CN210449715U - 一种点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种点胶机,包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构及控制器,机架装设于机座的后端,机架具有横梁,X轴移动块沿横梁水平移动,Z轴移动块与X轴移动块相连接并作垂升降移动,点胶机构设于Z轴移动块末端,Y轴移动块具有滑轨及平台,平台沿滑轨前后移动,滑轨装设于机座上,旋转机构装设于平台上且位于点胶机构的下方,且X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构均与控制器电连接。本实用新型的点胶机采用点胶工件装于旋转机构上,正面点胶完成后,180度翻转后完成反面的点胶,无需人工翻转治具,省时省力,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品点胶加工技术领域,特别涉及一种双面点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。传统的点胶机通常在产胶工件一面点胶完成后,需要人工对点胶工件手动翻转到另一面继续完成点胶,这样费时费力,还容易发生点胶工件错位出现不良品。
实用新型内容
为了解决以上的问题,本实用新型提供一种具有自动旋转机构实现点胶工件双面点胶的点胶机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型公开了一种点胶机,包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构及控制器,所述机架装设于所述机座的后端,所述机架具有横梁,所述X轴移动块沿所述横梁水平移动,所述Z轴移动块与X轴移动块相连接并作垂直升降移动,所述点胶机构设于所述Z轴移动块末端,所述Y轴移动块具有滑轨及平台,所述平台沿滑轨前后移动,所述滑轨装设于所述机座上,所述旋转机构装设于所述平台上且位于所述点胶机构的下方,所述X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构均与控制器电连接。
进一步地,所述旋转机构包括安装座、电机、安装板及治具,所述电机装设于所述安装座上,所述安装板设于电机的转轴末端且作正负180度旋转,所述治具与安装板通过磁吸相连接,且所述治具用于装设点胶工件。
进一步地,所述点胶机还包括LED线光源,所述LED线光源装设于所述横梁下端且用于产品点胶固化。
进一步地,所述点胶机还包括控制手柄,所述控制手柄通过数据线连接所述控制器。
进一步地,所述点胶机构包括针筒、喷射阀及针头,所述针头设于喷射阀下端,所述针筒与喷射阀相连接。
进一步地,所述机座前端依次设有快捷设置面板及控制按钮,所述快捷设置面板及控制按钮均与所述控制器电连接。
进一步地,所述控制按钮包括依次设置的启动按钮、复位按钮、手动/自动转换按钮及急停按钮。
实施本实用新型的一种点胶机,具有以下有益的技术效果:
本实用新型的点胶机采用点胶工件装于旋转机构上,正面点胶完成后,180度翻转后完成反面的点胶,无需人工翻转治具,省时省力,点胶及固化相继完成,提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的点胶机结构示意图;
图2为本实用新型实施例的点胶机中旋转机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2,本实用新型的实施例,一种点胶机,包括机座1、机架2、X轴移动块3、Y轴移动块4、Z轴移动块5、点胶机构6、旋转机构7及控制器8,机架2装设于机座1的后端,机架2具有横梁,X轴移动块3沿所述横梁水平移动,Z轴移动块5与X轴移动块3相连接并作垂直升降移动,点胶机构6设于Z轴移动块5末端,Y轴移动块4具有滑轨41及平台42,平台42沿滑轨41前后移动,滑轨41装设于机座1上,旋转机构7装设于平台42上且位于点胶机构6的下方,X轴移动块3、Y轴移动块4、Z轴移动块5、点胶机构6、旋转机构7均与控制器8电连接。
根据一个具体的实施例,该旋转机构7包括安装座71、电机72、安装板73及治具74,电机72装设于安装座71上,安装板73设于电机72的转轴末端且作正负180度旋转,治具74与安装板73通过磁吸相连接,且治具74用于装设点胶工件,通过磁吸装置连接,治具74固定在安装板73上十分方便。
根据一个具体的实施例,点胶机还包括LED线光源9,LED线光源装9设于横梁下端且用于产品点胶固化。
根据一个具体的实施例,点胶机还包括控制手柄10,控制手柄10通过数据线连接控制器8。
根据一个具体的实施例,该点胶机构6包括针筒61、喷射阀62及针头,针头设于喷射阀62下端,针筒61与喷射阀62相连接。
根据一个具体的实施例,该机座1前端依次设有快捷设置面板11及控制按钮12,快捷设置面板11及控制按钮12均与控制器8电连接。
根据一个具体的实施例,该控制按钮12包括依次设置的启动按钮121、复位按钮122、手动/自动转换按钮123及急停按钮124。
进一步说明:
本实用新型的点胶机中点胶机构采用非接触式喷阀点胶,滴胶从针头喷射而出,滴到产品的点胶区域上形成胶点效果,避免出现刮伤产品和点胶不均匀的情况。
实施本实用新型的一种点胶机,具有以下有益的技术效果:
1、区别于现有点胶机在点胶完成后,点胶工作单独拿到UV炉上固化,浪费时间,胶状发生改变。本实用新型技术方案的LED线光源设置于旋转机构的上方,点胶完成自动移动到LED线光源下,完成固化,省时省力,避免胶状改变。
2、区别于现有点胶机在点胶完成后,正反面点胶,正面点胶加工完成后,需要人工翻转治具180度点胶另一面,费时费力,翻动时还会导致产品定位发生改变,影响点胶效果。本实用新型的技术方案正面喷胶固化加工完成后,转动机构自动翻面,进行反面喷胶及固化,节省时间,避免翻动治具时产品定位改变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,采用全部或部分实施,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种点胶机,其特征在于,包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构及控制器,所述机架装设于所述机座的后端,所述机架具有横梁,所述X轴移动块沿所述横梁水平移动,所述Z轴移动块与X轴移动块相连接并作垂直升降移动,所述点胶机构设于所述Z轴移动块末端,所述Y轴移动块具有滑轨及平台,所述平台沿滑轨前后移动,所述滑轨装设于所述机座上,所述旋转机构装设于所述平台上且位于所述点胶机构的下方,所述X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构、旋转机构均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于,所述旋转机构包括安装座、电机、安装板及治具,所述电机装设于所述安装座上,所述安装板设于电机的转轴末端且作正负180度旋转,所述治具与安装板通过磁吸相连接,且所述治具用于装设点胶工件。
3.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于,还包括LED线光源,所述LED线光源装设于所述横梁下端且用于产品点胶固化。
4.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于,还包括控制手柄,所述控制手柄通过数据线连接所述控制器。
5.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于,所述点胶机构包括针筒、喷射阀及针头,所述针头设于喷射阀下端,所述针筒与喷射阀相连接。
6.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于,所述机座前端依次设有快捷设置面板及控制按钮,所述快捷设置面板及控制按钮均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的点胶机,其特征在于,所述控制按钮包括依次设置的启动按钮、复位按钮、手动/自动转换按钮及急停按钮。
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