆上;机架上且布置有竖直推拉上侧安装模块及下侧安装模块的油缸;上侧安装模块及下侧安装模块分别通过半圆形的齿圈与机架配合;通过齿圈与机架上的齿面啮合,上侧安装模块及下侧安装模块可以产生整体自转;机架上且设置有带动上侧安装模块及下侧安装模块的伺服电机;上侧辊系与下侧辊系均通过万向联轴器连接至传动轴模块;传动轴模块则通过主传动轴连接驱动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷料加工结构领域,特别是一种铝卷带加工用的矫直机。
背景技术
辊式矫直机基本结构是由相对设置的上辊系和下辊系组成,其中下辊系安装在下机架上,而上辊系安装在上机架上,每个辊系均包括矫直辊和支撑辊,通常将支撑辊安装在上机架上,支撑辊用于防止矫直辊在矫直过程中产生挠曲变形,下机架和下辊系固定不动,上机架和上辊系活动可调节,通过整体调整上机架的上下位置或者单个调整上辊系的上下位置控制压下量,以实现对铝板的矫直。这种矫直机在使用过程中存在较多的缺陷,如一台矫直机的矫直辊大小固定,矫直范围小,需要生产不同厚度要求的铝板时需要增加生产线,使得生产成本较高,不适用于企业的大范围生产;且矫直过程中针对不同情况下采用整体调整或单个调整的不同操作较多,操作复杂,不同操作之间的时间成本较高,不利于提高生产效率;还有长时间工作过程中辊系和机架受到铝板及其上的杂质的影响会产生不可逆的挠曲变形,多体现为机架在竖向的变形,使得矫直精度降低,严重影响铝板的矫直质量等。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种铝卷带加工用的矫直机,解决了铝料矫直加工的问题,尤其是矫直方向的微调及传动配合问题。
本实用新型的技术方案是:一种铝卷带加工用的矫直机,包括布置于机架上的辊组;辊组包括上侧辊系、下侧辊系。
上侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的上辊子;下侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的下辊子。一根上辊子与一根下辊子形成一对,且上辊子与下辊子参差排列。
上侧辊系安装于上侧安装模块上;下侧辊系则安装于下侧安装模块上;上侧安装模块与下侧安装模块相配合,上侧安装模块及下侧安装模块以辊子对咬后配合于机架的竖直导杆上。
机架上且布置有竖直推拉上侧安装模块及下侧安装模块的油缸;上侧安装模块及下侧安装模块分别通过半圆形的齿圈与机架配合;通过齿圈与机架上的齿面啮合,上侧安装模块及下侧安装模块可以产生整体自转;机架上且设置有带动上侧安装模块及下侧安装模块的伺服电机;上侧辊系与下侧辊系均通过万向联轴器连接至传动轴模块;传动轴模块则通过主传动轴连接驱动电机。
上侧辊系包括一层均匀间隔排列的上辊子;上辊子的上侧且布置有辅助用的滚轮。
下侧辊系包括一层均匀间隔排列的所述下辊子;下辊子的下侧布置有一层中间辊子;中间辊子与下辊子穿插排列;中间辊子的下侧布置有一层底部辊子;底部辊子与中间辊子穿插排列。
伺服电机布置于机架的顶部;上侧安装模块配合于一个顶部模块上;顶部模块包括与齿圈配合的齿轮轴;齿轮轴通过链轮及链条与伺服电机联动。
传动轴模块包括多个传动轴组;每个传动轴组包括同步传动的上下两个传动轴;每个传动轴组对应一根上辊子及相应的下辊子。
本实用新型的优点是:本发明矫直机使用过程中仅需要进行上辊系的压下量和偏转量,通过可转动调整的安装模块,使得矫直过程中机架的变形,加工范围更大,加工质量更好,操作更加简单方便。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为矫直机的正视图;
图2为矫直机的侧视图;
其中:1、上辊子;2、下辊子;3、滚轮;4、中间辊子;5、底部辊子;6、引导辊子;7、上侧安装模块;8、下侧安装模块;9、机架;10、竖直导杆;11、顶部模块;12、伺服电机;13、传动轴模块;14、主传动轴;15、驱动电机。
具体实施方式
本实用新型的较佳实施例:
一种铝卷带加工用的矫直机,包括布置于机架9上的辊组;辊组包括上侧辊系、下侧辊系。
上侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的上辊子1;下侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的下辊子2。一根上辊子1与一根下辊子2形成一对,且上辊子1与下辊子2参差排列。
上辊子1的上侧且布置有辅助用的滚轮3,因此,从截面图上,上侧可以看成是两排辊子。
下侧辊系包括一层均匀间隔排列的下辊子2,下辊子2的下侧布置有一层中间辊子4,中间辊子4与下辊子2穿插排列。中间辊子4的下侧布置有一层底部辊子5,底部辊子5与中间辊子4穿插排列。位于中间辊子4与底部辊子5之间,在两端处各布置一根可调整进给位置的引导辊子6,该引导辊子6可以用于整体在转动时对铝板才进行托举和引导。
上侧辊系安装于上侧安装模块7上,下侧辊系则安装于下侧安装模块8上。上侧安装模块7与下侧安装模块8相配合,上侧安装模块7及下侧安装模块8以辊子对咬后配合于机架9的竖直导杆10上,机架9上且布置有竖直推拉上侧安装模块及下侧安装模块的油缸。因此,上侧辊系及下侧辊系可以产生整体的升降,便于适配于不同高度送料的生产线上。
上侧安装模块7配合于机架9的顶部模块11上,上侧安装模块7的本体外部布置有一个半圆形的齿圈;同时,下侧安装模块8的本体外也通过半圆形的齿圈与机架9配合。基于此结构,上侧安装模块7和下侧安装模块8可以产生整体的转动,从而使的辊子也产生角度的调整。
通过齿圈与机架9上的齿面啮合,上侧安装模块7及下侧安装模块8可以产生整体自转;机架9上且设置有带动上侧安装模块7及下侧安装模块8的伺服电机12;上侧辊系与下侧辊系均通过万向联轴器连接至传动轴模块13;传动轴模块则通过主传动轴14连接驱动电机15。
伺服电机布置于机架9的顶部;顶部模块包括与齿圈配合的齿轮轴;齿轮轴通过链轮及链条与伺服电机联动。
传动轴模块13包括多个传动轴组;每个传动轴组包括同步传动的上下两个传动轴;每个传动轴组对应一根上辊子及相应的下辊子。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种铝卷带加工用的矫直机,包括布置于机架上的辊组;所述辊组包括上侧辊系、下侧辊系;所述上侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的上辊子;所述下侧辊系包括多根布置于同一轴向高度的下辊子;其特征在于:所述上侧辊系安装于上侧安装模块上;所述下侧辊系则安装于下侧安装模块上;上侧安装模块及下侧安装模块以辊子对咬后配合于所述机架的竖直导杆上;所述机架上且布置有竖直推拉上侧安装模块及下侧安装模块的油缸;所述上侧安装模块及下侧安装模块分别通过半圆形的齿圈与所述机架配合;通过齿圈与机架上的齿面啮合,所述上侧安装模块及下侧安装模块可以产生整体自转;所述机架上且设置有带动上侧安装模块及下侧安装模块的伺服电机;所述上侧辊系与下侧辊系均通过万向联轴器连接至传动轴模块;所述传动轴模块则通过主传动轴连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷带加工用的矫直机,其特征在于:所述上侧辊系包括一层均匀间隔排列的所述上辊子;所述上辊子的上侧且布置有辅助用的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷带加工用的矫直机,其特征在于:所述下侧辊系包括一层均匀间隔排列的所述下辊子;下辊子的下侧布置有一层中间辊子;中间辊子与下辊子穿插排列;所述中间辊子的下侧布置有一层底部辊子;底部辊子与中间辊子穿插排列。
4.根据权利要求1所述的一种铝卷带加工用的矫直机,其特征在于:所述伺服电机布置于机架的顶部;所述上侧安装模块配合于机架的顶部模块上;顶部模块包括与所述齿圈配合的齿轮轴;所述齿轮轴通过链轮及链条与所述伺服电机联动。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷带加工用的矫直机,其特征在于:所述传动轴模块包括多个传动轴组;每个传动轴组包括同步传动的上下两个传动轴;每个传动轴组对应一根上辊子及相应的下辊子。
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- 2020-05-29 CN CN202020948538.6U patent/CN212329302U/zh active Active
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