CN214290164U - 一种不锈钢板材加工用滚圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材加工用滚圆机，包括包括底座板，所述底座板的下端固定连接有支撑座，所述底座板的上端位于滚圆机构的右侧固定连接有辅助机构与导板机构。该不锈钢板材加工用滚圆机，转动螺纹杆使得连接块内侧的第三辊筒移动，进而实现对两个第三辊筒的间距进行调节，确保能对不同厚度的不锈钢板材进行加工，大大降低了滚圆机的局限性，并且实现对不同规格的不锈钢板材进行定位，确保不锈钢板材稳定的进入导板机构进行加工，避免移动过程中不锈钢板材的偏移，确保不锈钢板材的正常滚圆，降低了不锈钢板材滚圆的次品率，提高了生产效率，以及整个滚圆机的占地面积小，大大提高了生产场地的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板材加工设备技术领域，具体为一种不锈钢板材加工用滚圆机。
背景技术
不锈钢板材是人们日常生活中随处可见的材料，它的强度硬度高、塑性韧性好，按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品，不锈钢板材的加工包括切割、打孔、滚圆等等，根据不同的需要进行对应的加工。
然而，现有的不锈钢板材加工用滚圆机无法对不同厚度的不锈钢板材进行加工，局限性较大，以及无法对进入加工的不锈钢板材进行定位，容易导致移动过程中的不锈钢板材偏移，进而导致不锈钢板材的正常滚圆，提高了不锈钢板材滚圆的次品率，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材加工用滚圆机，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢板材加工用滚圆机无法对不同厚度的不锈钢板材进行加工，局限性较大，以及无法对进入加工的不锈钢板材进行定位，容易导致移动过程中的不锈钢板材偏移，进而导致不锈钢板材的正常滚圆，提高了不锈钢板材滚圆的次品率，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材加工用滚圆机，包括底座板，所述底座板的下端固定连接有支撑座，所述底座板的左上端固定连接有滚圆机构，所述底座板的上端位于滚圆机构的右侧固定连接有辅助机构与导板机构，所述导板机构位于辅助机构的内侧，所述底座板的上端位于辅助机构的右侧固定连接有输送架，所述输送架上端的内侧固定连接有安装板，所述输送架的上端位于安装板的两侧转动连接有导料辊，所述输送架上端的左右两侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面安装有第一移动块，所述输送架上端的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面安装有第二移动块，所述第二移动块的上端延伸至安装槽的外侧固定连接有活动板，所述输送架上端的前后侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端与第二丝杆的一端传动连接，所述固定板的外侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端与第一丝杆的一端传动连接。
优选的，所述滚圆机构包括三角形固定块、第一液压缸、第一安装座与第一辊筒，所述三角形固定块的右上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内侧转动连接有第一辊筒。
优选的，所述辅助机构包括第一安装架、第二液压缸、第二安装座、第二辊筒与斜导料板，所述第一安装架的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的内侧转动连接有第二辊筒，所述第一安装架的右侧位于活动板的上方固定连接有斜导料板。
优选的，所述导板机构包括第二安装架、连接块、螺纹杆、第三辊筒与第三驱动电机，所述第二安装架的上端安装有连接块，所述连接块与第二安装架通过螺纹杆相互连接，所述第二安装架上端的内侧与连接块的内侧分别转动连接有第三辊筒，所述连接块的外侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动端与相邻所述第三辊筒的一端传动连接。
优选的，所述第一丝杆与安装板、第二丝杆与输送架均为转动连接，所述第一丝杆与第一移动块、第二丝杆与第二移动块螺纹连接，所述第一移动块延伸至安装板的外侧。
优选的，所述安装槽、第二丝杆、第二移动块、活动板与第一驱动电机分别关于输送架对称设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该不锈钢板材加工用滚圆机，通过第二安装架、连接块、螺纹杆、第三辊筒与第三驱动电机的设置，转动螺纹杆使得连接块内侧的第三辊筒移动，进而实现对两个第三辊筒的间距进行调节，确保能对不同厚度的不锈钢板材进行加工，大大降低了滚圆机的局限性。
2、该不锈钢板材加工用滚圆机，通过安装槽、第二丝杆、第二移动块、活动板与第一驱动电机的设置，调节活动板的位置，实现对不同规格的不锈钢板材进行定位，确保不锈钢板材稳定的进入导板机构进行加工，避免移动过程中不锈钢板材的偏移，确保不锈钢板材的正常滚圆，降低了不锈钢板材滚圆的次品率，提高了生产效率，以及整个滚圆机的占地面积小，大大提高了生产场地的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的输送架俯视结构示意图；
图3为本实用新型的导板机构侧视结构示意图；
图4为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图。
图中：1、底座板；2、支撑座；3、滚圆机构；4、辅助机构；5、导板机构；6、输送架；7、安装板；8、导料辊；9、固定板；10、第一丝杆；11、第一移动块；12、第二丝杆；13、第二移动块；14、活动板；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、安装槽；31、三角形固定块；32、第一液压缸；33、第一安装座；34、第一辊筒；41、第一安装架；42、第二液压缸；43、第二安装座；44、第二辊筒；45、斜导料板；51、第二安装架；52、连接块；53、螺纹杆；54、第三辊筒；55、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板材加工用滚圆机，包括底座板1，底座板1的下端固定连接有支撑座2，底座板1的左上端固定连接有滚圆机构3，底座板1的上端位于滚圆机构3的右侧固定连接有辅助机构4与导板机构5，导板机构5位于辅助机构4的内侧，底座板1的上端位于辅助机构4的右侧固定连接有输送架6，输送架6上端的内侧固定连接有安装板7，输送架6的上端位于安装板7的两侧转动连接有导料辊8，输送架6上端的左右两侧固定连接有固定板9，固定板9的内侧转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10的表面安装有第一移动块11，输送架6上端的内部开设有安装槽17，安装槽17的内部安装有第二丝杆12，第二丝杆12的表面安装有第二移动块13，第二移动块13的上端延伸至安装槽17的外侧固定连接有活动板14，输送架6上端的前后侧固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的传动端与第二丝杆12的一端传动连接，固定板9的外侧固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的传动端与第一丝杆10的一端传动连接。
进一步的，滚圆机构3包括三角形固定块31、第一液压缸32、第一安装座33与第一辊筒34，三角形固定块31的右上端固定连接有第一液压缸32，第一液压缸32的活动端固定连接有第一安装座33，第一安装座33的内侧转动连接有第一辊筒34，实现对滚圆机滚圆的直径进行调节。
进一步的，辅助机构4包括第一安装架41、第二液压缸42、第二安装座43、第二辊筒44与斜导料板45，第一安装架41的上端固定连接有第二液压缸42，第二液压缸42的活动端固定连接有第二安装座43，第二安装座43的内侧转动连接有第二辊筒44，第一安装架41的右侧位于活动板14的上方固定连接有斜导料板45，确保对不同滚圆直径的板材进行导引。
进一步的，导板机构5包括第二安装架51、连接块52、螺纹杆53、第三辊筒54与第三驱动电机55，第二安装架51的上端安装有连接块52，连接块52与第二安装架51通过螺纹杆53相互连接，第二安装架51上端的内侧与连接块52的内侧分别转动连接有第三辊筒54，连接块52的外侧固定连接有第三驱动电机55，第三驱动电机55的传动端与相邻第三辊筒54的一端传动连接，确保对不同厚度的不锈钢板材进行加工。
进一步的，第一丝杆10与安装板7、第二丝杆12与输送架6均为转动连接，第一丝杆10与第一移动块11、第二丝杆12与第二移动块13螺纹连接，第一移动块11延伸至安装板7的外侧，确保第一移动块11与活动板14的自动调节。
进一步的，安装槽17、第二丝杆12、第二移动块13、活动板14与第一驱动电机15分别关于输送架6对称设置有两组，确保对移动过程中的不锈钢板材进行定位。
工作原理：首先，转动螺纹杆53，使得连接块52上移，调节两个第三辊筒54的间距，确保滚圆的不锈钢板材能通过第三辊筒54导料以及限位，接通滚圆机的外接电源，将不锈钢板材放到活动板14之间，第一驱动电机15带动第二丝杆12转动，第二丝杆12使得第二移动块13上的活动板14朝着不锈钢板材移动，进而多不锈钢板材进行定位，第二驱动电机16带动第一丝杆10转动，第一丝杆10使得第一移动块11推动不锈钢板材移动，此时第三驱动电机55转动，第三驱动电机55带动第三辊筒54转动，将不锈钢板材导入，第一液压缸32延伸，通过第一液压缸32上的第一辊筒34对不锈钢板材进行滚圆，第二液压缸42延伸，将第二辊筒44下放，进而确保能对滚圆的不锈钢板材进行导引，在斜导料板45的作用下，将滚圆后的不锈钢板材导出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢板材加工用滚圆机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的下端固定连接有支撑座(2)，所述底座板(1)的左上端固定连接有滚圆机构(3)，所述底座板(1)的上端位于滚圆机构(3)的右侧固定连接有辅助机构(4)与导板机构(5)，所述导板机构(5)位于辅助机构(4)的内侧，所述底座板(1)的上端位于辅助机构(4)的右侧固定连接有输送架(6)，所述输送架(6)上端的内侧固定连接有安装板(7)，所述输送架(6)的上端位于安装板(7)的两侧转动连接有导料辊(8)，所述输送架(6)上端的左右两侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧转动连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的表面安装有第一移动块(11)，所述输送架(6)上端的内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部安装有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的表面安装有第二移动块(13)，所述第二移动块(13)的上端延伸至安装槽(17)的外侧固定连接有活动板(14)，所述输送架(6)上端的前后侧固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的传动端与第二丝杆(12)的一端传动连接，所述固定板(9)的外侧固定连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的传动端与第一丝杆(10)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用滚圆机，其特征在于：所述滚圆机构(3)包括三角形固定块(31)、第一液压缸(32)、第一安装座(33)与第一辊筒(34)，所述三角形固定块(31)的右上端固定连接有第一液压缸(32)，所述第一液压缸(32)的活动端固定连接有第一安装座(33)，所述第一安装座(33)的内侧转动连接有第一辊筒(34)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用滚圆机，其特征在于：所述辅助机构(4)包括第一安装架(41)、第二液压缸(42)、第二安装座(43)、第二辊筒(44)与斜导料板(45)，所述第一安装架(41)的上端固定连接有第二液压缸(42)，所述第二液压缸(42)的活动端固定连接有第二安装座(43)，所述第二安装座(43)的内侧转动连接有第二辊筒(44)，所述第一安装架(41)的右侧位于活动板(14)的上方固定连接有斜导料板(45)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用滚圆机，其特征在于：所述导板机构(5)包括第二安装架(51)、连接块(52)、螺纹杆(53)、第三辊筒(54)与第三驱动电机(55)，所述第二安装架(51)的上端安装有连接块(52)，所述连接块(52)与第二安装架(51)通过螺纹杆(53)相互连接，所述第二安装架(51)上端的内侧与连接块(52)的内侧分别转动连接有第三辊筒(54)，所述连接块(52)的外侧固定连接有第三驱动电机(55)，所述第三驱动电机(55)的传动端与相邻所述第三辊筒(54)的一端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用滚圆机，其特征在于：所述第一丝杆(10)与安装板(7)、第二丝杆(12)与输送架(6)均为转动连接，所述第一丝杆(10)与第一移动块(11)、第二丝杆(12)与第二移动块(13)螺纹连接，所述第一移动块(11)延伸至安装板(7)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用滚圆机，其特征在于：所述安装槽(17)、第二丝杆(12)、第二移动块(13)、活动板(14)与第一驱动电机(15)分别关于输送架(6)对称设置有两组。
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|---|---|---|---|---|
| CN114406055A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 北京航天衡科技有限公司 | 一种保护罩生产用铝合金板材加工用滚圆机 |
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