CN205008706U - 线切割快捷夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割快捷夹具，属于工装夹具技术领域，包括下固定板，所述下固定板的上表面设有用于对板类工件进行定位的直角定位槽，所述下固定板的上表面还设有用于对轴类工件进行定位的V型槽，所述下固定板上沿自身上表面的垂线方向滑动安装有由直线驱动装置驱动的用于压紧所述板类工件或轴类工件的上固定板。本实用新型提供的线切割快捷夹具，实现了不同工件的快速装夹与定位，减少现场加工准备动作，减少动作浪费，提高了加工效率。

Description

线切割快捷夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种线切割快捷夹具。

背景技术

不锈钢材料是治具加工中常用材质，由于其不导磁性，所以在线切割装夹时只能通过粘胶或工艺方装夹。前者在加工时易短路，造成加工报废，并且胶水凝固时间为5-10分钟，导致加工效率低；后者需留有足够的装夹余量方可装夹，且每次装夹时需重复拉直再加工，也导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种线切割快捷夹具，能够实现不同工件的快速装夹与定位，减少现场加工准备动作，减少动作浪费，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：线切割快捷夹具，包括下固定板，所述下固定板的上表面设有用于对板类工件进行定位的直角定位槽，所述下固定板的上表面还设有用于对轴类工件进行定位的V型槽，所述下固定板上沿自身上表面的垂线方向滑动安装有由直线驱动装置驱动的用于压紧所述板类工件或轴类工件的上固定板。

作为一种改进，所述下固定板上设有导向柱，所述上固定板上设有与所述导向柱相适配的导向孔，所述导向柱和导向孔的延伸方向均与所述下固定板的上表面的垂线方向相一致。

作为进一步的改进，所述导向柱有四个，四个所述导向柱呈矩形排列。

作为进一步的改进，所述直角定位槽包括相互垂直的第一定位面和第二定位面，所述第二定位面与所述下固定板的上表面垂直设置，两个所述导向柱的外表面凸出所述第二定位面且凸出高度相同。

作为一种改进，所述上固定板的下表面上设有与所述直角定位槽相对应的直角压紧槽；所述上固定板的下表面上还设有与所述V型槽相对应的V型压紧槽。

作为一种改进，所述直线驱动装置包括螺纹连接在所述上固定板上的螺杆，所述螺杆与所述上固定板垂直设置，所述螺杆一端设有把手，另一端转动安装于所述下固定板上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于线切割快捷夹具设计了下固定板，所述下固定板的上表面设计了直角定位槽和V型槽，所述下固定板上滑动安装有由直线驱动装置驱动的上固定板，因而在装夹板类工件时，可以将板类工件紧靠于直角定位槽上，再通过直线驱动装置使上固定板下移，从而将板类工件夹紧；在装夹轴类工件时，可以将轴类工件紧靠V型槽底部，再通过直线驱动装置使上固定板下移，从而将轴类工件夹紧。本实用新型提供的线切割快捷夹具，实现了不同工件的快速装夹与定位，减少现场加工准备动作，减少动作浪费，提高了加工效率。

由于所述下固定板上设有导向柱，所述上固定板上设有与所述导向柱相适配的导向孔，导向柱对上固定板的上下运动起导向作用。

由于所述直角定位槽包括第一定位面和第二定位面，两个所述导向柱的外表面凸出所述第二定位面且凸出高度相同，因而两个导向柱的外表面形成新的定位面，在加工板类工件时，可以使板类工件紧靠于第一定位面和两个导向柱上，这样可以降低第二定位面的加工精度。

由于所述上固定板的下表面上还设计了直角压紧槽和V型压紧槽，通过直角压紧槽和V型压紧槽，使得板类工件或轴类工件的夹紧效果更好。

由于所述直线驱动装置包括螺杆，所述螺杆一端设有把手，另一端转动安装于所述下固定板上，通过转动把手，使上固定板上下移动，使得直线驱动装置结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、下固定板，11、直角定位槽，111、第一定位面，112、第二定位面，12、V型槽，13、导向柱，2、直线驱动装置，21、螺杆，22、把手，3、上固定板，31、直角压紧槽，32、V型压紧槽，33、导向孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种线切割快捷夹具，包括下固定板1，下固定板1采用导磁性材质，其下表面可以直接与机床磁台或横梁相接，下固定板1的上表面设有用于对板类工件进行定位的直角定位槽11，直角定位槽11包括相互垂直的第一定位面111和第二定位面112，第二定位面112与下固定板1的上表面垂直设置，下固定板1的上表面还设有用于对轴类工件进行定位的V型槽12。

下固定板1上沿自身上表面的垂线方向滑动安装有由直线驱动装置2驱动的用于压紧板类工件或轴类工件的上固定板3，为了使板类工件或轴类工件的夹紧效果更好，上固定板3的下表面上设有与直角定位槽11相对应的直角压紧槽31；上固定板3的下表面上还设有与V型槽12相对应的V型压紧槽32。

上述直线驱动装置2包括螺纹连接在上固定板3上的螺杆21，螺杆21与上固定板3垂直设置，螺杆21一端设有把手22，另一端转动安装于下固定板1上。通过转动把手22，使上固定板3上下移动，使得直线驱动装置2结构简单，成本低。当然，直线驱动装置2也可以直接选用气缸等等，都可以实现上固定板3的上下移动，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

下固定板1上设有导向柱13，上固定板3上设有与导向柱13相适配的导向孔33，导向柱13和导向孔33的延伸方向均与下固定板1的上表面的垂线方向相一致，导向柱13对上固定板3的上下运动起导向作用。

在装夹板类工件时，可以将板类工件紧靠于直角定位槽11上，转动把手22使螺杆21转动，进而使上固定板3下移，从而将板类工件夹紧，然后将下固定板1固定在机床磁台或横梁上，达到找正的目的；在装夹轴类工件时，可以将轴类工件紧靠V型槽12底部，转动把手22使螺杆21转动，进而使上固定板3下移，从而将轴类工件夹紧，然后将下固定板1固定在机床磁台或横梁上，达到找正的目的。

在本实施例中，优选的，导向柱13有四个，四个导向柱13呈矩形排列，四个导向柱13分布在下固定板1的四个角上，上述直角定位槽11位于下固定板1的一侧边上，V型槽12位于下固定板1上表面的中部，螺杆21转动安装在下固定板1的中部。

为了降低第二定位面112的加工精度，两个导向柱13的外表面凸出第二定位面112且凸出高度相同。此时，两个导向柱13的外表面形成新的定位面，在加工板类工件时，可以使板类工件紧靠于第一定位面111和两个导向柱13上。

本实用新型提供的线切割快捷夹具，实现了不同工件的快速装夹与定位，减少现场加工准备动作，减少动作浪费，提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线切割快捷夹具，包括下固定板，其特征在于，所述下固定板的上表面设有用于对板类工件进行定位的直角定位槽，所述下固定板的上表面还设有用于对轴类工件进行定位的V型槽，所述下固定板上沿自身上表面的垂线方向滑动安装有由直线驱动装置驱动的用于压紧所述板类工件或轴类工件的上固定板。

2.根据权利要求1所述的线切割快捷夹具，其特征在于，所述下固定板上设有导向柱，所述上固定板上设有与所述导向柱相适配的导向孔，所述导向柱和导向孔的延伸方向均与所述下固定板的上表面的垂线方向相一致。

3.根据权利要求2所述的线切割快捷夹具，其特征在于，所述导向柱有四个，四个所述导向柱呈矩形排列。

4.根据权利要求3所述的线切割快捷夹具，其特征在于，所述直角定位槽包括相互垂直的第一定位面和第二定位面，所述第二定位面与所述下固定板的上表面垂直设置，两个所述导向柱的外表面凸出所述第二定位面且凸出高度相同。

5.根据权利要求1所述的线切割快捷夹具，其特征在于，所述上固定板的下表面上设有与所述直角定位槽相对应的直角压紧槽；所述上固定板的下表面上还设有与所述V型槽相对应的V型压紧槽。

6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的线切割快捷夹具，其特征在于，所述直线驱动装置包括螺纹连接在所述上固定板上的螺杆，所述螺杆与所述上固定板垂直设置，所述螺杆一端设有把手，另一端转动安装于所述下固定板上。