CN211614452U - 一种轴芯的支撑结构及包括该结构的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴芯的支撑结构，其包括连接于夹具上的支撑杆，所述支撑杆远离夹具一端设有用于支撑轴芯远离夹具一端的支撑组件，所述支撑组件包括横向定位块与竖向定位块，所述横向定位块横上一端开设有限制轴芯竖向活动的第一凹槽，所述竖向定位块上端开设有限制轴芯横向活动的第二凹槽，所述轴芯可放入第一凹槽与第二凹槽内；所述轴芯一端夹持在夹具上时，另一端可通过第一凹槽与第二凹槽夹持在竖向定位块与横向定位块上。本实用新型能够支撑轴芯的两端，使轴芯在加工时不易发生倾斜，具有提高铣床加工精度的效果。

Description

一种轴芯的支撑结构及包括该结构的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种轴芯的支撑结构及包括该结构的铣床。

背景技术

铣床是一种使用铣刀对工件进行加工的高精密度设备，通常以铣刀转动为主运动，工件或铣刀的移动为辅运动对工件进行铣削加工。

常见的铣床在机身上安装有铣刀，铣刀下方设有可移动的工作台，工作台上安装有用于夹持工件的夹具，夹具与工作台滑动连接。当在长轴如打印机内的轴芯一端加工环状环槽时，夹具夹住轴芯的一端。当夹具滑动至靠近铣刀时，工作台移动，带动夹具移动，再带动轴芯在铣刀附近移动，从而使铣刀转动后能够对轴芯进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加工轴芯时，由于夹具仅夹住轴芯的一端，轴芯的另一端悬空，使得轴芯容易在重力的作用下发生倾斜，从而影响铣床对轴芯的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种轴芯的支撑结构，其能够支撑轴芯的两端，使轴芯在加工时不易发生倾斜，具有提高铣床加工精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴芯的支撑结构，包括连接于夹具上的支撑杆，所述支撑杆远离夹具一端设有用于支撑轴芯远离夹具一端的支撑组件，所述支撑组件包括横向定位块与竖向定位块，所述横向定位块横上一端开设有限制轴芯竖向活动的第一凹槽，所述竖向定位块上端开设有限制轴芯横向活动的第二凹槽，所述轴芯可放入第一凹槽与第二凹槽内；所述轴芯一端夹持在夹具上时，另一端可通过第一凹槽与第二凹槽夹持在竖向定位块与横向定位块上。

通过采用上述技术方案，通过设置横向定位块与竖向定位块，横向定位块与竖向定位块上分别开设有第一凹槽与第二凹槽，将轴芯放置在工作台上时，轴芯的一端能够夹持在夹具上，另一端能够夹持在竖向定位块与横向定位块之间，使得在加工轴芯时，轴芯的两端都得到支撑，从而使轴芯不易发生倾斜，进而使铣刀能够在轴芯上精确的加工出环槽，具有提高铣床加工精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横向定位块与竖向定位块上均开设有穿孔，所述支撑杆可穿过穿孔，所述横向定位块与竖向定位块均可在支撑杆上滑动；所述横向定位块与竖向定位块上均设有用于限制横向定位块与竖向定位块滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，通过在横向定位块与竖向定位块上均设置穿孔，使横向定位块与竖向定位块均能够在支撑杆上滑动，横向定位块与竖向定位块滑动后能够调节横向定位块与夹具、竖向定位块与夹具之间的距离，从而使横向定位块、竖向定位块与夹具配合作用后能够夹持不同长度的轴芯，提高使用性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设有限位块，所述限位块设于支撑组件远离夹具一端，所述支撑组件可抵接于限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块，支撑组件能够抵接于限位块，从而能够限制支撑组件的滑动，对支撑组件起限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上套设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，能够增大横向定位块与支撑杆、竖向定位块与支撑杆之间的摩擦力，使横向定位块与竖向定位块的滑动受到限制后不易在支撑板上不慎发生滑动，提高稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆连接支撑组件一端外壁为锥面。

通过采用上述技术方案，通过在支撑杆一端外壁设置锥面，能够减小支撑杆该端占用的空间，从而使横向定位块与竖向定位块能够方便、快捷的穿过支撑杆，便于横向定位块与竖向定位块在支撑杆上的安装。

本实用新型的目的二是提供一种铣床，其能够支撑轴芯的两端，使轴芯在加工时不易发生倾斜，具有提高铣床加工精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣床，包括工作台与滑动连接于工作台上的夹具，还包括上述方案中所述的一种轴芯的支撑结构。

通过采用上述技术方案，包括上述轴芯的支撑结构的铣床能够支撑轴芯的两端，使轴芯在加工时不易发生倾斜，具有提高铣床加工精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有用于驱动夹具滑动的气缸，所述气缸活塞杆连接于夹具一端。

通过采用上述技术方案，通过在夹具上设置气缸，气缸活塞杆活动能够带动夹具滑动，夹具滑动再带动轴芯移动，从而实现轴芯往靠近铣刀方向的移动。

本实用新型进一步设置为：所述气缸上设有保护组件，所述保护组件包括覆盖于气缸缸体上的保护垫以及用于固定保护垫的紧固件，所述紧固件缠绕于气缸缸体与保护垫上。

通过采用上述技术方案，通过设置保护垫与紧固件，能够防止轴芯在加工过程中产生的废屑掉落在气缸缸体表面的孔或者缝隙中而影响气缸的正常工作，从而达到保护缸的目的，延长气缸的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置横向定位块与竖向定位块，横向定位块与竖向定位块上分别开设有第一凹槽与第二凹槽，将轴芯放置在工作台上时，轴芯的一端能够夹持在夹具上，另一端能够夹持在竖向定位块与横向定位块之间，使得在加工轴芯时，轴芯的两端都得到支撑，从而使轴芯不易发生倾斜，进而使铣刀能够在轴芯上精确的加工出环槽，具有提高铣床加工精度的效果；

通过将横向定位块与竖向定位块设置为可在支撑杆上滑动，增大横向定位块与竖向定位块的适用范围，提高了实用性；

通过设置锥面与V型凹槽，具有便于安装横向定位块、竖向定位块以及轴芯的效果；

通过设置气缸，气缸能够驱动夹具滑动，从而实现夹具在工作台上的滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图中，1、工作台；2、夹具；21、定位槽；3、支撑杆；4、支撑组件；41、横向定位块；411、横向连接块；412、横向固定块；413、横向滑动块；4131、第一凹槽；42、竖向定位块；421、竖向连接块；422、竖向滑动块；4221、第二凹槽；43、穿孔；5、铣刀；6、限位件；7、限位块；8、防滑垫；9、气缸；91、保护垫；92、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种铣床，包括可移动的工作台1与设于工作台1上方的铣刀5，工作台1上滑动连接有用于夹持轴芯的夹具2，夹具2上设有支撑杆3与用于支撑轴芯远离夹具2一端的支撑组件4。铣床加工轴芯时，轴芯能够夹持在夹具2与支撑组件4上，当夹具2滑动至靠近铣刀5下方处后，工作台1的移动能够使转动的铣刀5对轴芯进行加工。

参照图1与图2，支撑杆3一端与夹具2侧面连接，另一端与支撑组件4连接，支撑杆3的长度方向与工作台1的长度方向垂直，支撑杆3连接支撑组件4一端外壁为锥面。支撑组件4包括横向定位块41与竖向定位块42，横向定位块41设于竖向定位块42相对于夹具2的另一侧。

参照图2，竖向定位块42包括竖向连接块421，竖向连接块421上开设有与支撑杆3适配的穿孔43，支撑杆3穿过穿孔43，实现竖向定位块42在支撑杆3上的安装。竖向连接块421上端滑动连接有竖向滑动块422，竖向滑动块422连接于竖向连接块421靠近横向定位块41的一面，竖向滑动块422能够在竖向连接块421上竖向上、下滑动。竖向滑动块422上螺纹穿设有用于限制其滑动的限位件6，限位件6为螺钉，实现竖向滑动块422在竖向连接块421上的滑动与滑动后的限制。竖向滑动块422上端开设有第二凹槽4221，第二凹槽4221为V型槽，轴芯能够放入第二凹槽4221内，轴芯放入第二凹槽4221内后，第二凹槽4221能够限制轴芯横向左、右滑动。

横向定位块41包括横向连接块411，横向连接块411上开设有穿孔43（横向连接块411上的穿孔43在图中未示出），支撑杆3穿过穿孔43，实现横向定位块41在支撑杆3上的安装。横向连接块411一端连接有横向固定块412，横向固定块412的长度方向与横向连接块411的长度方向垂直。横向固定块412下端固定连接于横向连接块411，上端滑动连接有横向滑动块413，横向滑动块413设于横向固定块412远离竖向定位块42的一面，横向滑动块413的长度方向与横向固定块412的长度方向垂直，横向滑动块413能够在横向固定块412上横向左、右滑动。横向滑动块413上螺纹穿设有限位件6，实现横向滑动块413在横向固定块412上的滑动与滑动后的限制。横向滑动块413靠近横向连接块411一端开设有第一凹槽4131，第一凹槽4131为V型槽，轴芯能够放入第一凹槽4131内，轴芯能够放入第一凹槽4131内后，第一凹槽4131能够限制轴芯竖向上、下滑动。

参照图1与图2，加工轴芯时，调节横向滑动块413与竖向滑动块422的位置后，能够将轴芯放入第一凹槽4131与第二凹槽4221内，使横向定位块41与竖向定位块42夹持轴芯的远离夹具2的一端。结合夹具2夹持轴芯的另一端，轴芯的两端均被夹持、得到支撑，从而使轴芯不易发生倾斜，进而使铣刀5能够在轴芯上精确的加工出环槽，具有提高铣床加工精度的效果。并且，由于横向滑动块413与竖向滑动块422能够分别在横向固定块412与竖向连接块421上滑动，从而使横向定位块41与竖向定位块42能够夹持不同粗细的轴芯。

参照图2，横向连接块411与竖向连接块421均滑动穿设于支撑杆3，横向连接块411与竖向连接块421上螺纹穿设有限位件6，限位件6穿入横向连接块411与竖向连接块421的一端可抵接于支撑杆3，从而限制横向连接块411与竖向连接块421的滑动，实现横向定位块41与竖向定位块42在支撑杆3上的滑动与滑动后的限制。横向定位块41与竖向定位块42滑动后能够调节支撑组件4与夹具2（见图1）之间的距离，从而使横向定位块41、竖向定位块42能够夹持不同长度的轴芯，结合横向定位块41与竖向定位块42能够夹持不同粗细的轴芯，扩大了支撑组件4的适用范围，大大提高了铣床的实用性。

参照图2，支撑杆3远离夹具2（见图1）的一端设有限位块7，限位块7设于横向定位块41远离竖向定位块42一侧，横向定位块41往远离夹具2的方向滑动后能够抵接于限位块7，从而能够限制支撑组件4的滑动，对支撑组件4起限位的作用。

进一步的，为了使横向定位块41与竖向定位块42滑动后能够稳固的安装在支撑杆3上，支撑杆3上套设有防滑垫8。防滑垫8为橡胶垫，防滑垫8能够增大横向定位块41与支撑杆3、竖向定位块42与支撑杆3之间的摩擦力，使横向定位块41与竖向定位块42的滑动受到限制后不易在支撑杆3上不慎发生滑动，具有提高铣床稳定性的效果。并且，防滑垫8具有弹性，限位件6旋紧后抵接于防滑垫8时，防滑垫8能够发生弹性形变，从而使限位件6能够更加稳固的连接于支撑杆3，使横向定位块41与竖向定位块42在支撑杆3上的安装更加稳固。

参照图1，夹具2上开设有定位槽21，定位槽21的长度方向与工作台1的长度方向垂直，轴芯能够放入定位槽21内，使夹具2夹持轴芯。工作台1上设有气缸9，气缸9设于工作台1一侧，气缸9的活塞杆连接于夹具2一端，气缸9能够驱动夹具2往靠近或远离铣刀5的方向滑动。夹具2滑动时，带动支撑杆3与支撑组件4往相同方向移动，再带动轴芯往相同方向移动，从而实现铣床对轴芯的夹持、支撑与加工。

应当指出，为了使夹具2能够更加稳固的夹持轴芯，夹具2上还能够安装其他夹持结构，以使轴芯在夹具2上的活动得到进一步限制，从而进一步提高铣床对轴芯的加工精度。

铣床加工轴芯时，从轴芯上铣削下来的废屑会在铣床周围到处飞溅，为了防止废屑掉落在气缸9缸体表面的孔或者缝隙中而影响气缸9的正常工作，气缸9缸体上表面盖设有保护垫91，保护垫91为布，还可以为皮或者纸。气缸9缸体上还设有用于固定保护垫91的紧固件92，紧固件92为绳子，紧固件92缠绕在气缸9缸体与保护垫91上，使保护垫91稳固的连接于气缸9缸体上，从而达到保护气缸9的目的，具有延长气缸9使用寿命的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴芯的支撑结构，其特征在于：包括连接于夹具（2）上的支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离夹具（2）一端设有用于支撑轴芯远离夹具（2）一端的支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括横向定位块（41）与竖向定位块（42），所述横向定位块（41）横向一端开设有限制轴芯竖向活动的第一凹槽（4131），所述竖向定位块（42）上端开设有限制轴芯横向活动的第二凹槽（4221），所述轴芯可放入第一凹槽（4131）与第二凹槽（4221）内；所述轴芯一端夹持在夹具（2）上时，另一端可通过第一凹槽（4131）与第二凹槽（4221）夹持在竖向定位块（42）与横向定位块（41）上。

2.根据权利要求1所述的一种轴芯的支撑结构，其特征在于：所述横向定位块（41）与竖向定位块（42）上均开设有穿孔（43），所述支撑杆（3）可穿过穿孔（43），所述横向定位块（41）与竖向定位块（42）均可在支撑杆（3）上滑动；所述横向定位块（41）与竖向定位块（42）上均设有用于限制横向定位块（41）与竖向定位块（42）滑动的限位件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种轴芯的支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（3）上设有限位块（7），所述限位块（7）设于支撑组件（4）远离夹具（2）一端，所述支撑组件（4）可抵接于限位块（7）。

4.根据权利要求3所述的一种轴芯的支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（3）上套设有防滑垫（8）。

5.根据权利要求2所述的一种轴芯的支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（3）连接支撑组件（4）一端外壁为锥面。

6.一种铣床，包括工作台（1）与滑动连接于工作台（1）上的夹具（2），其特征在于：还包括权利要求1-5任意一项所述的一种轴芯的支撑结构。

7.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述工作台（1）上设有用于驱动夹具（2）滑动的气缸（9），所述气缸（9）活塞杆连接于夹具（2）一端。

8.根据权利要求7所述的一种铣床，其特征在于：所述气缸（9）上设有保护组件，所述保护组件包括覆盖于气缸（9）缸体上的保护垫（91）以及用于固定保护垫（91）的紧固件（92），所述紧固件（92）缠绕于气缸（9）缸体与保护垫（91）上。

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