CN210280283U - 一种机械制造加工卷板设备 - Google Patents

Abstract

一种机械制造加工卷板设备，它涉及机械加工设备技术领域；底座上固定有左立柱和右立柱，上辊的两端分别与左立柱和右立柱的上端安装连接，左立柱和右立柱的前侧分别固定有第一支架，左立柱和右立柱的后侧分别固定有第二支架；所述的第一支架和第二支架上分别设置有槽，槽的两侧设置有滑轨，第一滑块与槽通过滑轨滑动连接，与左立柱连接的第一支架和第二支架的第一滑块上分别固定有下辊安装板，该两个下辊安装板上分别安装有下辊；所述的下辊的一端安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，扭力电机与小齿轮驱动连接。本实用新型所述的一种机械制造加工卷板设备，具有预弯和弯曲成形功能，无需其他设备，简化操作步骤，提高工作效率。

Description

一种机械制造加工卷板设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械制造加工卷板设备。

背景技术

机械制造是从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。现有的卷板机都是通过调节上辊的高度来实现板材的卷曲的，为能够使板很好地弯曲成型，板材预先都是需要进行预弯的，然后再采用该设备弯曲成形至所需形状，操作工序多，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的机械制造加工卷板设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、左立柱、右立柱、上辊、第一支架、第二支架、槽、滑轨、下辊安装板、第一滑块、第一丝杆、下辊、滑移电机、大齿轮、小齿轮和扭力电机；所述的底座上固定有左立柱和右立柱，上辊的两端分别与左立柱和右立柱的上端安装连接，左立柱和右立柱的前侧分别固定有第一支架，左立柱和右立柱的后侧分别固定有第二支架；所述的第一支架和第二支架上分别设置有槽，槽的两侧设置有滑轨，第一滑块与槽通过滑轨滑动连接，与左立柱连接的第一支架和第二支架的第一滑块上分别固定有下辊安装板，该两个下辊安装板上分别安装有下辊，与左立柱连接的第一支架和第二支架的槽内分别安装有第一丝杆，第一丝杆与第一滑块旋接，滑移电机与第一丝杆驱动连接；所述的下辊的一端安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，扭力电机与小齿轮驱动连接。

进一步地，与右立柱连接的第一支架和第二支架的槽上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第二丝杆旋接，同步电机与第二丝杆驱动连接，第二滑块上固定有下辊安装板。

进一步地，所述的第一支架与第二支架呈人字状对称设置。

进一步地，所述的滑移电机通过带轮与第一丝杆驱动连接。

进一步地，所述的第一支架和第二支架的底部与底座固定连接。

本实用新型的工作原理为：当进行预弯时，滑移电机和同步电机同时驱动第一丝杆和第二丝杆转动，其上的第一滑块和第二滑块同时分别沿滑轨向下移动，带动下辊安装板上的下辊向下移动，同时两个下辊之间的距离渐大，可很好地进行预弯，板放入一个上辊与两个下辊之间，扭力电机带动下辊转动从而进行预弯动作；当进行弯曲成形时，滑移电机和同步电机同时驱动第一丝杆和第二丝杆反向转动，其上的第一滑块和第二滑块同时分别沿滑轨向上移动，带动下辊安装板上的下辊向上移动至接近上辊，这时将板放入一个上辊与两个下辊之间，转动下辊可进行弯曲成形操作。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种机械制造加工卷板设备，具有预弯和弯曲成形功能，无需其他设备，简化操作步骤，提高工作效率，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型大齿轮与小齿轮的传动结构图。

附图标记说明：

底座1、左立柱2、右立柱3、上辊4、第一支架5、第二支架6、槽7、滑轨8、下辊安装板9、第一滑块10、第一丝杆11、下辊12、滑移电机13、大齿轮14、小齿轮15、扭力电机16、第二滑块17、第二丝杆18、同步电机19。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、左立柱2、右立柱3、上辊4、第一支架5、第二支架6、槽7、滑轨8、下辊安装板9、第一滑块10、第一丝杆11、下辊12、滑移电机13、大齿轮14、小齿轮15和扭力电机16；所述的底座1上固定有左立柱2和右立柱3，上辊4的两端分别与左立柱2和右立柱3的上端安装连接，左立柱2和右立柱3的前侧分别固定有第一支架5，左立柱2和右立柱3的后侧分别固定有第二支架6；所述的第一支架5和第二支架6上分别设置有槽7，槽7的两侧设置有滑轨8，第一滑块10与槽7通过滑轨8滑动连接，与左立柱2连接的第一支架5和第二支架6的第一滑块10上分别固定有下辊安装板9，该两个下辊安装板9上分别安装有下辊12，与左立柱2连接的第一支架5和第二支架6的槽7内分别安装有第一丝杆11，第一丝杆11与第一滑块10旋接，滑移电机13与第一丝杆11驱动连接；与右立柱3连接的第一支架5和第二支架6的槽7上滑动连接有第二滑块17，第二滑块17与第二丝杆18旋接，同步电机19与第二丝杆18驱动连接，第二滑块17上固定有下辊安装板9，滑移电机13和同步电机19同时驱动第一丝杆11和第二丝杆18转动，其上的第一滑块10和第二滑块17同时分别沿滑轨8向下移动，带动下辊安装板9上的下辊12向下移动，同时两个下辊12之间的距离渐大，可很好地进行预弯；滑移电机13和同步电机19同时驱动第一丝杆11和第二丝杆18反向转动，其上的第一滑块10和第二滑块17同时分别沿滑轨8向上移动，带动下辊安装板9上的下辊12向上移动至接近上辊4，可用于弯曲成形。

所述的下辊12的一端安装有大齿轮14，大齿轮14与小齿轮15啮合，扭力电机16与小齿轮15驱动连接，扭力电机16驱动小齿轮15转动，经大齿轮14减速，带动下辊12转动，板放入一个上辊4与两个下辊12之间，可进行预弯或弯曲成形操作。

所述的第一支架5与第二支架6呈人字状对称设置，两个下辊12向上移动时，两个下辊12之间的距离渐小，便于弯曲成型，两个下辊12向下移动时，两个下辊12之间的距离渐大，便于预弯。

所述的滑移电机13通过带轮与第一丝杆11驱动连接。

所述的第一支架5和第二支架6的底部与底座1固定连接。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种机械制造加工卷板设备，具有预弯和弯曲成形功能，无需其他设备，简化操作步骤，提高工作效率，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械制造加工卷板设备，其特征在于：它包含底座、左立柱、右立柱、上辊、第一支架、第二支架、槽、滑轨、下辊安装板、第一滑块、第一丝杆、下辊、滑移电机、大齿轮、小齿轮和扭力电机；所述的底座上固定有左立柱和右立柱，上辊的两端分别与左立柱和右立柱的上端安装连接，左立柱和右立柱的前侧分别固定有第一支架，左立柱和右立柱的后侧分别固定有第二支架；所述的第一支架和第二支架上分别设置有槽，槽的两侧设置有滑轨，第一滑块与槽通过滑轨滑动连接，与左立柱连接的第一支架和第二支架的第一滑块上分别固定有下辊安装板，该两个下辊安装板上分别安装有下辊，与左立柱连接的第一支架和第二支架的槽内分别安装有第一丝杆，第一丝杆与第一滑块旋接，滑移电机与第一丝杆驱动连接；所述的下辊的一端安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，扭力电机与小齿轮驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工卷板设备，其特征在于：与右立柱连接的第一支架和第二支架的槽上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第二丝杆旋接，同步电机与第二丝杆驱动连接，第二滑块上固定有下辊安装板。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工卷板设备，其特征在于：所述的第一支架与第二支架呈人字状对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工卷板设备，其特征在于：所述的滑移电机通过带轮与第一丝杆驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工卷板设备，其特征在于：所述的第一支架和第二支架的底部与底座固定连接。

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