CN211482859U - 一种竹笋脱衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹笋脱衣机，涉及竹笋去壳领域，包括输送机构、分离机构和去壳结构；输送机构的主动输送轮和从动输送轮通过传送带传动连接，且均与机架转动连接；分离机构包括分离架，分离架的侧板的上端安装有若干一端可在侧板上滑动的分离杆，另一端与分离架的连接梁滑动连接；侧板的下端与去壳机构相连；去壳机构的若干去壳辊的一端与分离架的定位板铰接，另一端均通过轴承转动穿过侧板，且均通过齿轮啮合设置，其中最外侧的一个齿轮与第二电机输出端设有的输出齿轮啮合。去壳辊上安装有螺旋设置的刀片。该脱衣机具有结构简单，去壳效率高，节约人工成本，并且还可以将不同大小的竹笋进行分离，增加了使用的环境，提高了实用性。

Description

一种竹笋脱衣机

技术领域

本实用新型涉及竹笋去壳领域，具体为一种竹笋脱衣机。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久，人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。竹笋中植物蛋白、维生素及微量元素的含量均很高，有助于增强机体的免疫功能，提高防病抗病能力；竹笋独有的清香，具有开胃、促进消化、增强食欲的作用，可用于治疗消化不良；还有竹笋味甘，性微寒，所含脂肪、糖分含量低，具有消痰止咳的功效。竹笋具有的好处还有很多，但是想要吃到美味的竹笋也需要花费一定的功夫，竹笋在采用的过程中，比较麻烦的就是去壳，竹笋去壳如果采用人工的方法，生产效率较低，成本较大；采用现有的机械去壳，还有就是不能很好的将不同大小的竹笋进行分离去壳，功能比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹笋脱衣机，该脱衣机具有结构简单，去壳效率高，节约人工成本，并且还可以将不同大小的竹笋进行分离，增加了使用的环境，提高了实用性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种竹笋脱衣机，其特征在于，包括输送机构、分离机构和去壳结构；所述输送机构包括主动输送轮和从动输送轮，所述主动输送轮和从动输送轮通过传送带传动连接，所述主动输送轮和从动输送轮均与机架转动连接；所述分离机构包括分离架，所述分离架的一侧设置有侧板，且侧板的上端安装有若干可在所述侧板上滑动的分离杆，所述分离杆的另一端与所述分离架的连接梁滑动连接；所述侧板的下端与所述去壳机构相连；所述去壳机构包括若干去壳辊，若干所述去壳辊的一端与所述分离架的定位板铰接，若干所述去壳辊的另一端均通过轴承转动穿过所述侧板，且若干所述去壳辊的一端均固定有齿轮，相邻去壳辊上设置的齿轮啮合设置，其中最外侧的一个齿轮与第二电机输出端设有的输出齿轮啮合，所述第二电机与所述分离架固定相连。所述去壳辊上安装有螺旋设置的刀片。

通过采用上述技术方案，该脱衣机的主动输送轮和从动输送轮通过传送带传动连接，且主动输送轮和从动输送轮均与机架转动连接，竹笋放在传送带，通过主动输送轮转动带动从动输送轮和传动连接的传送带转动，将竹笋传送至分离机构；分离机构的若干分离杆可在分离架的侧板上滑动，调节两根分离杆之间的距离，以便分离出不同大小的竹笋；从分离杆落下的竹笋掉入到去壳机构，去壳机构的若干去壳辊均安装有螺旋设置的刀片，通过第二电机的转动，带动与之输出齿轮啮合的齿轮转动，进而带动啮合的所用齿轮转动，以此来驱动与齿轮连接的去壳辊的转动，通过去壳辊的转动，刀片将竹笋的外壳划开口，再通过两根去壳辊的转动，在离心和挤压的作用下将竹笋的外壳去掉；该脱衣机具有结构简单，去壳效率高，节约人工成本，并且还可以将不同大小的竹笋进行分离，增加了使用的环境，提高了实用性。

优选地，所述主动输送轮和从动输送轮均通过转轴与所述机架转动连接，所述主动输送轮的转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机的转动带动主动输送轮运转，从而通过传送带带动从动输送轮转动，给输送机构一个输送动力。

优选地，所述分离架与所述机架固定连接，所述侧板的顶端低于所述传送带的顶面。

通过采用上述技术方案，分离架的侧板的顶端低于传送带的顶面，且侧板与传送带相接触，目的在于，从传送带传送过来的竹笋能够落在分离架的分离杆上，便于分离出不同大小的竹笋。

优选地，若干所述分离杆均倾斜布设；若干所述去壳辊所处的平面与若干所述分离杆所处的平面平行设置。

通过采用上述技术方案，分离杆均倾斜布设，且去壳辊所处的平面与若述分离杆所处的平面平行设置，两根分离杆之间的距离，用于把大小不同的竹笋分离出来，大的竹笋从分离杆之间向下滑动，小的竹笋从分离杆之间的缝隙落下，进而去壳辊将落下的竹笋进行去壳处理。

优选地，所述分离架的一侧底端设有竹笋收集桶，用于收集从若干所述去壳辊去壳以后滑落下来的竹笋；所述分离架的连接板开设有分离通道，所述分离通道用于竹笋从若干所述分离杆上滑落的通道口，所述分离通道的下方设有分离桶。

通过采用上述技术方案，分离架的一侧底端设有竹笋收集桶，用于收集从去壳辊上去壳以后滑落下来的竹笋；分离架的连接板开设有分离通道，从分离杆上滑落较大的竹笋通过分离通道进入到下设置的分离桶。

优选地，若干所述分离杆一端均固定有滑块，所述侧板开设有与所述滑块相适配的滑槽；所述滑块的顶端两侧固定有用于限位的螺栓，所述侧板开设有用于所述螺栓滑动的凹槽。

通过采用上述技术方案，侧板开设有与分离杆一端固定的滑块相适配的滑槽，滑块在滑槽上滑动，便于调节两根分离杆之间的距离，用于分离竹笋，调整好两根分离杆之间的距离以后，用与螺栓相适配的螺帽旋紧，将螺栓与侧板进行固定，以此来防止分离杆的松动。

优选地，所述侧板的顶端设有规格的刻度线。

通过采用上述技术方案，侧板的顶端设有规格的刻度线，便于清楚的直到两根分离杆之间的距离大小，以便于知道分离出的竹笋的大小范围。

本实用新型的有益效果是：

1、该脱衣机的主动输送轮和从动输送轮通过传送带传动连接，且主动输送轮和从动输送轮均与机架转动连接，竹笋放在传送带，通过主动输送轮转动带动从动输送轮和传动连接的传送带转动，将竹笋传送至分离机构；分离机构的若干分离杆可在分离架的侧板上滑动，调节两根分离杆之间的距离，以便分离出不同大小的竹笋；从分离杆落下的竹笋掉入到去壳机构，去壳机构的若干去壳辊均安装有螺旋设置的刀片，通过第二电机的转动，带动与之输出齿轮啮合的齿轮转动，进而带动啮合的所用齿轮转动，以此来驱动与齿轮连接的去壳辊的转动，通过去壳辊的转动，刀片将竹笋的外壳划开口，再通过两根去壳辊的转动，在离心和挤压的作用下将竹笋的外壳去掉；该脱衣机具有结构简单，去壳效率高，节约人工成本，并且还可以将不同大小的竹笋进行分离，增加了使用的环境，提高了实用性。

2、第一电机的转动带动主动输送轮运转，从而通过传送带带动从动输送轮转动，给输送机构一个输送动力；分离架的侧板的顶端低于传送带的顶面，且侧板与传送带相接触，目的在于，从传送带传送过来的竹笋能够落在分离架的分离杆上，便于分离出不同大小的竹笋；分离杆均倾斜布设，且去壳辊所处的平面与若述分离杆所处的平面平行设置，两根分离杆之间的距离，用于把大小不同的竹笋分离出来，大的竹笋从分离杆之间向下滑动，小的竹笋从分离杆之间的缝隙落下，进而去壳辊将落下的竹笋进行去壳处理。

3、分离架的一侧底端设有竹笋收集桶，用于收集从去壳辊上去壳以后滑落下来的竹笋；分离架的连接板开设有分离通道，从分离杆上滑落较大的竹笋通过分离通道进入到下设置的分离桶；侧板开设有与分离杆一端固定的滑块相适配的滑槽，滑块在滑槽上滑动，便于调节两根分离杆之间的距离，用于分离竹笋，调整好两根分离杆之间的距离以后，用与螺栓相适配的螺帽旋紧，将螺栓与侧板进行固定，以此来防止分离杆的松动；侧板的顶端设有规格的刻度线，便于清楚的直到两根分离杆之间的距离大小，以便于知道分离出的竹笋的大小范围。

附图说明

图1为本实用新型一种竹笋脱衣机的结构示意图；

图2为本实用新型一种竹笋脱衣机的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型一种竹笋脱衣机的分离架结构示意图；

图4为本实用新型一种竹笋脱衣机的去壳辊结构示意图；

图5为本实用新型一种竹笋脱衣机的滑槽与侧板连接结构示意图；

图6为本实用新型一种竹笋脱衣机的滑槽与去壳辊齿轮啮合连接结构示意图。

图中，1-主动输送轮，2-从动输送轮，3-传送带，4-分离架，5-竹笋收集桶，6-滑块，11-机架，41-侧板，42-分离杆，43-连接梁，44-去壳辊，45-定位板，46-连接板，47-分离通道，48-分离桶，61-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种竹笋脱衣机，包括输送机构、分离机构和去壳结构；输送机构包括主动输送轮1和从动输送轮2，主动输送轮1和从动输送轮2通过传送带3传动连接，主动输送轮1和从动输送轮2均与机架11转动连接；分离机构包括分离架4，分离架4的一侧设置有侧板41，且侧板41的上端安装有若干可在侧板41上滑动的分离杆42，分离杆42的另一端与分离架4的连接梁43滑动连接；侧板41的下端与去壳机构相连；去壳机构包括若干去壳辊44，若干去壳辊44的一端与分离架4的定位板45铰接，若干去壳辊44的另一端均通过轴承转动穿过侧板41，且若干去壳辊44的一端均固定有齿轮，相邻去壳辊44上设置的齿轮啮合设置，其中最外侧的一个齿轮与第二电机输出端设有的输出齿轮啮合，第二电机与分离架4固定相连。去壳辊44上安装有螺旋设置的刀片。该脱衣机的主动输送轮1和从动输送轮2通过传送带3传动连接，且主动输送轮1和从动输送轮2均与机架11转动连接，竹笋放在传送带3，通过主动输送轮1转动带动从动输送轮2和传动连接的传送带3转动，将竹笋传送至分离机构；分离机构的若干分离杆42可在分离架4的侧板41上滑动，调节两根分离杆42之间的距离，以便分离出不同大小的竹笋；从分离杆42落下的竹笋掉入到去壳机构，去壳机构的若干去壳辊44均安装有螺旋设置的刀片，通过第二电机的转动，带动与之输出齿轮啮合的齿轮转动，进而带动啮合的所用齿轮转动，以此来驱动与齿轮连接的去壳辊44的转动，通过去壳辊44的转动，刀片将竹笋的外壳划开口，再通过两根去壳辊的转动，在离心和挤压的作用下将竹笋的外壳去掉；该脱衣机具有结构简单，去壳效率高，节约人工成本，并且还可以将不同大小的竹笋进行分离，增加了使用的环境，提高了实用性。

该脱衣机在具体使用时，首先将需要去壳的竹笋人工放在输送机构的传送带3上摊平，在第一电机的转动下，带动与之相连的主动输送轮1转动，进而带动从动输送轮2和传动连接的传送带3转动，将竹笋传送至分离机构。分离机构包括分离架4，分离架4的侧板41上端安装有若干可在侧板41上滑动的分离杆42，分离杆42的另一端与分离架4的连接梁43滑动连接；侧板41的下端与去壳机构相连；分离架4与机架11固定连接，侧板41的顶端低于传送带3的顶面，设置的时候，侧板41与传送带3隔1~2cm，这样一方面可以防止竹笋从侧板41与传送带3之间的缝隙落下，另一方面，可以阻止侧板41与传送带3相接触，防止二者接触摩擦损耗结构。竹笋落在分离机构的分离杆42上，若干分离杆42与传送带3传动方向平行设置，若干分离杆42均倾斜布设；若干去壳辊44所处的平面与若干分离杆42所处的平面平行设置，分离机构的若干分离杆42先用人工的方式先调节两根分离杆42之间的距离，若干分离杆42一端均固定有滑块6，侧板41开设有与滑块6相适配的滑槽；滑块6的顶端两侧固定有用于限位的螺栓61，侧板41开设有用于螺栓61滑动的凹槽，人工使滑块6在滑槽上滑动，便于调节两根分离杆42之间的距离，用于分离竹笋，调整好两根分离杆42之间的距离以后，用与螺栓61相适配的螺帽旋紧，将螺栓61与侧板41进行固定，以此来防止分离杆42的松动；侧板41的顶端设有规格的刻度线，便于清楚的直到两根分离杆42之间的距离大小，以便于知道分离出的竹笋的大小范围，分离出不同大小的竹笋，大的竹笋从分离杆42之间向下滑动，小的竹笋从分离杆42之间的缝隙落下，进而掉入到去壳机构的去壳辊44上，进行去壳处理。

进一步的，落下的竹笋进入去壳机构进行去壳处理。去壳机构包括若干去壳辊44，若干去壳辊44的一端均转动穿过侧板41，去壳辊44的另一端与分离架4的定位板45转动连接，去壳辊44上安装有螺旋设置的刀片，且若干去壳辊44的一端均固定有齿轮，且通过齿轮啮合转动连接，其中最外侧的一个齿轮与第二电机输出端设有的输出齿轮啮合，第二电机与分离架4固定相连，第二电机的转动，带动与之输出齿轮啮合的齿轮转动，进而带动啮合的所用齿轮转动，以此来驱动与齿轮连接的去壳辊44的转动，通过去壳辊44的转动，螺旋设置的刀片将竹笋的外壳划开口，再通过两根去壳辊44的转动，在离心和挤压的作用下将竹笋的外壳去掉，若干分离杆42均倾斜布设，若干去壳辊44所处的平面与若干分离杆42所处的平面平行设置，这样去壳以后的竹笋顺着倾斜布设的去壳辊44向下滑动，且还有注意若干分离杆42与传送带3传动方向平行设置，以便于竹笋能够落在分离架4上。分离架4的一侧底端设有竹笋收集桶5，用于收集从若干去壳辊44去壳以后滑落下来的竹笋；分离架4的连接板46开设有分离通道47，分离通道47用于竹笋从若干分离杆42上滑落的通道口，分离通道47的下方设有分离桶48；去壳以后的竹笋从分离架4的去壳辊44上向下落入到竹笋收集桶5，分离出来的较大的竹笋则从一开始就从倾斜设置的分离杆42上向下滑动，通过分离通道47进入到下设置的分离桶48里，进行较大的竹笋处理加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种竹笋脱衣机，其特征在于，包括输送机构、分离机构和去壳结构；

所述输送机构包括主动输送轮（1）和从动输送轮（2），所述主动输送轮（1）和从动输送轮（2）通过传送带（3）传动连接，所述主动输送轮（1）和从动输送轮（2）均与机架（11）转动连接；

所述分离机构包括分离架（4），所述分离架（4）的一侧设置有侧板（41），且侧板（41）的上端安装有若干可在所述侧板（41）上滑动的分离杆（42），所述分离杆（42）的另一端与所述分离架（4）的连接梁（43）滑动连接；所述侧板（41）的下端与所述去壳机构相连；

所述去壳机构包括若干去壳辊（44），若干所述去壳辊（44）的一端与所述分离架（4）的定位板（45）铰接，若干所述去壳辊（44）的另一端均通过轴承转动穿过所述侧板（41），且若干所述去壳辊（44）的一端均固定有齿轮，相邻去壳辊（44）上设置的齿轮啮合设置，其中最外侧的一个齿轮与第二电机输出端设有的输出齿轮啮合，所述第二电机与所述分离架（4）固定相连；所述去壳辊（44）上安装有螺旋设置的刀片。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，所述主动输送轮（1）和从动输送轮（2）均通过转轴与所述机架（11）转动连接，所述主动输送轮（1）的转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与所述机架（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，所述分离架（4）与所述机架（11）固定连接，所述侧板（41）的顶端低于所述传送带（3）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，若干所述分离杆（42）均倾斜布设；若干所述去壳辊（44）所处的平面与若干所述分离杆（42）所处的平面平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，所述分离架（4）的一侧底端设有竹笋收集桶（5），用于收集从若干所述去壳辊（44）去壳以后滑落下来的竹笋；所述分离架（4）的连接板（46）开设有分离通道（47），所述分离通道（47）用于竹笋从若干所述分离杆（42）上滑落的通道口，所述分离通道（47）的下方设有分离桶（48）。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，若干所述分离杆（42）一端均固定有滑块（6），所述侧板（41）开设有与所述滑块（6）相适配的滑槽；所述滑块（6）的顶端两侧固定有用于限位的螺栓（61），所述侧板（41）开设有用于所述螺栓（61）滑动的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种竹笋脱衣机，其特征在于，所述侧板（41）的顶端设有规格的刻度线。

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