CN113016995A - 一种果蔬面条加工工艺及其自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬面条加工工艺，加工工艺包括以下步骤：a.选料：选取精制面粉和果蔬；b.加工：果蔬通过榨汁机将汁液榨出，果蔬渣子收集；c.合制：将面粉、水和果蔬汁按10:5:2的比例混合形成面团；d.蒸煮：将果蔬渣子粉碎后蒸熟；e.混合：将蒸熟后的果蔬渣子与面团混合；f.压制：将混合后的面团放入压面机内成型，本发明通过果蔬汁与面粉混合成面团，然后将果蔬渣子蒸熟后与面团混合，提高了成型为面条后的口感和细腻度。本发明还公开一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，通过切碎装置的切刀交叉切割，使果蔬粉碎，然后通过绞龙对果蔬进行挤压榨汁，提高榨汁时的效率，通过设置打散装置，可对果蔬渣子进行打散，方便后续的加工和收集。

Description

一种果蔬面条加工工艺及其自动化加工设备

技术领域

本发明涉及果蔬面条加工技术领域，具体为一种果蔬面条加工工艺及其自动化加工设备。

背景技术

面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品。面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，早已为世界人民所接受与喜爱，面条主要用麦子面粉制作，于面出现之前，饭、粥为普遍中国人的主食，但当面出现后，面条地位即跟米食平起；

随着人们生活质量的提高，一般的面条已不能满足人们的口感，因此衍生出一种果蔬面条，就是将果蔬与面粉混合在一起形成的面条，形成具有特定果蔬口味的面条，但是现有的果蔬面条大都是将果蔬打碎后直接与面条混合，口感较差；

并且现有的果蔬面条加工时，仅仅是将果蔬粉碎，无法时果汁与残渣分离，对于果蔬的榨汁效率较低，为此，我们提出一种果蔬面条加工工艺及其自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果蔬面条加工工艺及其自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬面条加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：

a.选料：选取精制面粉和果蔬；

b.加工：果蔬通过榨汁机将汁液榨出，果蔬渣子收集；

c.合制：将面粉、水和果蔬汁按10:5:2的比例混合形成面团；

d.蒸煮：将果蔬渣子粉碎后蒸熟；

e.混合：将蒸熟后的果蔬渣子与面团混合；

f.压制：将混合后的面团放入压面机内成型。

本发明还提供一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，包括支架、脱水筒、绞龙和第一伺服电机，所述支架顶部固定有脱水筒，所述脱水筒顶部固定有切碎装置，所述脱水筒内壁中部通过轴承转动连接有绞龙，所述脱水筒一端固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与绞龙固定连接，所述脱水筒底部一端镶嵌固定有过滤网，所述脱水筒底部固定有汁液收集箱，且汁液收集箱位于过滤网下端，所述脱水筒远离第一伺服电机的一端固定有持力装置，所述持力装置底部固定有打散装置。

优选的，所述切碎装置包括切碎箱、转筒、转轴、切刀、锥齿轮环、第一锥齿轮、驱动壳、第二伺服电机、第二锥齿轮和进料斗，所述脱水筒顶部一端固定有切碎箱，且切碎箱底部与脱水筒连通，所述切碎箱顶部通过轴承转动连接有转筒，所述转筒内壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴底部通过轴承与脱水筒转动连接，所述转筒底部外侧和转轴下端均对称固定有切刀，所述转筒顶部固定有锥齿轮环，所述转轴顶部固定有第一锥齿轮，所述切碎箱顶部固定有驱动壳，所述驱动壳外侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过驱动壳固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和锥齿轮环啮合连接，所述切碎箱一侧固定有进料斗。

优选的，所述持力装置包括固定环、固定筒、调节板、导杆、挤压块、弹簧、螺栓和排渣口，所述脱水筒远离第一伺服电机的一端固定有固定环，所述固定环一侧固定有固定筒，所述脱水筒靠近挤压块的一端与固定筒内壁连通，所述固定筒内壁滑动连接有调节板，所述调节板四角通过通孔对称滑动连接有导杆，四个所述导杆靠近脱水筒的一端固定有挤压块，且导杆远离挤压块的一端通过通孔与固定筒滑动连接，所述导杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与挤压块固定连接，且弹簧另一端与调节板固定连接，所述固定筒中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓，且螺栓通过轴承与调节板转动连接，所述固定筒底部一端开设有排渣口。

优选的，所述打散装置包括打散壳、转杆、打散杆、平齿轮和第三伺服电机，所述固定筒底部靠近排渣口的一端固定有打散壳，所述打散壳内壁通过轴承对称转动连接有转杆，所述转杆外侧等距固定有打散杆，且两个转杆上的打散杆呈交错设置，所述转杆一端穿过打散壳固定有平齿轮，两个所述平齿轮相互啮合连接，所述打散壳一侧固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端与一个转杆固定连接。

优选的，所述汁液收集箱一端固定有排液阀。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均为一种减速电机。

优选的，所述支架靠近打散装置的一端固定有收集盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过果蔬汁与面粉混合成面团，然后将果蔬渣子蒸熟后与面团混合，提高了成型为面条后的口感和细腻度；

2、通过切碎装置的切刀交叉切割，使果蔬粉碎，然后通过绞龙对果蔬进行挤压榨汁，提高榨汁时的效率；

3、通过设置打散装置，可对果蔬渣子进行打散，方便后续的加工和收集。

附图说明

图1为本发明整体剖视结构示意图；

图2为本发明的切碎装置剖视结构示意图；

图3为本发明的持力装置剖视结构示意图；

图4为本发明的打散装置剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、脱水筒；3、切碎装置；31、切碎箱；32、转筒；33、转轴；34、切刀；35、锥齿轮环；36、第一锥齿轮；37、驱动壳；38、第二伺服电机；39、第二锥齿轮；310、进料斗；4、绞龙；5、第一伺服电机；6、过滤网；7、汁液收集箱；8、持力装置；81、固定环；82、固定筒；83、调节板；84、导杆；85、挤压块；86、弹簧；87、螺栓；88、排渣口；9、打散装置；91、打散壳；92、转杆；93、打散杆；94、平齿轮；95、第三伺服电机；10、排液阀；11、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种果蔬面条加工工艺，加工工艺包括以下步骤：

a.选料：选取精制面粉和果蔬；

b.加工：果蔬通过榨汁机将汁液榨出，果蔬渣子收集；

c.合制：将面粉、水和果蔬汁按10:5:2的比例混合形成面团；

d.蒸煮：将果蔬渣子粉碎后蒸熟；

e.混合：将蒸熟后的果蔬渣子与面团混合；

f.压制：将混合后的面团放入压面机内成型；

果蔬榨汁后，通过果蔬汁与面粉混合成面团，然后将果蔬渣子蒸熟后与面团混合，提高了成型为面条后的口感和细腻度。

请参阅图1，本发明还提供一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，包括支架1、脱水筒2、绞龙4和第一伺服电机5，支架1顶部固定有脱水筒2，脱水筒2顶部固定有切碎装置3，脱水筒2内壁中部通过轴承转动连接有绞龙4，脱水筒2一端固定有第一伺服电机5，且第一伺服电机5的输出端与绞龙4固定连接，脱水筒2底部一端镶嵌固定有过滤网6，通过绞龙4对果蔬进行挤压脱水的原理与现有的脱水机原理相似，脱水筒2底部固定有汁液收集箱7，且汁液收集箱7位于过滤网6下端，汁液收集箱7一端固定有排液阀10，设置汁液收集箱7可便于对果蔬汁进行储存，脱水筒2远离第一伺服电机5的一端固定有持力装置8，持力装置8底部固定有打散装置9；

请参照图3所示，持力装置8包括固定环81、固定筒82、调节板83、导杆84、挤压块85、弹簧86、螺栓87和排渣口88，脱水筒2远离第一伺服电机5的一端固定有固定环81，固定环81一侧固定有固定筒82，脱水筒2靠近挤压块85的一端与固定筒82内壁连通，固定筒82内壁滑动连接有调节板 83，调节板83四角通过通孔对称滑动连接有导杆84，四个导杆84靠近脱水筒2的一端固定有挤压块85，且导杆84远离挤压块85的一端通过通孔与固定筒82滑动连接，导杆84外侧套设有弹簧86，弹簧86一端与挤压块85固定连接，且弹簧86另一端与调节板83固定连接，固定筒82中部开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓87，且螺栓87通过轴承与调节板83转动连接，通过旋转螺栓87，使得螺栓87顶动调节板83在固定筒82内滑动，调节调节板83与挤压块85之间的距离，进而可调节弹簧86初始压缩值，以便于压缩出不同含水量的果蔬渣子，固定筒82底部一端开设有排渣口88，挤压块 85在不被挤压时，将排渣口88堵住；

通过第一伺服电机5转动带动绞龙4转动，使得绞龙4将被粉碎的果蔬向持力装置8的一端输送，当果蔬输送至挤压块85的一端时，由于挤压块85 被弹簧86挤压，使得果蔬无法顶动挤压块85，进而使得输送至后端的果蔬被挤压，使得汁液被挤出，进而使得汁液通过过滤网6落进汁液收集箱7内，而由于绞龙4持续旋转，使得果蔬持续向挤压块85的一端施力，使得挤压块 85可以顶动弹簧86压缩，使得挤压块85将脱水筒2一端打开，使得被挤压后的果蔬渣则排进固定筒82内，并通过排渣口88排出，果蔬残渣通过排渣口88落进打散壳91内。

请参照图2所示，切碎装置3包括切碎箱31、转筒32、转轴33、切刀 34、锥齿轮环35、第一锥齿轮36、驱动壳37、第二伺服电机38、第二锥齿轮39和进料斗310，脱水筒2顶部一端固定有切碎箱31，且切碎箱31底部与脱水筒2连通，切碎箱31顶部通过轴承转动连接有转筒32，转筒32内壁通过轴承转动连接有转轴33，且转轴33底部通过轴承与脱水筒2转动连接，转筒32底部外侧和转轴33下端均对称固定有切刀34，转筒32顶部固定有锥齿轮环35，转轴33顶部固定有第一锥齿轮36，切碎箱31顶部固定有驱动壳 37，便于对第一锥齿轮36和锥齿轮环35的保护，驱动壳37外侧固定有第二伺服电机38，第二伺服电机38的输出端穿过驱动壳37固定有第二锥齿轮39，且第二锥齿轮39分别与第一锥齿轮36和锥齿轮环35啮合连接，切碎箱31 一侧固定有进料斗310，设置进料斗311方便果蔬的进料；

通过将果蔬通过进料斗310倒入切碎箱31内，通过第二伺服电机38转动带动第二锥齿轮39转动，进而可带动第一锥齿轮36和锥齿轮环35转动，且第一锥齿轮36和锥齿轮环35旋转方向相反，进而带动转筒32和转轴33 进行反向旋转，带动两个切刀34进行反向旋转，使得倒入切碎箱31内的果蔬被剪切粉碎，使得果蔬掉落进脱水筒2内。

请参照图3和图4所示，打散装置9包括打散壳91、转杆92、打散杆93、平齿轮94和第三伺服电机95，固定筒82底部靠近排渣口88的一端固定有打散壳91，打散壳91内壁通过轴承对称转动连接有转杆92，转杆92外侧等距固定有打散杆93，且两个转杆92上的打散杆93呈交错设置，提高打散密度，转杆92一端穿过打散壳91固定有平齿轮94，两个平齿轮94相互啮合连接，打散壳91一侧固定有第三伺服电机95，且第三伺服电机95的输出端与一个转杆92固定连接，支架1靠近打散装置9的一端固定有收集盒11；

果蔬残渣通过排渣口88落进打散壳91内，由于果蔬残渣从排渣口88被挤出，使得果蔬残渣呈块状，不便于果蔬残渣的收集和蒸制，此时通过第三伺服电机95转动带动转杆92转动，通过平齿轮94的连接，使得两个转杆92 同时反向转动，进而带动打散杆93旋转，使得落进打散壳91内的果蔬残渣落被打散杆93打散，并落进收集箱11，以便于收集及后续的加工。

请参照图1所示，第一伺服电机5为一种减速电机，便于提高第一伺服电机5的扭矩。

工作原理：

在使用时，通过将果蔬通过进料斗310倒入切碎箱31内，通过第二伺服电机38转动带动第二锥齿轮39转动，进而可带动第一锥齿轮36和锥齿轮环 35转动，且第一锥齿轮36和锥齿轮环35旋转方向相反，进而带动转筒32和转轴33进行反向旋转，带动两个切刀34进行反向旋转，使得倒入切碎箱31 内的果蔬被剪切粉碎，使得果蔬掉落进脱水筒2内，然后通过第一伺服电机5 转动带动绞龙4转动，使得绞龙4将被粉碎的果蔬向持力装置8的一端输送，当果蔬输送至挤压块85的一端时，由于挤压块85被弹簧86挤压，使得果蔬无法顶动挤压块85，进而使得输送至后端的果蔬被挤压，使得汁液被挤出，进而使得汁液通过过滤网6落进汁液收集箱7内，而由于绞龙4持续旋转，使得果蔬持续向挤压块85的一端施力，使得挤压块85可以顶动弹簧86压缩，使得挤压块85将脱水筒2一端打开，使得被挤压后的果蔬渣则排进固定筒82 内，并通过排渣口88排出，此通过绞龙4对果蔬进行挤压脱水的原理与现有的脱水机原理相似，果蔬残渣通过排渣口88落进打散壳91内，由于果蔬残渣从排渣口88被挤出，使得果蔬残渣呈块状，不便于果蔬残渣的收集和蒸制，此时通过第三伺服电机95转动带动转杆92转动，通过平齿轮94的连接，使得两个转杆92同时反向转动，进而带动打散杆93旋转，使得落进打散壳91 内的果蔬残渣落被打散杆93打散，并落进收集箱11，以便于收集及后续的加工，通过旋转螺栓87，使得螺栓87顶动调节板83在固定筒82内滑动，调节调节板83与挤压块85之间的距离，进而可调节弹簧86初始压缩值，以便于压缩出不同含水量的果蔬渣子。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种果蔬面条加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：

a.选料：选取精制面粉和果蔬；

b.加工：果蔬通过榨汁机将汁液榨出，果蔬渣子收集；

c.合制：将面粉、水和果蔬汁按10:5:2的比例混合形成面团；

d.蒸煮：将果蔬渣子粉碎后蒸熟；

e.混合：将蒸熟后的果蔬渣子与面团混合；

f.压制：将混合后的面团放入压面机内成型。

2.一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，包括支架(1)、脱水筒(2)、绞龙(4)和第一伺服电机(5)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定有脱水筒(2)，所述脱水筒(2)顶部固定有切碎装置(3)，所述脱水筒(2)内壁中部通过轴承转动连接有绞龙(4)，所述脱水筒(2)一端固定有第一伺服电机(5)，且第一伺服电机(5)的输出端与绞龙(4)固定连接，所述脱水筒(2)底部一端镶嵌固定有过滤网(6)，所述脱水筒(2)底部固定有汁液收集箱(7)，且汁液收集箱(7)位于过滤网(6)下端，所述脱水筒(2)远离第一伺服电机(5)的一端固定有持力装置(8)，所述持力装置(8)底部固定有打散装置(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述切碎装置(3)包括切碎箱(31)、转筒(32)、转轴(33)、切刀(34)、锥齿轮环(35)、第一锥齿轮(36)、驱动壳(37)、第二伺服电机(38)、第二锥齿轮(39)和进料斗(310)，所述脱水筒(2)顶部一端固定有切碎箱(31)，且切碎箱(31)底部与脱水筒(2)连通，所述切碎箱(31)顶部通过轴承转动连接有转筒(32)，所述转筒(32)内壁通过轴承转动连接有转轴(33)，且转轴(33)底部通过轴承与脱水筒(2)转动连接，所述转筒(32)底部外侧和转轴(33)下端均对称固定有切刀(34)，所述转筒(32)顶部固定有锥齿轮环(35)，所述转轴(33)顶部固定有第一锥齿轮(36)，所述切碎箱(31)顶部固定有驱动壳(37)，所述驱动壳(37)外侧固定有第二伺服电机(38)，所述第二伺服电机(38)的输出端穿过驱动壳(37)固定有第二锥齿轮(39)，且第二锥齿轮(39)分别与第一锥齿轮(36)和锥齿轮环(35)啮合连接，所述切碎箱(31)一侧固定有进料斗(310)。

4.根据权利要求3所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述持力装置(8)包括固定环(81)、固定筒(82)、调节板(83)、导杆(84)、挤压块(85)、弹簧(86)、螺栓(87)和排渣口(88)，所述脱水筒(2)远离第一伺服电机(5)的一端固定有固定环(81)，所述固定环(81)一侧固定有固定筒(82)，所述脱水筒(2)靠近挤压块(85)的一端与固定筒(82)内壁连通，所述固定筒(82)内壁滑动连接有调节板(83)，所述调节板(83)四角通过通孔对称滑动连接有导杆(84)，四个所述导杆(84)靠近脱水筒(2)的一端固定有挤压块(85)，且导杆(84)远离挤压块(85)的一端通过通孔与固定筒(82)滑动连接，所述导杆(84)外侧套设有弹簧(86)，所述弹簧(86)一端与挤压块(85)固定连接，且弹簧(86)另一端与调节板(83)固定连接，所述固定筒(82)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓(87)，且螺栓(87)通过轴承与调节板(83)转动连接，所述固定筒(82)底部一端开设有排渣口(88)。

5.根据权利要求4所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述打散装置(9)包括打散壳(91)、转杆(92)、打散杆(93)、平齿轮(94)和第三伺服电机(95)，所述固定筒(82)底部靠近排渣口(88)的一端固定有打散壳(91)，所述打散壳(91)内壁通过轴承对称转动连接有转杆(92)，所述转杆(92)外侧等距固定有打散杆(93)，且两个转杆(92)上的打散杆(93)呈交错设置，所述转杆(92)一端穿过打散壳(91)固定有平齿轮(94)，两个所述平齿轮(94)相互啮合连接，所述打散壳(91)一侧固定有第三伺服电机(95)，且第三伺服电机(95)的输出端与一个转杆(92)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述汁液收集箱(7)一端固定有排液阀(10)。

7.根据权利要求5所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述第一伺服电机(5)、第二伺服电机(38)和第三伺服电机(95)均为一种减速电机。

8.根据权利要求1所述的一种用于果蔬面条加工工艺的自动化加工设备，其特征在于：所述支架(1)靠近打散装置(9)的一端固定有收集盒(11)。

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