CN212793178U - 一种可镗可钻的深孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可镗可钻的深孔加工装置，涉及机械制造技术领域，卡爪位于机床的卡盘前端中心处，卡爪可沿着卡盘凹槽滑动连接，闭式中心架设在卡盘的前侧，深孔刀架设在闭式中心架的前侧，两个刀座夹紧套依次通过螺栓连接在深孔刀架的上方，本实用新型，可保证客户在使用较长的镗杆或钻杆时，防止发生切削力偏载，刀杆变形量大等问题，确保了刀杆的稳定性，此外，该深孔刀架可跟随滑板做横向及纵向移动，满足不同工件的加工需求，既能满足加工精度的要求，又能减轻劳动强度，大大降低了废品率，操作简单，使用方便，具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种可镗可钻的深孔加工装置。
背景技术
随着工具零件精细化的发展，经常在加工过程中涉及到一些深孔的加工件，深孔在普通机床上的加工一直是一个加工难题，尤其是孔的深度远大于刀具直径的5倍以上，由于镗刀或是钻刀的刀杆长度过大，在加工过程中，容易发生切削力偏载，刀杆变形量大，导致废品率居高不下，严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种可镗可钻的深孔加工装置，涉及机械制造技术领域，可有效解决上述问题，保证在加工时刀具的稳定性，操作简单，使用方便，具有良好的经济效益。
具体技术方案是一种可镗可钻的深孔加工装置，包括：卡盘、闭式中心架和深孔刀架。
卡爪位于机床的所述卡盘前端中心处，所述卡爪可沿着所述卡盘凹槽滑动连接，所述闭式中心架设在所述卡盘的前侧，所述深孔刀架设在所述闭式中心架的前侧，两个刀座夹紧套依次通过螺栓连接在所述深孔刀架的上方。
进一步，所述深孔刀架还包括：底座、滑板、刀座支撑座和刀座，所述滑板设置在所述底座上端，所述刀座支撑座设在位于所述滑板后侧的所述底座上端，所述刀座固定安装在所述滑板上端，并与所述刀座支撑座滑动连接。
进一步，滑动凹槽开设在所述底座的下方，并与机床的滑道相配合。
进一步，刀座滑道设在所述刀座支撑座的上端面。
进一步，顶丝穿过所述刀座夹紧套上端面的两个通孔，并与所述刀座夹紧套螺纹连接。
在一个实施例中，正常工作情况下，工件的一端通过卡盘的卡爪夹持固定，工件的另一端通过闭式中心架夹持固定，同时可根据需求在深孔刀架上安装所需的镗刀或钻刀，并通过顶丝对刀杆拧紧固定，防止刀杆转动，安装后的镗刀或钻刀可跟随滑板做横向和纵向移动，实现对不同工件的不同尺寸的加工需求。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，刀座上沿着工件轴线方向分别设有两个刀座夹紧套，保证客户在使用较长的镗杆或钻杆时，防止发生切削力偏载，刀杆变形量大等问题，确保了刀杆的稳定性，此外，该深孔刀架可跟随滑板做横向及纵向移动，无需手动调节工件的位置，满足不同工件的加工需求，既能满足加工精度的要求，又能减轻劳动强度，大大降低了废品率，操作简单，使用方便，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为一种可镗可钻的深孔加工装置第一视角的结构示意图。
附图标记说明：
1、卡盘，2、闭式中心架，3、深孔刀架，
11、卡爪，
31、底座，32、滑板，33、刀座支撑座，34、刀座，35、刀座夹紧套，
311、滑动凹槽，
331、刀座滑道，
351、顶丝。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：结合图1，一种可镗可钻的深孔加工装置，包括：卡盘1、闭式中心架2和深孔刀架3；
卡爪11位于机床的卡盘1前端中心处，卡爪11可沿着卡盘1凹槽滑动连接，闭式中心架2设在卡盘1的前侧，深孔刀架3设在闭式中心架2的前侧，两个刀座夹紧套35依次通过螺栓连接在深孔刀架3的上方。
进一步，深孔刀架3还包括：底座31、滑板32、刀座支撑座33和刀座34，滑板32设置在底座31上端，刀座支撑座33设在位于滑板32后侧的底座31上端，刀座34固定安装在滑板32上端，并与刀座支撑座33滑动连接。
进一步，滑动凹槽311开设在底座31的下方，并与机床的滑道相配合。
进一步，刀座滑道331设在刀座支撑座33的上端面。
进一步，顶丝351穿过刀座夹紧套35上端面的两个通孔，并与刀座夹紧套35螺纹连接。
本实用新型的工作原理如下：正常工作情况下，工件的一端通过卡盘1的卡爪11夹持固定，工件的另一端通过闭式中心架2夹持固定，同时可根据需求在深孔刀架3上安装所需的镗刀或钻刀，并通过顶丝351对刀杆拧紧固定，防止刀杆转动，安装后的镗刀或钻刀可跟随滑板32做横向和纵向移动，实现对不同工件的不同尺寸的加工需求。
Claims (5)
1.一种可镗可钻的深孔加工装置，其特征在于，包括：卡盘(1)、闭式中心架(2)和深孔刀架(3)；
卡爪(11)位于机床的所述卡盘(1)前端中心处，所述卡爪(11)可沿着所述卡盘(1)凹槽滑动连接，所述闭式中心架(2)设在所述卡盘(1)的前侧，所述深孔刀架(3)设在所述闭式中心架(2)的前侧，两个刀座夹紧套(35)依次通过螺栓连接在所述深孔刀架(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种可镗可钻的深孔加工装置，其特征在于，所述深孔刀架(3)还包括：底座(31)、滑板(32)、刀座支撑座(33)和刀座(34)，所述滑板(32)设置在所述底座(31)上端，所述刀座支撑座(33)设在位于所述滑板(32)后侧的所述底座(31)上端，所述刀座(34)固定安装在所述滑板(32)上端，并与所述刀座支撑座(33)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可镗可钻的深孔加工装置，其特征在于，滑动凹槽(311)开设在所述底座(31)的下方，并与机床的滑道相配合。
4.根据权利要求2所述的一种可镗可钻的深孔加工装置，其特征在于，刀座滑道(331)设在所述刀座支撑座(33)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种可镗可钻的深孔加工装置，其特征在于，顶丝(351)穿过所述刀座夹紧套(35)上端面的两个通孔，并与所述刀座夹紧套(35)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021717487.2U CN212793178U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种可镗可钻的深孔加工装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021717487.2U CN212793178U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种可镗可钻的深孔加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212793178U true CN212793178U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75084335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021717487.2U Active CN212793178U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种可镗可钻的深孔加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212793178U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115815961A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-21 | 株洲丰发精工实业有限公司 | 一种航空发动机齿轮支承架高精度孔的加工方法 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021717487.2U patent/CN212793178U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115815961A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-21 | 株洲丰发精工实业有限公司 | 一种航空发动机齿轮支承架高精度孔的加工方法 |
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