CN208427742U - 夹持非对称弯管工件卡盘装置 - Google Patents
夹持非对称弯管工件卡盘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208427742U CN208427742U CN201820660139.2U CN201820660139U CN208427742U CN 208427742 U CN208427742 U CN 208427742U CN 201820660139 U CN201820660139 U CN 201820660139U CN 208427742 U CN208427742 U CN 208427742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bend pipe
- single action
- pipe workpiece
- centering
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种夹持非对称弯管工件卡盘装置，旨在提供一种操作简便、定位可靠、通用性高、兼容性强的可调型卡盘机构。本实用新型提供下述技术方案予以实现：在卡盘体底座上设置两个对称卡盘体中心的定心卡爪，卡盘体底座上固联有两个对称卡盘体中心的角板基座，角板基座的角板上制有中心轴线与定心卡爪顶爪角平分线相互垂直，平行卡盘体中心轴线的螺孔，单动定位螺栓和单动压紧螺栓通过上述螺孔相向对称卡盘体中心，通过锁紧螺母锁紧固定，与上述两个定心卡爪顶爪角平分线形成中心十字线；单动压紧螺栓与角板基座通过螺纹连接并通过锁紧螺母锁紧固定，弯管工件对应面贴合单动定位螺栓，垂直方向通过两个定心卡爪自动定心并固紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床用卡盘夹持装置，尤其是针对航空产品中L型直角管嘴毛坯在车床上装夹车削两管嘴的快速装夹卡盘装置。
背景技术
在实际的机械加工过程中，非圆柱形方体类偏心零件或弯管形状零件的车削加工极为普遍，尤其是航空产品中直角管嘴L型方体毛坯两管嘴的车削加工尤为常见。该类工件采用普通三爪卡盘、四爪自定心卡盘无法夹持。三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪沿圆周方向均匀布置，其导向部分的下面有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的圆柱形工件。由于三爪卡盘为装夹不同直径工件的夹具，因此很难夹持非圆柱形方体类零件。四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘，是由一个盘体，四个小伞齿，一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动的距离相等，有自动定心的作用。由于四爪自定心卡盘适用于夹持四方形零件、中心对称类工件，因此无法夹持偏心、弯管类工件。四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由一个盘体，四个丝杠，一付卡爪组成。工作时是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。虽然四爪单动卡盘可以通过单独调整四爪位置，装夹各种矩形的弯管的工件，但由于卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，因此采用四爪单动卡盘装夹弯管工件时，需分别调节四处单动卡爪，才能保证弯管工件待加工方体中心与车床主轴旋转中心重合，费时费力，不适于大批量生产。当然弯管工件也可采用组合夹具来解决该类问题，但由于组合夹具本身的特点决定，要完成定位装夹，需要较多的元器件，导致工人在装夹时空间较小，不方便操作，且该类直角管嘴品种繁多，毛坯尺寸大小不一，不同规格的毛坯则需组装不同的组合夹具以满足生产，势必造成大量资源的浪费。这就需要一套操作简便、定位可靠、通用性高、兼容性强的夹具机构来解决这个问题。
发明内容
本实用新型目的是针对较小非圆柱形方体类偏心零件或弯管形状零件在车床上车削装夹繁琐，操作不方便，费时费力的问题，提供一种操作简单方便，装夹效率高，定位可靠、通用性强的卡盘夹具装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种夹持非对称弯管工件卡盘装置，包括：卡盘体1，通过卡爪驱动机构同时向中心靠近或退出的活动卡爪，其特征在于：设置在卡盘体1底座上的活动卡爪为两个对称卡盘体1中心的定心卡爪2，卡盘体1底座上还固联有两个对称卡盘体1中心的角板基座3，角板基座3的角板上制有中心轴线与定心卡爪2顶爪角平分线相互垂直，平行卡盘体1中心轴线的螺孔，单动定位螺栓6和单动压紧螺栓5通过上述螺孔相向对称卡盘体1中心，通过螺纹连接并通过锁紧螺母7锁紧固定，与上述两个定心卡爪2顶爪角平分线形成中心十字线；单动压紧螺栓5与角板基座3通过螺纹连接并通过锁紧螺母7锁紧固定，弯管工件对应面贴合单动定位螺栓6，垂直方向通过两个定心卡爪2自动定心并固紧，最后单动压紧螺栓5压紧固定弯管工件即可旋转加工。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
操作简便、定位可靠，装夹效率高。本实用新型采用三爪卡盘其中任一卡爪对称位置开卡爪槽，装配卡爪，使两卡爪在该方向能够自动定心，操作简便、定位可靠。直角管嘴L型类工件在车床上加工简易方便。在与两卡爪垂直方向安装压紧装置和定位装置。装夹弯管工件时，首件根据工件待加工四方尺寸调整定位螺栓位置，保证该方向工件待加工四方中心与主轴中心一致，并通过锁紧螺母固定锁紧定位螺栓。当工件对应基面贴合定位螺栓后，通过垂直方向的两卡爪自动定心并固紧工件，最后通过与定位螺栓对向的压紧螺栓压紧固定工件即可开始旋转加工。同一规格毛坯工件仅需首件调整并固定好定位螺栓，后续工件仅需夹紧固定而无需调整定位螺栓，使工件装夹效率成倍提高。解决了三爪卡盘不能夹持，四爪单动卡盘装夹效率低的弯管工件的简便、快速装夹问题。
通用性高、兼容性强。本实用新型在卡盘体底座上固联两个对称卡盘体中心的角板基座，角板基座的角板上制有中心轴线与定心卡爪顶爪角平分线相互垂直，平行卡盘体中心轴线的螺孔，单动定位螺栓和单动压紧螺栓通过上述螺孔相向对称卡盘体中心，通过螺纹连接并通过锁紧螺母锁紧固定，与上述两个定心卡爪顶爪角平分线形成中心十字线，可以通过调整单动定位螺栓和单动压紧螺栓位置，装夹各种矩形的、弯管的工件，不但实现了弯管工件的装夹可靠，装夹效率高，而且操作简便，减轻了工人劳动强度，节约了大量组合夹具资源和夹具管理成本，提高了生产效率。
本实用新型适用机床及附件： 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等，适用于夹持偏心零件或弯管形状零件，如矩形工件、L型直角管嘴等零件的夹持切削加工。
附图说明
图1是本实用新型夹持非对称弯管工件卡盘装置的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是加工L型直角管嘴弯管工件的示意图。
图中：1卡盘体，2 定心卡爪，3角板基座，4螺钉，5单动压紧螺栓，6单动定位螺栓，7锁紧螺母，8弯管工件。
具体实施方式
参阅图1、图2。在以下描述的实施例中，夹持非对称弯管工件卡盘装置包括改制三爪卡盘的卡盘体1，通过卡爪驱动机构同时向中心靠近或退出的活动卡爪，设置在卡盘体1底座上的活动卡爪为两个对称卡盘体1中心的定心卡爪2，卡盘体1底座上还固联有两个对称卡盘体1中心的角板基座3，角板基座3的角板上制有中心轴线与定心卡爪2顶爪角平分线相互垂直，平行卡盘体1中心轴线的螺孔。单动定位螺栓6和单动压紧螺栓5通过上述螺孔相向对称卡盘体1中心，通过螺纹连接并通过锁紧螺母7锁紧固定，与上述两个定心卡爪2顶爪角平分线形成中心十字线；单动压紧螺栓5与角板基座3通过螺纹连接并通过锁紧螺母7锁紧固定，弯管工件对应面贴合单动定位螺栓6，垂直方向通过两个定心卡爪2自动定心并固紧，最后单动压紧螺栓5压紧固定弯管工件即可旋转加工。
定心卡爪2顶爪剖面为梯形，夹紧端上制有防滑槽。
参阅图3。弯管工件8对应面弯管工件8为两通L型直角管嘴，垂直方向的L型直角弯头底部通过两定心卡爪2自动定心并固紧，L型直角弯头另一垂直对应面贴合单动定位螺栓6的T形头定位，L型直角管嘴通过与单动定位螺栓6压紧，旋转加工。
弯管工件8对应面装夹工件时，首件根据弯管工件8待加工四方尺寸调整单动定位螺栓6轴线位置，保证该方向弯管工件8待加工四方中心与主轴中心一致，并通过锁紧螺母7固定锁紧。弯管工件8对应面贴合单动定位螺栓6的T形头，垂直方向通过两定心卡爪2自动定心并固紧，通过轴线方向调整单动定位螺栓6，使弯管工件8待加工四方中心与机床主轴中心一致，并通过锁紧螺母7固定锁紧。最后通过与单动定位螺栓6相对的单动压紧螺栓5压紧固定并锁紧后即可旋转加工。
换向加工另一处L型直角管嘴时，只需重新调整定位螺栓轴线位置使该处管嘴毛坯中心与主轴中心一致，重复上述固定锁紧步骤即可。
Claims (6)
1.一种夹持非对称弯管工件卡盘装置，包括：卡盘体（1），通过卡爪驱动机构同时向中心靠近或退出的活动卡爪，其特征在于：设置在卡盘体（1）底座上的活动卡爪为两个对称卡盘体（1）中心的定心卡爪（2），卡盘体（1）底座上还固联有两个对称卡盘体（1）中心的角板基座（3），角板基座（3）的角板上制有中心轴线与定心卡爪（2）顶爪角平分线相互垂直，平行卡盘体（1）中心轴线的螺孔，单动定位螺栓（6）和单动压紧螺栓（5）通过上述螺孔相向对称卡盘体（1）中心，通过螺纹连接并通过锁紧螺母（7）锁紧固定，与上述两个定心卡爪（2）顶爪角平分线形成中心十字线；弯管工件（8）对应面贴合单动定位螺栓（6），垂直方向通过两个定心卡爪（2）自动定心并固紧，通过单动压紧螺栓（5）压紧固定弯管工件（8）旋转加工。
2.如权利要求1所述的夹持非对称弯管工件卡盘装置，其特征在于：单动压紧螺栓（5）、单动定位螺栓（6）与角板基座（3）通过螺纹连接并通过锁紧螺母（7）锁紧固定。
3.如权利要求1所述的夹持非对称弯管工件卡盘装置，其特征在于：通过轴线方向调整单动定位螺栓（6），使弯管工件（8）待加工四方中心与机床主轴中心一致，并通过锁紧螺母（7）固定锁紧。
4.如权利要求1所述的夹持非对称弯管工件卡盘装置，其特征在于：弯管工件（8）对应面贴合单动定位螺栓（6）的T形头，垂直方向通过两定心卡爪（2）自动定心并固紧，最后通过与单动定位螺栓（6）相对的单动压紧螺栓（5）压紧固定弯管工件即可旋转加工。
5.如权利要求1所述的夹持非对称弯管工件卡盘装置，其特征在于：弯管工件（8）对应面弯管工件（8）为两通L型直角管嘴，垂直方向的L型直角弯头底部通过两定心卡爪（2）自动定心并固紧，L型直角弯头另一垂直对应面贴合单动定位螺栓（6）的T形头定位，L型直角管嘴通过与单动定位螺栓（6）压紧，旋转加工。
6.如权利要求1所述的夹持非对称弯管工件卡盘装置，其特征在于：定心卡爪（2）顶爪剖面为梯形，夹紧端上制有防滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820660139.2U CN208427742U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 夹持非对称弯管工件卡盘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820660139.2U CN208427742U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 夹持非对称弯管工件卡盘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208427742U true CN208427742U (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65103578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820660139.2U Active CN208427742U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 夹持非对称弯管工件卡盘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208427742U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637285A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 四川凌峰航空液压机械有限公司 | 不规则工件定心装夹卡盘 |
| CN112207307A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 东风汽车零部件(集团)有限公司活塞轴瓦分公司 | 变速箱换挡毂车铣复合加工用装夹装置及复合机床 |
| CN112692597A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-23 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于直角弯头类零件车削用定位快装夹具 |
| CN116900717A (zh) * | 2023-08-06 | 2023-10-20 | 湖北金标卫浴有限公司 | 一种淋浴龙头的螺孔加工设备以及加工方法 |
| CN116900717B (zh) * | 2023-08-06 | 2024-07-16 | 湖北金标卫浴有限公司 | 一种淋浴龙头的螺孔加工设备以及加工方法 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201820660139.2U patent/CN208427742U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637285A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 四川凌峰航空液压机械有限公司 | 不规则工件定心装夹卡盘 |
| CN108637285B (zh) * | 2018-05-04 | 2023-08-11 | 四川凌峰航空液压机械有限公司 | 不规则工件定心装夹卡盘 |
| CN112207307A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 东风汽车零部件(集团)有限公司活塞轴瓦分公司 | 变速箱换挡毂车铣复合加工用装夹装置及复合机床 |
| CN112207307B (zh) * | 2020-09-27 | 2023-04-28 | 东风汽车零部件(集团)有限公司活塞轴瓦分公司 | 变速箱换挡毂车铣复合加工用装夹装置及复合机床 |
| CN112692597A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-23 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于直角弯头类零件车削用定位快装夹具 |
| CN116900717A (zh) * | 2023-08-06 | 2023-10-20 | 湖北金标卫浴有限公司 | 一种淋浴龙头的螺孔加工设备以及加工方法 |
| CN116900717B (zh) * | 2023-08-06 | 2024-07-16 | 湖北金标卫浴有限公司 | 一种淋浴龙头的螺孔加工设备以及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208427742U (zh) | 夹持非对称弯管工件卡盘装置 | |
| CN202922335U (zh) | 一种分度铣床夹具 | |
| CN108637285A (zh) | 不规则工件定心装夹卡盘 | |
| CN207431798U (zh) | 一种能打圆形工件的孔专用钻床夹具 | |
| CN205497067U (zh) | 一种车床多功能主轴法兰组合夹具 | |
| CN202292184U (zh) | 机用自动定心平口钳 | |
| CN106493596B (zh) | 一种管接头分度加工装置 | |
| CN104972314B (zh) | 一种可调整式自动找正钳式浮动夹紧装置 | |
| CN205020975U (zh) | 薄壁内齿圈类零件插齿夹具 | |
| CN202062134U (zh) | 用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具 | |
| CN217493356U (zh) | 一种加工端盖钻孔攻丝的装置 | |
| CN216802633U (zh) | 一种多用途的柔性装夹装置 | |
| CN106624202B (zh) | 一种齿轮偶数直齿离合器的牙铣夹具 | |
| CN202317733U (zh) | 一种瓶身下段精车用工装 | |
| CN210476584U (zh) | 一种用于同时加工多个等高套筒的磨床夹具 | |
| CN104162795B (zh) | 一种圆周定位的机床夹具及其定位板的定位孔的加工方法 | |
| CN207104641U (zh) | 锁钩磨削槽口夹具 | |
| CN205520590U (zh) | 多边形零件铣床夹具 | |
| CN204913382U (zh) | 用于铣床的四工位铣削加工夹具 | |
| CN206263287U (zh) | 航空管件的工装夹具 | |
| CN204913479U (zh) | 具有四工位铣削加工夹具的铣床 | |
| CN203993192U (zh) | 一种圆周定位的机床夹具 | |
| CN204913381U (zh) | 气动压紧及手动紧固定位工件的铣床 | |
| CN204913404U (zh) | 用于铣床的气动压紧及手动紧固定位装置 | |
| CN218926990U (zh) | 一种可快速分度锁紧的夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |