CN210148619U - 跷跷板双色成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跷跷板双色成型模具，包括定模板、动模板、第一镶件压板、第一压杆、动模镶件、跷跷板、顶针、镶件压板；所述的两组跷跷板的中部分别铰接在动模板的两个活动腔内，一组跷跷板的一端与一组镶件压板底部顶靠且该组跷跷板的另一端与第一压杆的下端顶靠，第一压杆的上端固定在定模板上，另一组跷跷板的一端与另一组镶件压板底部顶靠；镶件压板分别活动套置在动模板的活动腔内，动模镶件分别固定在镶件压板上，顶针的下端分别固定在镶件压板上。由于本实用新型通过两组动模镶件分别与第一色型腔和第二色型腔的配合，并通过镶件压板、跷跷板实现动模镶件在第一色型腔内的轴向窜动，完成产品双色的注塑，具有结构简单、动作可靠的优点。

Description

跷跷板双色成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种跷跷板双色成型模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。习用的注塑模具皆为一副模具与一台注塑机注射口相配，生产时，需经过合模、注射、开模、取料等多个工艺步骤完成产品的生产。但对于一些具有两种颜色的塑料制品，就需采用两副前模与一副后模配合的二次注塑，两副前模与一副后模在配合注塑过程中需进行位置转换，结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、动作可靠的跷跷板双色成型模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种跷跷板双色成型模具，包括定模板、动模板、两组镶件压板、第一压杆、两组动模镶件、两组跷跷板、两组顶针；所述的定模板与动模板叠合在一起，两组跷跷板的中部分别铰接在动模板的两个活动腔内；与第一色型腔相对应的一组跷跷板的一端与一组镶件压板底部顶靠且该组跷跷板的另一端与第一压杆的下端顶靠，第一压杆的上端固定在定模板上且位于第一色型腔的一侧，与第二色型腔相对应的另一组跷跷板的一端与另一组镶件压板底部顶靠且该组跷跷板的另一端悬空；两组镶件压板分别活动套置在动模板的两个活动腔内，两组动模镶件分别固定在两组镶件压板上，其中，一组动模镶件的上端伸入第一色型腔内，另一组动模镶件的上端伸入第二色型腔内，伸入第一色型腔内的动模镶件比伸入第二色型腔内的动模镶件的伸入距离深；两组顶针的下端分别固定在两组镶件压板上，一组顶针的上端***定模板上的沉孔，另一组顶针的上端顶靠在定模板上。

所述的定模板上沉孔的深度为0.01毫米。

所述的伸入第一色型腔内的动模镶件与伸入第二色型腔内的动模镶件的距离相差为0.01毫米。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、第一镶件压板、第一压杆、两组动模镶件、两组跷跷板、两组顶针、两组镶件压板，通过两组动模镶件分别与第一色型腔和第二色型腔的配合，并通过镶件压板、跷跷板实现动模镶件在第一色型腔内的轴向窜动，完成产品双色的注塑，具有结构简单、动作可靠的优点，解决了双色产品、小产品大模具、大注塑机的问题。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态图；

图2是本实用新型的开模状态图；

图3是本实用新型的动模旋转状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种跷跷板双色成型模具，包括定模板1、动模板2、两组镶件压板3、第一压杆4、两组动模镶件5、两组跷跷板6、两组顶针7。

所述的定模板1与动模板2叠合在一起，两组跷跷板6的中部分别铰接在动模板2的两个活动腔21、22内；与第一色型腔11相对应的一组跷跷板6的一端与一组镶件压板3底部顶靠且该组跷跷板6的另一端与第一压杆4的下端顶靠，第一压杆4的上端固定在定模板1上且位于第一色型腔11的一侧，与第二色型腔12相对应的另一组跷跷板6的一端与另一组镶件压板3底部顶靠且该组跷跷板6的另一端悬空；两组镶件压板3分别活动套置在动模板2的两个活动腔21、22内，两组动模镶件5分别固定在两组镶件压板3上，其中，一组动模镶件5的上端伸入第一色型腔11内，另一组动模镶件5的上端伸入第二色型腔12内，伸入第一色型腔11内的动模镶件5比伸入第二色型腔12内的动模镶件5的伸入距离深，在本实施例中，伸入第一色型腔11内的动模镶件5与伸入第二色型腔12内的动模镶件5的距离相差为0.01毫米。所述的两组顶针7的下端分别固定在两组镶件压板3上，一组顶针7的上端***定模板1上的沉孔13，该沉孔13的深度为0.01毫米，另一组顶针7的上端顶靠在定模板1上。

如图1-图3所示，本实用新型的工作原理：

1.模具合模，第一压杆4压住与第一色型腔11相对应的一组跷跷板6，使动模镶件5深入产品;

2. 第一色型腔11注塑;

3.模具开模，动模板2旋转180度；

4.模具合模，第一色型腔11注塑且注塑过程与步骤1相同，位于第二色型腔12处的顶针2被定模板1压回，动模镶件5脱离第1色产品；

5.第二色型腔12注塑，同时第一色型腔11也开始注塑；

6.注塑完成第二色后的产品被顶出，产品成型完毕脱离模具。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种跷跷板双色成型模具，其特征在于：包括定模板、动模板、两组镶件压板、第一压杆、两组动模镶件、两组跷跷板、两组顶针；所述的定模板与动模板叠合在一起，两组跷跷板的中部分别铰接在动模板的两个活动腔内；与第一色型腔相对应的一组跷跷板的一端与一组镶件压板底部顶靠且该组跷跷板的另一端与第一压杆的下端顶靠，第一压杆的上端固定在定模板上且位于第一色型腔的一侧，与第二色型腔相对应的另一组跷跷板的一端与另一组镶件压板底部顶靠且该组跷跷板的另一端悬空；两组镶件压板分别活动套置在动模板的两个活动腔内，两组动模镶件分别固定在两组镶件压板上，其中，一组动模镶件的上端伸入第一色型腔内，另一组动模镶件的上端伸入第二色型腔内，伸入第一色型腔内的动模镶件比伸入第二色型腔内的动模镶件的伸入距离深；两组顶针的下端分别固定在两组镶件压板上，一组顶针的上端***定模板上的沉孔，另一组顶针的上端顶靠在定模板上。

2.根据权利要求1所述的跷跷板双色成型模具，其特征在于： 所述的定模板上沉孔的深度为0.01毫米。

3.根据权利要求1所述的跷跷板双色成型模具，其特征在于：所述的伸入第一色型腔内的动模镶件与伸入第二色型腔内的动模镶件的距离相差为0.01毫米。

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