CN211219774U - 一种小型零件铣面气动组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型零件铣面气动组合夹具，涉及夹具技术领域，旨在解决在铣削加工中，常规机械加工的夹具需要手动装夹，装夹误差大，导致重复加工一致性差的问题。其技术方案要点是，包括底座、垂直于底座顶面设置的产品安装板以及设置于底座顶面上的气动夹具机构，所述气动夹具机构包括与产品安装板相平行的气缸安装板以及固定于气缸安装板上的气缸，所述气缸的驱动端连接有用于抵紧零件主体的压板。待加工零件固定至产品安装板上后，启动气缸，气缸的驱动端逐渐向产品安装板靠近直至压板抵紧待加工零件的端面，即完成对产品的自动夹紧，由于气缸的夹紧力恒定，达到提高重复加工一致性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种小型零件铣面气动组合夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。常规机械加工的夹具大多为三爪卡盘 (车床使用较多)，平口钳，压块,紧固螺栓等。
参照图1，一种小型零件，包括圆管状的零件主体3，零件主体 3的圆周侧面上开设有一个U型槽31。该零件主体3尺寸小且带内孔，还需要进行外径面的铣削加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在铣削加工中，常规机械加工的夹具需要手动装夹，装夹误差大，导致重复加工一致性差，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小型零件铣面气动组合夹具，其具有重复加工一致性良好的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种小型零件铣面气动组合夹具，包括底座、垂直于底座顶面设置的产品安装板以及设置于底座顶面上的气动夹具机构，所述气动夹具机构包括与产品安装板相平行的气缸安装板以及固定于气缸安装板上的气缸，所述气缸的驱动端连接有用于抵紧零件主体的压板。
本实用新型进一步设置为：所述气缸沿气缸安装板的长度方向等距间隔设置有若干。
本实用新型进一步设置为：所述底座的顶面上设置有与气缸安装板相平行的气缸支撑块，所述气缸支撑块的顶面与气缸的底面相抵。
本实用新型进一步设置为：所述产品安装板与气缸安装板相对的侧面上设置有用于固定产品的定位凸台，所述定位凸台的截面呈圆形，所述定位凸台的外径等于零件主体的内径。
本实用新型进一步设置为：所述定位凸台的圆周侧面上连接有与 U型槽卡嵌配合的限位块，所述限位块的长度等于U型槽的宽度。
本实用新型进一步设置为：所述产品安装板的背面设置有支撑加强板，所述支撑加强板固定连接于底座的侧面。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过气动夹具机构的设置，待加工零件固定至产品安装板上后，启动气缸，气缸的驱动端逐渐向产品安装板靠近直至压板抵紧待加工零件的端面，即完成对产品的自动夹紧，由于气缸的夹紧力恒定，使得重复加工一致性良好，生产效率高；
2.通过定位凸台的设置，将待加工零件的内孔对准定位凸台从而将待加工零件安装至定位凸台上，定位精准且方便快捷；
3.通过气缸支撑块的设置，进一步固定住气缸，使得气缸始终沿着轴向移动，不易产生偏移，更好地对待加工零件进行夹持。
附图说明
图1是该小型零件的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图3是用于展示定位凸台的***示意图。
图中，1、支撑加强板；2、产品安装板；3、零件主体；31、U 型槽；4、压板；5、气管；6、气缸安装板；7、气缸；8、底座； 81、气缸支撑块；9、定位凸台；91、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图2与图3，为本实用新型公开的一种小型零件铣面气动组合夹具，包括底座8、垂直于底座8顶面设置的产品安装板2以及设置于底座8顶面上的气动夹具机构，产品安装板2用两个M8螺栓固定在底座8上。为了提高产品安装板2设置在底座8上的稳定性，产品安装板2的背面连接有两个支撑加强板1。每一个支撑加强板1的底端均通过一个M8螺栓固定在底座8的侧面上，支撑加强板1的侧面通过胶水黏合在产品安装板2的背面。底座8顶面上设置有与产品安装板2相平行的气缸安装板6，产品安装板2上焊接有定位凸台9，定位凸台9位于产品安装板2与气缸安装板6相对的侧面上，定位凸台9呈圆管状，定位凸台9的外径等于零件主体3的内径。为了限制零件主体3套设在定位凸台9上后产生周向转动，定位凸台9的圆周侧面上连接有与U型槽31卡嵌配合的限位块91，限位块91的长度等于U型槽31的宽度。定位凸台9与限位块91一体成型将待加工零件的内孔对准定位凸台从而将待加工零件安装至定位凸台上，定位精准且方便快捷。
参照图2与图3，气动夹具机构包括与产品安装板2相平行的气缸安装板6以及固定于气缸安装板6上的气缸7，本实施例中，气缸7沿气缸安装板6的长度方向等距间隔设置有五个。每个气缸7的尾部与气缸安装板6用两个M5螺栓连接。在铣削加工中，可同时加工五个零件，重复加工一致性良好，生产效率高。
参照图2与图3，为进一步固定住气缸7，使得气缸7始终沿着轴向移动，底座8的顶面上用两个M8螺栓连接有气缸支撑块81，气缸支撑块81与气缸安装板6相平行。气缸支撑块81的顶面与气缸7的底面相抵，气缸7通过两个M8螺栓固定于气缸支撑块81上，这样夹具不易产生偏移，更好地对待加工零件进行夹持。气缸7的驱动端连接有用于抵紧零件主体3的压板4。气缸7的伸缩杆头部M6螺纹处，依次分别旋入M6 螺母、压板4，M6螺母，相应地，五个气缸7的伸缩杆上均旋入M6螺母、压板4、M6螺母。气缸7的进气口和出气口分别用气管5连接于加工中心的气动***，利用气缸7控制夹具的松开与夹紧，夹紧力恒定，操作方便，重复加工一致性良好，生产效率高。
本实施例的实施原理为：铣削加工前，将待加工零件的内孔对准定位凸台9从而将待加工零件安装至定位凸台9上，定位精准且方便快捷。由于限位块91的设置，限制零件主体3套设在定位凸台9上后产生周向转动，进一步提高定位的精准度。
待加工零件固定至产品安装板2上后，启动气缸7，气缸7的驱动端逐渐向产品安装板2靠近直至压板4抵紧待加工零件的端面，即完成对产品的自动夹紧，由于气缸7的夹紧力恒定，使得重复加工一致性良好，生产效率高。
加工完毕，夹具松开，作业员将加工完毕的产品取下即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：包括底座(8)、垂直于底座(8)顶面设置的产品安装板(2)以及设置于底座(8)顶面上的气动夹具机构，所述气动夹具机构包括与产品安装板(2)相平行的气缸安装板(6)以及固定于气缸安装板(6)上的气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端连接有用于抵紧零件主体(3)的压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：所述气缸(7)沿气缸安装板(6)的长度方向等距间隔设置有若干。
3.根据权利要求2所述的一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：所述底座(8)的顶面上设置有与气缸安装板(6)相平行的气缸支撑块(81)，所述气缸支撑块(81)的顶面与气缸(7)的底面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：所述产品安装板(2)与气缸安装板(6)相对的侧面上设置有用于固定零件主体(3)的定位凸台(9)，所述定位凸台(9)的截面呈圆形，所述定位凸台(9)的外径等于零件主体(3)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：所述定位凸台(9)的圆周侧面上连接有与U型槽(31)卡嵌配合的限位块(91)，所述限位块(91)的长度等于U型槽(31)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种小型零件铣面气动组合夹具，其特征在于：所述产品安装板(2)的背面上设置有支撑加强板(1)，所述支撑加强板(1)固定连接于底座(8)的侧面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921555185.7U CN211219774U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种小型零件铣面气动组合夹具 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921555185.7U patent/CN211219774U/zh active Active
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