CN211102726U - 一种机头可升降的精密立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于数控加工中心设备技术领域，具体为一种机头可升降的精密立式加工中心，包括定位板、液压缸、机头安装板，所述定位板前端两侧固定安装导轨，所述定位板顶部固定安装所述液压缸，所述液压缸输出端固定安装所述机头安装板，所述机头安装板后端两侧固定安装滑块，所述滑块内壁滑动连接所述导轨，所述定位板前端中间开设有凹槽，所述液压缸输出端***连接头的凹槽内，所述连接头顶部的螺钉固定所述液压缸的输出端，本实用新型结构设计科学合理，加固板对液压缸具有加固与稳定的效果，防止液压缸出现剧烈震动或摆动，本装置结构简单，提高了产品的实用性。

Description

一种机头可升降的精密立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心设备技术领域，具体为一种机头可升降的精密立式加工中心。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等，卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度，可铣槽、铣平面、切断等，卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工，这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大，立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高。

现有的数控加工中心设备的立式铣床在加工使用时，由于机头是直接安装在升降装置的输出端上，升降装置直接加装在立式铣床顶部前端，在加工坚硬物体时，机头需要缓慢的下降，并通过机头上的刀具将物体一层一层的进行切削，由于机头只是安装在升降装置的输出端上，没有稳定和加固装置，机头会出现剧烈震动与摆动，从而造成加工的产品出现误差，降低机头的精密程度，为此，我们提出一种机头可升降的精密立式加工中心。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种机头可升降的精密立式加工中心中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种机头可升降的精密立式加工中心，能够解决上述提出现有的数控加工中心设备的立式铣床在加工使用时，由于机头是直接安装在升降装置的输出端上，升降装置直接加装在立式铣床顶部前端，在加工坚硬物体时，机头需要缓慢的下降，并通过机头上的刀具将物体一层一层的进行切削，由于机头只是安装在升降装置的输出端上，没有稳定和加固装置，机头会出现剧烈震动与摆动，从而造成加工的产品出现误差，降低机头的精密程度的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机头可升降的精密立式加工中心，其包括：定位板、液压缸、机头安装板，所述定位板前端两侧固定安装导轨，所述定位板顶部固定安装所述液压缸，所述液压缸输出端固定安装所述机头安装板，所述机头安装板后端两侧固定安装滑块，所述滑块内壁滑动连接所述导轨。

作为本实用新型所述的一种机头可升降的精密立式加工中心的一种优选方案，其中：所述定位板前端中间开设有凹槽，所述液压缸输出端***连接头的凹槽内，所述连接头顶部的螺钉固定所述液压缸的输出端，所述连接头底部上方与下方通过螺钉固定安装在所述机头安装板后端，所述机头安装板前端底部中间固定安装机头夹具。

作为本实用新型所述的一种机头可升降的精密立式加工中心的一种优选方案，其中：所述液压缸底部套接在加固板上并用螺钉加固，所述加固板两端底部固定安装在所述定位板顶部。

作为本实用新型所述的一种机头可升降的精密立式加工中心的一种优选方案，其中：所述定位板底部固定安装在底板顶部，所述底板顶部中间固定安装三爪卡盘。

与现有技术相比：该机头可升降的精密立式加工中心，定位板前端两侧安装有导轨，定位板顶部通过加固板安装有液压缸，液压缸输出端通过连接头安装机头安装板，机头安装板后端两侧安装有滑块，滑块内壁连接有导轨，导轨与滑块配合使用对机头安装板具有导向作用，提高了机头安装板移动的精度值，加固板对液压缸具有加固与稳定的效果，防止液压缸出现剧烈震动或摆动，本装置结构简单，提高了产品的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型定位板俯视图。

图中:100定位板、110导轨、200液压缸、210加固板、220连接头、300机头安装板、310滑块、320机头夹具、400底板、410三爪卡盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种机头可升降的精密立式加工中心，具有导向装置，与液压缸加固装置的优点，请参阅图1，包括定位板100、液压缸200、机头安装板300、底板400；

请参阅图1，定位板100上安装有导轨110，具体的，定位板100前端两侧螺纹连接导轨110，定位板100前端中间开设有凹槽，定位板100顶部安装有液压缸200，定位板100对液压缸200与导轨110具有安装作用，导轨110使两端开设有凹槽，底部开始有圆弧内凹槽，导轨110是由金属材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的装置，导轨110表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨110又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨110与滑块310配合使用对机头安装板300具有导向作用，提高了机头安装板300移动的精度值。

请参阅图1，液压缸200安装在定位板100上，液压缸200具有加固板210、连接头220，具体的，液压缸200输出端***连接头220的凹槽内，连接头220顶部的螺钉固定液压缸200的输出端，连接头220底部上方与下方通过螺钉固定安装在机头安装板300后端，液压缸200底部套接在加固板210上并用螺钉加固，加固板210两端底部固定安装在定位板100顶部，液压缸200是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用，液压缸200对机头安装板300的升降提供动力输出作用，加固板210的作用是加强液压缸200的稳定，连接头220的作用是将机头安装板300连接在液压缸200上。

请参阅图1，机头安装板300安装在导轨110上，机头安装板300具有滑块310、机头夹具320，具体的，机头安装板300后端两侧螺纹连接滑块310，滑块310内壁滑动连接导轨110，机头安装板300前端底部中间固定安装机头夹具320，机头安装板300对机头具有安装和移动作用，滑块310与导轨110配合使用对机头安装板300具有导向作用，提高了机头安装板300移动的精度值，机头夹具320是现有数控机床的产物，机头夹具320主要作用是将数控机头固定安装在机头安装板300上。

上述定位板100、机头安装板300由金属材料制成的。

在具体使用时，本领域技术人员将本装置的电性元件外接电源与控制器，将需要加工的物体通过三爪卡盘410安装在底板400顶部，将机头通过机头夹具320固定安装在机头安装板300上，启动液压缸200，液压缸200输出端连接的机头安装板300进行升降，机头安装板300后端两侧安装的滑块310连接导轨110，导轨110与滑块310配合使用对机头安装板300具有导向作用，提高了机头安装板300移动的精度值，液压缸200底部安装有加固板210，加固板210对液压缸200具有加固与稳定的效果。

为了使本装置具有稳定作用，将定位板100底部固定安装在底板400顶部，具体的，定位板100底部螺纹连接在底板400顶部，底板400为加厚的钢性金属板，对定位板100具有支撑与固定效果。

请参阅图1，为了防止加工部件无法固定夹紧，在底板400顶部中间固定安装三爪卡盘410，具体的底板400顶部中间螺纹连接三爪卡盘410，三爪卡盘410是现有技术产物，三爪卡盘410是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，三爪卡盘410对需加工的物体具有夹紧作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种机头可升降的精密立式加工中心，其特征在于：包括定位板(100)、液压缸(200)、机头安装板(300)，所述定位板(100)前端两侧固定安装导轨(110)，所述定位板(100)顶部固定安装所述液压缸(200)，所述液压缸(200)输出端固定安装所述机头安装板(300)，所述机头安装板(300)后端两侧固定安装滑块(310)，所述滑块(310)内壁滑动连接所述导轨(110)。

2.根据权利要求1所述的一种机头可升降的精密立式加工中心，其特征在于，所述定位板(100)前端中间开设有凹槽，所述液压缸(200)输出端***连接头(220)的凹槽内，所述连接头(220)顶部的螺钉固定所述液压缸(200)的输出端，所述连接头(220)底部上方与下方通过螺钉固定安装在所述机头安装板(300)后端，所述机头安装板(300)前端底部中间固定安装机头夹具(320)。

3.根据权利要求1所述的一种机头可升降的精密立式加工中心，其特征在于，所述液压缸(200)底部套接在加固板(210)上并用螺钉加固，所述加固板(210)两端底部固定安装在所述定位板(100)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种机头可升降的精密立式加工中心，其特征在于，所述定位板(100)底部固定安装在底板(400)顶部，所述底板(400)顶部中间固定安装三爪卡盘(410)。

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