CN210102668U - 一种改进的斗式提升机链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的斗式提升机链条，其技术方案要点是包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板上设置有安装板和半球形罩体，半球形罩体的端面周向固定于外链板上，罩体端面的圆心位于销轴的中心轴线上，罩体、外链板以及销轴之间围成用于储存润滑液的储液仓，罩体上开设有进液口，外链板远离内链板一侧凹设有第一导油槽，第一导油槽成直线设置且第一导油槽的两端分别与两个储液仓导通，销轴的外侧面上均开设有第二导油槽，第二导油槽的两端分别与不同外链板上的两个储液仓导通。该链条便于对销轴与套筒间进行润滑，润滑效果好，且一个链节内的两个销轴不需要单独润滑，润滑效率高。

Description

一种改进的斗式提升机链条

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，更具体的说是涉及一种改进的斗式提升机链条。

背景技术

斗式提升机作为一种将物料从低处往高处提升输送的输送设备，在物料输送方面运用广泛，斗式提升机一般包括有壳体、输送带或输送链等牵引件、料斗、驱动轮、改向轮、入料口和出料口，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过改向轮后向下翻转，斗式提升机最后将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上或下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

传动链在工作一段时间后通常需要对链条进行润滑，现有的传动链在进行润滑时，轮滑液难以进入到销轴与套筒间，润滑效果差，且一个链节内的两个销轴需要单独润滑，润滑效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的斗式提升机链条，该链条便于对销轴与套筒间进行润滑，润滑效果好，且一个链节内的两个销轴不需要单独润滑，润滑效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进的斗式提升机链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，所述内链板与套筒、外链板与销轴之间均为过盈配合，所述销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，所述外链板于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板一侧延伸形成用于安装料斗的安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述外链板远离内链板一侧与销轴连接处均设置有半球形罩体，所述半球形罩体的端面周向固定于外链板上，所述罩体端面的圆心位于销轴的中心轴线上，所述罩体、外链板以及销轴之间围成用于储存润滑液的储液仓，所述罩体的半球面上靠近安装板一侧开设有进液口，所述进液口与储液仓导通，所述外链板远离内链板一侧凹设有第一导油槽，所述第一导油槽成直线设置且第一导油槽的两端分别与两个储液仓导通，所述销轴的外侧面上均开设有第二导油槽，所述第二导油槽的两端分别与不同外链板上的两个储液仓导通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二导油槽设置有多条，多条第二导油槽沿销轴的中心轴线环状均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二导油槽沿销轴长度方向延伸过程中不断沿销轴外侧面的圆周方向弯曲，所述第二导油槽于销轴端面上的投影圆心角均小于180°。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴的两端均穿过外链板并伸入到罩体内，所述第二导油槽均贯穿销轴的两端。

作为本实用新型的进一步改进，同一外链板之间的两个罩体之间均连接有遮挡条，所述遮挡条均遮挡住第一导油槽的侧开口。

本实用新型的有益效果：

1、操作人员可将润滑液通过罩体上的进液口注入到储液仓内，进入储液仓内的润滑液将通过第一导油槽扩散到同一外链板上的另一个储液仓内，两个储液仓内的润滑液都将通过销轴上的第二导油槽进入到销轴另一端的储液仓内，销轴另一端的两个储液仓内的润滑液也可通过第一导油槽相互扩散，由于销轴与套筒之间为间隙配合，因此流经销轴上第二导油槽的润滑液将能够通过销轴与套筒之间的间隙沿销轴的周向扩散开来，从而对销轴与套筒之间进行润滑。操作人员只需要对一个链节上的一个储液仓内注入润滑液，润滑液即可通过第一导油槽和第二导油槽自行进行扩散，对链节进行润滑，因此一个链节内的两个销轴不需要单独润滑，有利于提高润滑效率。

2、链条安装于提升机上时，销轴处于水平状态，通过第二导油槽的弯曲设置，使得第二导油槽两端存在高度差，使得润滑液从销轴一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

3、销轴的两端均穿过外链板并伸入到罩体内的设计与销轴端部与外链板平行的设计相比，润滑液能够通过销轴两端位于罩体内部分快速进入到第二导油槽内，能够加速润滑液的扩散，加快润滑液进入到销轴与套筒间的速度。

4、罩体的设置不仅能够形成储液仓，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽；遮挡条不仅具有加固外链板结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免第一导油槽堵塞。

附图说明

图1为一种改进的斗式提升机链条的结构示意图；

图2为外链板的结构示意图；

图3为销轴的立体结构示意图。

附图标记：1、外链板；11、安装板；111、安装孔；12、罩体；121、进液口；13、储液仓；14、第一导油槽；15、遮挡条；2、内链板；3、销轴；31、第二导油槽；4、套筒；5、滚子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至3所示，本实施例的一种改进的斗式提升机链条，包括外链板1、内链板2、销轴3、套筒4和滚子5，内链板2与套筒4、外链板1与销轴3之间均为过盈配合，销轴3与套筒4、套筒4与滚子5之间均为间隙配合，外链板1于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板2一侧延伸形成用于安装料斗的安装板11，安装板11上设置有安装孔111，外链板1远离内链板2一侧与销轴3连接处均设置有半球形罩体12，半球形罩体12的端面周向固定于外链板1上，罩体12端面的圆心位于销轴3的中心轴线上，罩体12、外链板1以及销轴3之间围成用于储存润滑液的储液仓13，罩体12的半球面上靠近安装板11一侧开设有进液口121，进液口121与储液仓13导通，外链板1远离内链板2一侧凹设有第一导油槽14，第一导油槽14成直线设置且第一导油槽14的两端分别与两个储液仓13导通，销轴3的外侧面上均开设有第二导油槽31，第二导油槽31的两端分别与不同外链板1上的两个储液仓13导通。

半球形罩体12的端面周向固定于外链板1上，即罩体12端面的一周除第一导油槽14处均与外链板1固定连接，而不是罩体12端面的几处与外链板1连接，其他地方与外链板1之间留有间隙。安装板11用于安装料斗，安装板11与料斗之间可通过安装孔111螺接。罩体12的设置不仅能够形成储液仓13，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽31。当链条安装于提升机上时，提升机缓慢倾斜向上通过料斗输送物料，此时操作人员可将润滑液通过罩体12上的进液口121注入到储液仓13内，进入储液仓13内的润滑液将通过第一导油槽14扩散到同一外链板1上的另一个储液仓13内，两个储液仓13内的润滑液都将通过销轴3上的第二导油槽31进入到销轴3另一端的储液仓13内，销轴3另一端的两个储液仓13内的润滑液也可通过第一导油槽14相互扩散，由于销轴3与套筒4之间为间隙配合，因此流经销轴3上第二导油槽31的润滑液将能够通过销轴3与套筒4之间的间隙沿销轴3的周向扩散开来，从而对销轴3与套筒4之间进行润滑。众所周知，链条的外链板1与内链板2相对挠曲时，套筒4将绕销轴3自由转动，因此套筒4与销轴3之间的润滑对链条的使用寿命至关重要，该链条能够对销轴3与套筒4之间进行润滑，因此链条的润滑效果好，有利于提高链条的使用寿命。同时操作人员只需要对一个链节上的一个储液仓13内注入润滑液，润滑液即可通过第一导油槽14和第二导油槽31自行进行扩散，对链节进行润滑，因此一个链节内的两个销轴3不需要单独润滑，有利于提高润滑效率。由于进液口121位于罩体12的半球面上靠近安装板11一侧，当料斗倾斜向上输送时，进液口121位于罩体12的上半部分，因此操作人员于链条倾斜向上输送处通过进液口121注入润滑液时，润滑液不会从各个罩体12的进液口121内流出。

作为改进的一种具体实施方式，第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够更快被润滑液扩散润滑。

作为改进的一种具体实施方式，第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

作为改进的一种具体实施方式，销轴3的两端均穿过外链板1并伸入到罩体12内，第二导油槽31均贯穿销轴3的两端。销轴3的两端均穿过外链板1并伸入到罩体12内的设计与销轴3端部与外链板1平行的设计相比，润滑液能够通过销轴3两端位于罩体12内部分快速进入到第二导油槽31内，能够加速润滑液的扩散，加快润滑液进入到销轴3与套筒4间的速度。

作为改进的一种具体实施方式，同一外链板1之间的两个罩体12之间均连接有遮挡条15，遮挡条15均遮挡住第一导油槽14的侧开口。遮挡条15不仅具有加固外链板1结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免第一导油槽14堵塞。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种改进的斗式提升机链条，包括外链板(1)、内链板(2)、销轴(3)、套筒(4)和滚子(5)，所述内链板(2)与套筒(4)、外链板(1)与销轴(3)之间均为过盈配合，所述销轴(3)与套筒(4)、套筒(4)与滚子(5)之间均为间隙配合，其特征在于：所述外链板(1)于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板(2)一侧延伸形成用于安装料斗的安装板(11)，所述安装板(11)上设置有安装孔(111)，所述外链板(1)远离内链板(2)一侧与销轴(3)连接处均设置有半球形罩体(12)，所述半球形罩体(12)的端面周向固定于外链板(1)上，所述罩体(12)端面的圆心位于销轴(3)的中心轴线上，所述罩体(12)、外链板(1)以及销轴(3)之间围成用于储存润滑液的储液仓(13)，所述罩体(12)的半球面上靠近安装板(11)一侧开设有进液口(121)，所述进液口(121)与储液仓(13)导通，所述外链板(1)远离内链板(2)一侧凹设有第一导油槽(14)，所述第一导油槽(14)成直线设置且第一导油槽(14)的两端分别与两个储液仓(13)导通，所述销轴(3)的外侧面上均开设有第二导油槽(31)，所述第二导油槽(31)的两端分别与不同外链板(1)上的两个储液仓(13)导通。

2.根据权利要求1所述的一种改进的斗式提升机链条，其特征在于：所述第二导油槽(31)设置有多条，多条第二导油槽(31)沿销轴(3)的中心轴线环状均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种改进的斗式提升机链条，其特征在于：所述第二导油槽(31)沿销轴(3)长度方向延伸过程中不断沿销轴(3)外侧面的圆周方向弯曲，所述第二导油槽(31)于销轴(3)端面上的投影圆心角均小于180°。

4.根据权利要求1所述的一种改进的斗式提升机链条，其特征在于：所述销轴(3)的两端均穿过外链板(1)并伸入到罩体(12)内，所述第二导油槽(31)均贯穿销轴(3)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种改进的斗式提升机链条，其特征在于：同一外链板(1)之间的两个罩体(12)之间均连接有遮挡条(15)，所述遮挡条(15)均遮挡住第一导油槽(14)的侧开口。

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