CN206794036U - 灶具线圈点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灶具线圈点胶机。它包括机架、工作台、旋转圆盘、压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构、胶桶和控制柜,机架上端是工作台,工作台中间位置装有旋转转盘,旋转转盘上面均匀装有八个工位,圆盘一周依次装有压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构,且每个机构都对应一个工位设计安装在工作台上,剩余两个空余工位是手工上料工位和手工下料工位,胶桶安装在工作台右上角位置。优点是设计合理紧凑,使用方便,把几道工序集合到一起,通过旋转圆盘设计,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具线圈焊锡点胶领域,具体涉及一种灶具线圈点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
目前针对灶具线圈锡焊点胶没有具体的生产流水线,一步一步手动操作,效率比较低,不能满足生产需求。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种灶具线圈点胶机,设计紧凑,使用方便,提供效率。
本实用新型的技术方案:
灶具线圈点胶机,它包括机架、工作台、旋转圆盘、压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构、胶桶和控制柜,机架上端是工作台,工作台中间位置装有旋转转盘,旋转转盘上面均匀装有八个工位,圆盘一周依次装有压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构,且每个机构都对应一个工位设计安装在工作台上,剩余两个空余工位是手工上料工位和手工下料工位,胶桶安装在工作台右上角位置,胶桶通过软管连接通往点胶机构,工作台下方设计有控制柜安装在机架上,工作台下方设计有旋转圆盘的驱动电机,驱动电机位于控制柜中,驱动电机的转轴上端贯穿工作台连接旋转圆盘下端。
所述的第一焊锡机构、第二焊锡机构是单轴焊锡机。
所述的测试机构是灶具线圈电阻测试机。
所述的NG退料机构包括固定座、横向气缸、横向支座、横向滑轨、横向滑块、升降支座、升降气缸、升降滑轨、升降滑块、机械手、滑梯、接料盒,固定座安装在工作台上,固定座上端横向装有横向支座,横向支座上装有横向滑轨,横向滑轨上装有横向滑块,横向气缸装在横向支座上且前端连接横向滑块,横向滑块上装有升降支座,升降支座上装有升降滑轨,升降滑轨上装有升降滑块,升降滑块上装有机械手,升降气缸装在升降支座上且前端连接升降滑块,固定座一侧装有滑梯,滑梯下端一侧装有接料盒,接料盒位于滑梯出口下端。
所述的工位包括固定座、侧板、圆块、定位圆销,固定座装在旋转圆盘的靠近边缘位置,固定座外侧设计有侧板,固定座上端装有圆块,圆块中间设计有定位圆销,侧板上端开有槽口,侧板内侧开有弧形槽。
本实用新型的优点是设计合理紧凑,使用方便,把几道工序集合到一起,通过旋转圆盘设计,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的工位示意图。
图3是本实用新型的NG退料机构的示意图。
图4是本实用新型的立体示意图。
图5是本实用新型的灶具线圈的示意图。
具体实施方式
参照附图1-5,灶具线圈点胶机,它包括机架1、工作台2、旋转圆盘3、压脚机构4、第一焊锡机构5、第二焊锡机构6、测试机构7、NG退料机构8、点胶机构9、胶桶10和控制柜11,机架1上端是工作台2,工作台2中间位置装有旋转转盘3,旋转转盘3上面均匀装有八个工位12,旋转圆盘3一周依次装有压脚机构4、第一焊锡机构5、第二焊锡机构6、测试机构7、NG退料机构8、点胶机构9,且每个机构都对应一个工位12设计安装在工作台2上,剩余两个空余工位12是用来手工上料的工位和手工下料的工位,胶桶10安装在工作台2右上角位置,胶桶10通过软管连接通往点胶机构9,工作台2下方设计有控制柜11安装在机架1上,工作台2下方设计有旋转圆盘3的驱动电机,驱动电机位于控制柜11中,驱动电机的转轴上端贯穿工作台2连接旋转圆盘3下端。
所述的第一焊锡机构5、第二焊锡机构6是单轴焊锡机。
所述的测试机构7是灶具线圈电阻测试机。
所述的NG退料机构8包括固定座81、横向气缸82、横向支座83、横向滑轨84、横向滑块85、升降支座86、升降气缸87、升降滑轨88、升降滑块89、机械手891、滑梯892、接料盒893,固定座81安装在工作台2上,固定座81上端横向装有横向支座83,横向支座83上装有横向滑轨84,横向滑轨84上装有横向滑块85,横向气缸82装在横向支座83上且前端连接横向滑块85,横向滑块85上装有升降支座86,升降支座86上装有升降滑轨88,升降滑轨88上装有升降滑块89,升降滑块89上装有机械手891,升降气缸87装在升降支座86上且前端连接升降滑块89,固定座81一侧装有滑梯892,滑梯892下端一侧装有接料盒893,接料盒893位于滑梯出口下端。NG退料机构就是不良品退料机构。
所述的工位12包括固定座121、侧板122、圆块123、定位圆销124,固定座121装在旋转圆盘3的靠近边缘位置,固定座121外侧设计有侧板122,固定座121上端装有圆块123,圆块123中间设计有定位圆销124,侧板122上端开有槽口125,侧板122内侧开有弧形槽126。
本实用新型使用时,在两个空余上放置灶具线圈13,线圈放置是直接线圈套在定位圆销上且线圈上的铜片卡在侧板上的槽口中,线圈的外圆位于侧板的弧形槽内,启动驱动电机,驱动电机旋转一圈,旋转圆盘走一个工位,压脚机构对线圈进行压脚,这时又多出一个空余工位,继续手工放置线圈,电机再旋转一圈,旋转圆盘再走一个工位,继续放线圈,第一焊锡机构对线圈进行焊接右边接头,电机继续旋转,再走一工位,第二焊锡机构动作焊接线圈的左边接头,再走一工位,测试机构开始测试线圈,线圈的电阻在设计的电阻值范围内,就给出信号说这个线圈合格,运作一个工位,NG退料机构则不会动作,点胶机构接到线圈信号,在运作两个工位,点胶机构就会点胶,如果测试机构检测线圈不合格,则点胶机接到信号,两个工位运作之后不动作,运作一个工位后,NG退料机构动作,通过机械手把不良品抓走放到滑梯滑到接料槽内。
Claims (5)
1.灶具线圈点胶机,其特征在于,它包括机架、工作台、旋转圆盘、压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构、胶桶和控制柜,机架上端是工作台,工作台中间位置装有旋转转盘,旋转转盘上面均匀装有八个工位,圆盘一周依次装有压脚机构、第一焊锡机构、第二焊锡机构、测试机构、NG退料机构、点胶机构,且每个机构都对应一个工位设计安装在工作台上,剩余两个空余工位是手工上料工位和手工下料工位,胶桶安装在工作台右上角位置,胶桶通过软管连接通往点胶机构,工作台下方设计有控制柜安装在机架上,工作台下方设计有旋转圆盘的驱动电机,驱动电机位于控制柜中,驱动电机的转轴上端贯穿工作台连接旋转圆盘下端。
2.根据权利要求1所述的灶具线圈点胶机,其特征是所述的第一焊锡机构、第二焊锡机构是单轴焊锡机。
3.根据权利要求1所述的灶具线圈点胶机,其特征是所述的测试机构是灶具线圈电阻测试机。
4.根据权利要求1所述的灶具线圈点胶机,其特征是所述的NG退料机构包括固定座、横向气缸、横向支座、横向滑轨、横向滑块、升降支座、升降气缸、升降滑轨、升降滑块、机械手、滑梯、接料盒,固定座安装在工作台上,固定座上端横向装有横向支座,横向支座上装有横向滑轨,横向滑轨上装有横向滑块,横向气缸装在横向支座上且前端连接横向滑块,横向滑块上装有升降支座,升降支座上装有升降滑轨,升降滑轨上装有升降滑块,升降滑块上装有机械手,升降气缸装在升降支座上且前端连接升降滑块,固定座一侧装有滑梯,滑梯下端一侧装有接料盒,接料盒位于滑梯出口下端。
5.根据权利要求1所述的灶具线圈点胶机,其特征是所述的工位包括固定座、侧板、圆块、定位圆销,固定座装在旋转圆盘的靠近边缘位置,固定座外侧设计有侧板,固定座上端装有圆块,圆块中间设计有定位圆销,侧板上端开有槽口,侧板内侧开有弧形槽。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111872560A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-03 | 林万有 | 一种自动化激光焊接设备及其焊接方法 |
CN114203436A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-03-18 | 芜湖欣丰电气有限公司 | 八工位全自动绕线机 |
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