CN214881335U - 一种用于食品深加工的植物油压榨装置 - Google Patents
一种用于食品深加工的植物油压榨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214881335U CN214881335U CN202120298743.7U CN202120298743U CN214881335U CN 214881335 U CN214881335 U CN 214881335U CN 202120298743 U CN202120298743 U CN 202120298743U CN 214881335 U CN214881335 U CN 214881335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- crushing
- storehouse
- food
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于食品深加工技术领域,公开了一种用于食品深加工的植物油压榨装置,包括进料斗、烘干仓、输送仓、破碎仓、压榨仓和控制中心,烘干仓连接有螺旋提升绞龙、加热仓和套筒,加热仓连接有分流板和加热室,输送仓转动连接有螺旋送料绞龙,破碎仓连接有驱动圆盘、第一破碎齿、第二破碎齿和底板,驱动圆盘偏心转动连接有内螺纹连接杆,内螺纹连接杆连接有外螺纹连接杆,外螺纹连接杆与第一破碎齿铰接,第一破碎齿与底板滑动连接,压榨仓连接有主动压榨板、从动压榨板和过滤网,主动压榨板和从动压榨板均设有凸起,压榨仓设有出渣口和出油口;本实用新型解决了现有技术法根据植物种类调节破碎装置的问题,适用于食品的深加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品深加工技术领域,尤其涉及一种用于食品深加工的植物油压榨装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型;植物油是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪脂,是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物,广泛分布于自然界中;而提取植物油的方式一般采用压榨处理,该种方法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程无任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏;现有的植物油压榨装置未对植物烘干而直接压榨,由于植物的内部会伴有水分,直接压榨处理会降低植物油的质量,从而导致食用植物油时口感不佳,且未对植物进行初步破碎,导致压榨的效率不高,影响工作的进度。
为了解决上述问题,中国专利(专利公开号:CN209971637U)公开了一种食用植物油压榨装置,包括破碎筒,所述破碎筒的顶端设置油进料口,且破碎筒的一侧安装有一号电机,所述破碎筒底端的一侧设置有压榨箱,且破碎筒底端的另一侧设置有加热箱,所述破碎筒的内壁设置有通风管,且破碎筒底端的一侧位于压榨箱的顶端设置有连接管,所述一号电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有叶片,所述压榨箱的一侧安装有二号电机,且压榨箱的内壁设置有齿轮,所述压榨箱的内壁位于齿轮的下方设置有承接板,且压榨箱的内壁位于承接板的下方设置有过滤网,所述压榨箱的底端设置有出料口,所述二号电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮的外表面设置有皮带,且主动轮的上方设置有从动轮,所述齿轮的内侧连接有碾压辊,所述加热箱的一侧安装有一号风机,且加热箱的另一侧安装有二号风机,所述加热箱的内部安装有加热管,所述一号风机的输出端连接有波纹管。
上述方案利用风机将热风输送至破碎箱内对箱内的植物种子、果肉等进行加热风干处理;利用碾压辊对植物种子、果肉等进行碾压榨油;但该装置依靠转动的叶片对植物种子、果肉等进行初步破碎,不同种类的植物生长的种子、果肉等的物理特性不一,无法调节的破碎装置将直接影响对植物种子、果肉等压榨的效率;因此需要一种可根据植物种子、果肉等的种类调节初步破碎程度的压榨装置。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于食品深加工的植物油压榨装置,以解决现有技术无法根据植物的种类调节破碎装置导致对植物种子、果肉等的初步破碎效果差、压榨植物油效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供的基础技术方案是:一种用于食品深加工的植物油压榨装置,包括进料斗、烘干仓、输送仓、破碎仓、压榨仓和控制中心,所述进料斗与所述烘干仓连通,所述烘干仓连接有加热室,所述加热室与所述烘干仓连通,所述加热室连接有风机,所述输送仓的上端与所述烘干仓的下端连通,所述输送仓转动连接有螺旋送料绞龙,所述输送仓的右下端与所述破碎仓连通,所述破碎仓连接有驱动圆盘、第一破碎齿、第二破碎齿和底板,所述驱动圆盘偏心转动连接有内螺纹连接杆,所述内螺纹连接杆通过螺纹连接有外螺纹连接杆,所述外螺纹连接杆的自由端与所述第一破碎齿铰接,所述底板开设有滑槽,所述第一破碎齿与所述滑槽滑动连接,所述第一破碎齿与所述第二破碎齿配合设置,所述破碎仓的右下端与所述压榨仓连通,所述压榨仓连接有主动压榨板和从动压榨板,所述主动压榨板和所述从动压榨板均设有凸起,所述主动压榨板和所述从动压榨板配合设置,所述压榨仓还开设有出渣口和出油口,所述风机、加热室、螺旋送料绞龙、驱动圆盘和主动压榨板均与所述控制中心电连接。
基础技术方案的原理:植物种子、果肉等从进料斗进入本压榨装置的烘干仓,通过控制中心打开加热室的加热功能加热空气,并控制打开风机将热空气吹入烘干仓风干植物种子、果肉等,风干后的植物种子、果肉等进入输送仓内,螺旋送料绞龙旋转将植物种子、果肉等输送至破碎仓内,外螺纹连接杆的一端与内螺纹连接杆通过螺纹连接,外螺纹连接杆的另一端与第一破碎齿铰接,转动外螺纹连接杆调节外螺纹连接杆和内螺纹连接杆的总长度,内螺纹连接杆的自由端又与驱动圆盘偏心转动连接,第一破碎齿与底板上的滑槽滑动连接,驱动圆盘、连接杆、第一破碎齿和底板构成曲柄滑块机构,连接杆与驱动圆盘转动连接的偏心距为曲柄,第一破碎齿为滑块,控制中心控制驱动圆盘转动,带动第一破碎齿沿着滑槽做往复运动,在第二破碎齿的作用下将植物进行破碎,破碎后的植物种子、果肉等进入压榨仓,主动压榨板和从动压榨板上均设有凸起,且主动压榨板和从动压榨板配合设置,将植物种子、果肉等内含有的脂肪压榨出来,种子、果肉等的废渣从出渣口排出,植物油从出油口排出。
基础技术方案的有益效果是:对植物种子、果肉等先经过烘干,再进行初步破碎,最后才进行压榨出植物油,压榨得到的植物油质量好、口感好,对各个阶段的时间分配合理,压榨的效率高;同时,根据不同的植物生长的不同物理特性的植物种子、果肉等调节第一破碎齿和第二破碎齿的间距,保证对植物种子、果肉等的初步破碎效果好,以确保对植物种子、果肉等的压榨效率;转动内螺纹连接杆即可调节第一破碎齿和第二破碎齿的间距,调节简单、方便、快捷。
优选地,所述烘干仓还连接有螺旋提升绞龙、加热仓和套筒,所述螺旋提升绞龙与所述控制中心电连接,所述螺旋提升绞龙设于所述套筒的内侧,所述套筒穿设于所述加热仓,所述加热仓的上侧连接有分流板,所述分流板设于所述进料斗的正下方,所述加热仓与所述加热室连通,所述加热仓设于所述烘干仓的内侧。
通过上述设置,植物种子、果肉等从进料斗进入烘干仓在分流板的作用下,从四周掉进烘干仓内,而风机加热箱内的热空气吹入加热仓内,经加热仓分散后风干植物种子、果肉等,避免大量热空气直接接触植物种子、果肉等而造成种子、果肉等变黑、起痂或是焦化等,而螺旋提升绞龙将仓底的植物种子、果肉等提升至仓顶再次掉下,既保证了烘干仓内的植物种子、果肉等烘干均匀,还进一步提高了烘干的效率。
优选地,所述烘干仓与所述输送仓之间连接有第一调节板。
通过上述设置,便于调节植物种子、果肉等进入输送仓的速度,避免卡死。
优选地,所述破碎仓与所述压榨仓之间连接有第二调节板。
通过上述设置,便于调节植物种子、果肉等进入压榨仓的速度,保证破碎质量和压榨质量。
优选地,所述出渣口连接有第三调节板。
通过上述设置,便于调节植物种子、果肉等废渣的出渣速度,避免卡死。
优选地,所述压榨仓还连接有过滤网,所述过滤网设于所述出油口的上侧。
通过上述设置,对植物油进行过滤,减少植物油内的残渣,保证植物油的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种用于食品深加工的植物油压榨装置的剖视图;
图2为图1中A处的放大视图;
附图中的对应标记的名称为:
进料斗1、烘干仓2、螺旋提升绞龙3、分流板4、风机5、加热室6、加热仓7、套筒8、输送仓9、第一调节板10、螺旋送料绞龙11、破碎仓12、驱动圆盘13、内螺纹连接杆14、外螺纹连接杆15、第一破碎齿16、第二破碎齿17、底板18、压榨仓19、主动压榨板20、从动压榨板21、出渣口22、第三调节板23、过滤网24、出油口25、第二调节板26、控制中心27。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1和图2所示,一种用于食品深加工的植物油压榨装置,包括进料斗1、烘干仓2、输送仓9、破碎仓12、压榨仓19和控制中心27,进料斗1与烘干仓2的上端连通,烘干仓2内通过螺栓固定连接有加热仓7和套筒8,烘干仓2还通过轴承转动连接有螺旋提升绞龙3,螺旋提升绞龙3设于套筒8的内侧,套筒8穿设于加热仓7,加热仓7的上侧通过螺栓连接有分流板4,分流板4设于进料斗1的正下方,加热仓7设于烘干仓2的内侧,加热仓7通过螺栓连接有加热室6,加热室6与加热仓7连通,加热室6内连接有风机5,烘干仓2的右下端与输送仓9的上端连通,烘干仓2与输送仓9之间卡接有第一调节板10,输送仓9通过轴承转动连接有螺旋送料绞龙11,输送仓9的右下端与破碎仓12的左端连通,破碎仓12连接有驱动圆盘13、第一破碎齿16、第二破碎齿17和底板18,驱动圆盘13偏心转动连接有内螺纹连接杆14,内螺纹连接杆14通过螺纹连接有外螺纹连接杆15,外螺纹连接杆15的下端与第一破碎齿16铰接,底板18开设有滑槽,第一破碎齿16与滑槽滑动连接,第一破碎齿16与第二破碎齿17配合设置,破碎仓12的右下端与压榨仓19的左端连通,破碎仓12与压榨仓19之间卡接有第二调节板26,压榨仓19连接有主动压榨板20、从动压榨板21和过滤网24,主动压榨板20和从动压榨板21均设有凸起,主动压榨板20和从动压榨板21配合设置,压榨仓19的右端设有出渣口22,出渣口22卡接有第三调节板23,压榨仓19的下端开设有出油口25,过滤网24设于出油口25的上侧,螺旋提升绞龙3、风机5、加热室6、螺旋送料绞龙11、驱动圆盘13和主动压榨板20均与控制中心27线接。
具体实施过程如下:
使用本压榨装置时,根据植物的种类调节第一破碎齿16与第二破碎齿17之间的间隙大小,具体根据植物种子、果肉等的外形大小和需要初步破碎的程度调节,顺时针转动外螺纹连接杆15,第一破碎齿16与第二破碎齿17之间的间隙减小,相反逆时针旋转外螺纹连接杆15,第一破碎齿16与第二破碎齿17之间的间隙增大,先通过控制中心27启动螺旋提升绞龙3、风机5和加热室6,将植物种子、果肉等从进料斗1放入烘干仓2内进行烘干处理,植物种子、果肉等在分流板4的作用向四周进入烘干仓2内,在烘干的过程中,加热室6加热周边空气,风机5将加热室6内的热空气吹入加热仓7中,间接对植物种子、果肉等间接的烘干,螺旋提升绞龙3将烘干仓2仓底的植物种子、果肉等提升至仓顶再次掉下,既保证烘干仓2内的植物种子、果肉等烘干均匀,还进一步提高了烘干的效率;接着通过控制中心27启动螺旋送料绞龙11和驱动圆盘13,手动拉开第一调节板10使得烘干仓2内的植物种子、果肉等进入输送仓9内,第一调节板10调节植物种子、果肉等进入输送仓9的速度,植物种子、果肉等在螺旋送料绞龙11的作用下进入破碎仓12内,转动的驱动圆盘13带动第一破碎齿16沿着底板18上下滑动,在第二破碎齿17的作用下将植物种子、果肉等进行初步破碎;再次通过控制中心27启动主动压榨板20,手动拉动第二调节板26使得破碎仓12内的植物种子、果肉等进入压榨仓19内,第二调节板26调节植物种子、果肉等进入压榨仓19的速度,保证植物种子、果肉等的破碎质量和压榨质量,压榨仓19内的植物种子、果肉等在主动压榨板20和从动压榨板21的作用下压榨出植物油,过滤网24对植物种子、果肉等的残渣进行过滤,植物油从出油口25流出,残渣从出渣口22排出,拉动第三调节板23调节植物种子、果肉等废渣的出渣速度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:包括进料斗(1)、烘干仓(2)、输送仓(9)、破碎仓(12)、压榨仓(19)和控制中心(27),所述进料斗(1)与所述烘干仓(2)连通,所述烘干仓(2)连接有加热室(6),所述加热室(6)与所述烘干仓(2)连通,所述加热室(6)连接有风机(5),所述输送仓(9)的上端与所述烘干仓(2)的下端连通,所述输送仓(9)转动连接有螺旋送料绞龙(11),所述输送仓(9)的右下端与所述破碎仓(12)连通,所述破碎仓(12)连接有驱动圆盘(13)、第一破碎齿(16)、第二破碎齿(17)和底板(18),所述驱动圆盘(13)偏心转动连接有内螺纹连接杆(14),所述内螺纹连接杆(14)通过螺纹连接有外螺纹连接杆(15),所述外螺纹连接杆(15)的自由端与所述第一破碎齿(16)铰接,所述底板(18)开设有滑槽,所述第一破碎齿(16)与所述滑槽滑动连接,所述第一破碎齿(16)与所述第二破碎齿(17)配合设置,所述破碎仓(12)的右下端与所述压榨仓(19)连通,所述压榨仓(19)连接有主动压榨板(20)和从动压榨板(21),所述主动压榨板(20)和所述从动压榨板(21)均设有凸起,所述主动压榨板(20)和所述从动压榨板(21)配合设置,所述压榨仓(19)还开设有出渣口(22)和出油口(25),所述风机(5)、加热室(6)、螺旋送料绞龙(11)、驱动圆盘(13)和主动压榨板(20)均与所述控制中心(27)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:所述烘干仓(2)还连接有螺旋提升绞龙(3)、加热仓(7)和套筒(8),所述螺旋提升绞龙(3)与所述控制中心(27)电连接,所述螺旋提升绞龙(3)设于所述套筒(8)的内侧,所述套筒(8)穿设于所述加热仓(7),所述加热仓(7)的上侧连接有分流板(4),所述分流板(4)设于所述进料斗(1)的正下方,所述加热仓(7)与所述加热室(6)连通,所述加热仓(7)设于所述烘干仓(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:所述烘干仓(2)与所述输送仓(9)之间连接有第一调节板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:所述破碎仓(12)与所述压榨仓(19)之间连接有第二调节板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:所述出渣口(22)连接有第三调节板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品深加工的植物油压榨装置,其特征在于:所述压榨仓(19)还连接有过滤网(24),所述过滤网(24)设于所述出油口(25)的上侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120298743.7U CN214881335U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种用于食品深加工的植物油压榨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120298743.7U CN214881335U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种用于食品深加工的植物油压榨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214881335U true CN214881335U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78860966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120298743.7U Active CN214881335U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种用于食品深加工的植物油压榨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214881335U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114307318A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 青岛品品好食品发展有限公司 | 玉米油的除杂设备及方法 |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120298743.7U patent/CN214881335U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114307318A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 青岛品品好食品发展有限公司 | 玉米油的除杂设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110918214A (zh) | 可间歇进出料的饲料原材料破碎加工设备及其使用方法 | |
CN213193962U (zh) | 一种用于食品加工的榨汁装置 | |
CN111227266B (zh) | 一种油茶果壳籽分离*** | |
CN209549644U (zh) | 一种饲料粉碎烘干出料装置 | |
CN214881335U (zh) | 一种用于食品深加工的植物油压榨装置 | |
CN103320214A (zh) | 一种油茶籽油低温冷榨工艺 | |
CN103181608A (zh) | 花生种子剥壳机 | |
CN112728899A (zh) | 一种谷朊粉加工用小麦烘干设备 | |
CN102806131A (zh) | 一种竹笋全粉机及竹笋粉的生产工艺 | |
CN210736681U (zh) | 一种油茶籽加工筛分设备用进料装置 | |
CN110152808A (zh) | 一种畜牧业养殖用饲料快速粉碎装置 | |
CN209345599U (zh) | 一种农业用植物剥粒装置 | |
CN208875383U (zh) | 一种具有脱水功能的饲料粉碎装置 | |
CN208574687U (zh) | 一种饲料原料粉碎装置 | |
CN109772551A (zh) | 马铃薯全粉制备***及其使用方法 | |
CN211482859U (zh) | 一种竹笋脱衣机 | |
CN112477239A (zh) | 一种高效率混合榨汁机 | |
CN209778772U (zh) | 一种动物油的油脂提取*** | |
CN207563033U (zh) | 一种饲料高效粉碎装置 | |
CN203262237U (zh) | 一种红枣去皮机 | |
CN207655257U (zh) | 一种厨房垃圾处理装置 | |
CN203540597U (zh) | 一种立式苦荞麦脱壳机 | |
CN203683498U (zh) | 高效茶果籽皮分离机 | |
CN209741088U (zh) | 一种山茶油的粉碎压榨生产线设备 | |
CN112089303A (zh) | 一种食品加工用榨汁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |