CN210449716U

CN210449716U - 自动点胶机

Info

Publication number: CN210449716U
Application number: CN201921223712.4U
Authority: CN
Inventors: 刘文涛
Original assignee: Shenzhen Shengshi Chenhui Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Shengshi Chenhui Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型提出了一种自动点胶机，包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构及控制器，机架设置于机座的后端，机架上端设有横梁，X轴移动块沿横梁水平移动，Z轴移动块与X轴移动块相连接并作上下移动，点胶机构设于Z轴移动块上，Y轴移动块具有滑轨及平台，平台沿滑轨前后移动，滑轨装设于机座上，设于平台上的翻转装置包括U型架、伺服电机、点胶夹具及轴承，伺服电机设于U型架一端，点胶夹具一端与伺服电机输出轴相连接，其另一端通过轴承连接U型架。本实用新型的自动点胶机采用点胶工件装于翻转装置上，工件正面点胶完成后，自动翻转到工件反面完成点胶，无需人工翻转治具，点胶后进行固化，省时省力，提高了效率。

Description

自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及电子产品点胶加工技术领域，特别涉及一种双面点胶及固化自动点胶机。

背景技术

自动点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。传统的自动点胶机通常在产胶工件一面点胶完成后，需要人工对点胶工件手动翻转到另一面继续完成点胶，这样费时费力，还容易发生点胶工件错位出现不良品，点胶工件点胶完成后还要送到烘箱进行固化，工艺繁锁。

实用新型内容

为了解决以上的问题，本实用新型提供一种具有自动旋转机构实现点胶工件双面点胶且进行固化的自动点胶机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种自动点胶机，包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构及控制器，所述机架设置于所述机座的后端，所述机架上端设有横梁，所述X轴移动块沿所述横梁水平移动，所述Z轴移动块与X轴移动块相连接并作上下移动，所述点胶机构设于所述Z轴移动块上，所述Y轴移动块具有滑轨及平台，所述平台沿滑轨前后移动，所述滑轨装设于所述机座上，自动点胶机还包括设于所述平台上的翻转装置，所述翻转装置包括U型架、伺服电机、点胶夹具及轴承，所述伺服电机设于所述U型架一端，所述点胶夹具一端与伺服电机输出轴相连接，其另一端通过所述轴承连接所述U型架。

进一步地，所述点胶夹具并排设有二个固定槽，所述固定槽设有磁铁块，所述磁铁块用于吸附点胶治具。

进一步地，自动点胶机还包括UV灯，所述UV灯设置于所述Z轴移动块下端且用于产品点胶后的固化。

进一步地，自动点胶机还包括控制手柄，所述控制手柄通过数据线连接所述控制器。

进一步地，所述机座前端依次设有快捷设置面板及控制按钮，所述快捷设置面板及控制按钮均与所述控制器电连接。

进一步地，所述控制按钮包括依次设置的启动按钮、复位按钮、手动/自动转换按钮及急停按钮。

实施本实用新型的一种自动点胶机，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的自动点胶机采用点胶工件装于翻转装置上，工件正面点胶完成后，自动翻转到工件反面完成点胶，无需人工翻转治具，点胶后进行固化，省时省力，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的自动点胶机结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自动点胶机部份结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的实施例，一种自动点胶机，包括机座1、机架2、X轴移动块3、Y轴移动块4、Z轴移动块5、点胶机构6及控制器7，机架2设置于机座1的后端，机架2上端设有横梁8，X轴移动块3沿横梁8水平移动，Z轴移动块5与X轴移动块3相连接并作上下移动，点胶机构6设于Z轴移动块5上，Y轴移动块4具有滑轨41及平台42，平台42沿滑轨41前后移动，滑轨41装设于机座1上，自动点胶机还包括设于平台42上的翻转装置9，翻转装置9包括U型架91、伺服电机92、点胶夹具93及轴承94，伺服电机92设于U型架91一端，点胶夹具93一端与伺服电机92输出轴相连接，其另一端通过轴承94连接U型架91。

根据一个具体的实施例，该点胶夹具93并排设有二个固定槽95，固定槽95设有磁铁块(未示出)，磁铁块用于吸附固定点胶治具。

根据一个具体的实施例，自动点胶机还包括UV灯10，UV灯10设置于Z轴移动块5下端且用于产品点胶后的固化。

根据一个具体的实施例，自动点胶机还包括控制手柄11，控制手柄11通过数据线连接控制器7。

根据一个具体的实施例，该机座1前端依次设有快捷设置面板12及控制按钮13，快捷设置面板12及控制按钮13均与控制器7电连接。

根据一个具体的实施例，该控制按钮13包括依次设置的启动按钮、复位按钮、手动/自动转换按钮及急停按钮。

进一步说明：

本实用新型的自动点胶机中自动点胶机构采用非接触式喷阀点胶，滴胶从针头喷射而出，滴到产品的点胶区域上形成胶点效果，避免出现刮伤产品和点胶不均匀的情况。

1、区别于现有点胶机在点胶完成后，点胶工作完成后要拿到UV炉上固化进行点胶固化，由于点胶到UV固化工序之间时间较长，胶状易发生改变，从而影响产品质量。本实用新型技术方案的UV灯设置于翻转装置的上方，点胶完成自动移动到UV灯下，完成固化，省时省力，避免胶状改变。

2、区别于现有点胶机在点胶完成后，正反面点胶，正面点胶加工完成后，需要人工翻转治具完成点胶另一面，费时费力，翻动时还会导致产品定位发生改变，影响点胶效果。本实用新型的技术方案正面喷胶固化加工完成后，翻转装置自动翻面，进行反面喷胶及固化，节省时间，避免翻动治具时产品定位改变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，采用全部或部分实施，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动点胶机，包括机座、机架、X轴移动块、Y轴移动块、Z轴移动块、点胶机构及控制器，所述机架设置于所述机座的后端，所述机架上端设有横梁，所述X轴移动块沿所述横梁水平移动，所述Z轴移动块与X轴移动块相连接并作上下移动，所述点胶机构设于所述Z轴移动块上，所述Y轴移动块具有滑轨及平台，所述平台沿滑轨前后移动，所述滑轨装设于所述机座上，其特征在于，还包括设于所述平台上的翻转装置，所述翻转装置包括U型架、伺服电机、点胶夹具及轴承，所述伺服电机设于所述U型架一端，所述点胶夹具一端与伺服电机输出轴相连接，其另一端通过所述轴承连接所述U型架。

2.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述点胶夹具并排设有二个固定槽，所述固定槽设有磁铁块，所述磁铁块用于吸附固定点胶治具。

3.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，还包括UV灯，所述UV灯设置于所述Z轴移动块下端且用于产品点胶后的固化。

4.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，还包括控制手柄，所述控制手柄通过数据线连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述机座前端依次设有快捷设置面板及控制按钮，所述快捷设置面板及控制按钮均与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的自动点胶机，其特征在于，所述控制按钮包括依次设置的启动按钮、复位按钮、手动/自动转换按钮及急停按钮。