CN213264324U - 便于倾斜使用的组合式皮带托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于倾斜使用的组合式皮带托辊，包括底板、辊轴、传动组件，底板的顶面两端安装有一对高度不同的支撑斜板，且每块支撑斜板的顶面均设有固定焊接的固定板，每块固定板的中部均安装有横向贯穿的固定轴承，位于两块固定板之间在底板的顶面设有倾斜放置的辊轴，且辊轴的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承上，位于两块固定板之间在辊轴上安装有传动组件。本实用新型通过各零部件的配合使用，结构简单，便于推广使用，很大程度上提高了托辊的耐磨性，方便了对托辊轴承进行润滑工作，有效的延长了托辊的使用寿命。

Description

便于倾斜使用的组合式皮带托辊

技术领域

本实用新型涉及皮带传输技术领域，尤其涉及便于倾斜使用的组合式皮带托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，使用量较大，它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％的阻力，因此提高耐磨、降低输送带与托辊的摩擦力，提高托辊使用寿命、提高设备运转率，一直是托辊生产厂商努力解决的问题。

目前国内生产的输送机皮带钢制托辊不耐磨，尤其皮带顶部拐角处的上行托辊因受力大，损坏较快，大大降低了托辊的使用寿命；同时在对托辊轴承进行润滑时，需要对其进行拆散后，逐个进行添加润滑油进行润滑工作，造成工人的劳动负担增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于倾斜使用的组合式皮带托辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于倾斜使用的组合式皮带托辊，包括底板、辊轴、传动组件，所述底板的顶面两端安装有一对高度不同的支撑斜板，且每块支撑斜板的顶面均设有固定焊接的固定板，每块所述固定板的中部均安装有横向贯穿的固定轴承，位于两块固定板之间在底板的顶面设有倾斜放置的辊轴，且所述辊轴的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承上，位于两块固定板之间在辊轴上安装有传动组件。

优选地，所述底板的顶面两端设有一对安装板，每块所述安装板的顶面中部均凹陷有支撑槽，且每块支撑斜板的底部均固定焊接在对应的支撑槽内。

优选地，所述辊轴上横向凹陷有贯穿连通的进油孔，所述辊轴的两端均套设有固定帽，其中一个固定帽的外端面中部设有密封孔，所述密封孔的里端与进油孔的前端连通，所述密封孔的外端设有螺旋连接的密封塞。

优选地，所述传动组件包括挡环、传动轴承、传动辊筒，位于两块固定板内侧在辊轴的两端凹陷有一对对称的挡环卡槽，每个所述挡环卡槽内均套设有挡环轴承，每个所述挡环轴承的外钢圈上均套设有挡环；位于一对挡环卡槽内侧在辊轴上均匀凹陷有多个传动卡槽，每个所述传动卡槽内均套设有传动轴承，每个所述传动轴承的外钢圈上均套设有传动辊筒。

优选地，所述固定轴承的内钢圈上凹陷有贯通辊轴的第一油孔，且所述第一油孔与进油孔贯通连接。

优选地，所述挡环轴承的内钢圈上凹陷有贯通挡环卡槽的第二油孔，且所述第二油孔与进油孔贯通连接；所述传动轴承的内钢圈上凹陷有贯通传动卡槽的第三油孔，且所述第三油孔与进油孔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在皮带进行传送时，上行辊轴因受力大，带动上行处的传动辊筒配合传动轴承高速转动，使得上行处的挡环配合挡环轴承高速转动，带动辊轴的两端沿着对应的固定轴承转动，从而减少对辊轴磨损；

2、打开密封塞通过密封孔向进油孔内添加润滑油，润滑油通过进油孔依次流向第一油孔、第二油孔、第三油孔，依次对固定轴承、挡环轴承、传动轴承进行润滑工作，方便了对托辊进行添加润滑油；

综上所述，本实用新型通过各零部件的配合使用，且结构简单，便于推广使用，很大程度上提高了托辊的耐磨性，方便了对托辊轴承进行润滑工作，有效的延长了托辊的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的辊轴局部半剖图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图中序号：底板1、安装板11、支撑斜板12、固定板13、固定轴承14、挡环轴承15、挡环16、传动轴承17、传动辊筒18、辊轴2、进油孔21、固定帽22、密封塞23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决托辊不耐磨及润滑不便的问题，提高托辊的使用寿命，本实施例中提出了便于倾斜使用的组合式皮带托辊，参见图1-4，包括底板1、辊轴2、传动组件，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1的顶面两端安装有一对高度不同的支撑斜板12，且每块支撑斜板12的顶面均设有固定焊接的固定板13，每块所述固定板13的中部均安装有横向贯穿的固定轴承14，位于两块固定板13之间在底板1的顶面设有倾斜放置的辊轴2，且所述辊轴2 的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承14上，位于两块固定板13之间在辊轴2上安装有传动组件。

在本实用新型中，所述底板1的顶面两端设有一对安装板11，每块所述安装板11的顶面中部均凹陷有支撑槽，且每块支撑斜板12 的底部均固定焊接在对应的支撑槽内；所述安装板11的顶面上均匀凹陷有多个第一螺栓孔，每个所述第一螺栓孔内均插设有第一螺栓，且每根第一螺栓的螺纹端均配合与底板1的顶面螺旋锁紧，通过第一螺栓方便了对安装板11与底板1螺旋锁紧。

在本实用新型中，所述辊轴2上横向凹陷有贯穿连通的进油孔 21，所述辊轴2的两端均套设有固定帽22，每个所述固定帽22的侧面上均与凹陷有多个第二螺栓孔，每个所述第二螺栓孔内均插设有第二螺栓，且每根第二螺栓的螺纹端均配合与辊轴2的一端螺旋锁紧，通过第二螺栓方便了固定帽22与辊轴2螺旋锁紧，其中一个固定帽 22的外端面中部设有密封孔，所述密封孔的里端与进油孔21的前端连通，所述密封孔的外端设有螺旋连接的密封塞23，密封塞23配合密封孔螺旋锁紧，方便了堵住进油孔21，减少灰尘进入进油孔21。

在本实用新型中，所述传动组件包括挡环16、传动轴承17、传动辊筒18，位于两块固定板13内侧在辊轴2的两端凹陷有一对对称的挡环卡槽，每个所述挡环卡槽内均套设有挡环轴承15，每个所述挡环轴承15的外钢圈上均套设有挡环16；位于一对挡环卡槽内侧在辊轴2上均匀凹陷有多个传动卡槽，每个所述传动卡槽内均套设有传动轴承17，每个所述传动轴承17的外钢圈上均套设有传动辊筒18，设置多节传动辊筒18配合传动轴承17滚动，减少对托辊受力磨损，以延长托辊的使用寿命。

在本实用新型中，所述固定轴承14的内钢圈上凹陷有贯通辊轴 2的第一油孔，且所述第一油孔与进油孔21贯通连接；所述挡环轴承15的内钢圈上凹陷有贯通挡环卡槽的第二油孔，且所述第二油孔与进油孔21贯通连接；所述传动轴承17的内钢圈上凹陷有贯通传动卡槽的第三油孔，且所述第三油孔与进油孔21贯通连接；润滑油通过进油孔21依次流向第一油孔、第二油孔、第三油孔，依次对固定轴承14、挡环轴承15、传动轴承17进行润滑工作，方便了对托辊进行添加润滑油

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，安装板11通过第一螺栓与底板1的顶面螺旋锁紧，把辊轴2两端分别插设在对应的固定轴承14内，同时固定帽22通过第二螺栓均配合与辊轴2的端部螺旋锁紧，密封塞23穿过密封孔与进油孔21的前端螺旋堵住；

步骤二，把皮带居中套在辊轴2中部，使得皮带的内侧面与传动辊筒18的外侧面均匀接触，在皮带进行传送时，由于皮带顶部拐角处的上行辊轴2因受力大，带动上行处的传动辊筒18配合传动轴承 17高速转动，使得上行处的挡环16配合挡环轴承15高速转动；

步骤三，相反，下行辊轴2因受力小，进而带动下行处的传动辊筒18配合传动轴承17低速转动，使得下行处的挡环16配合挡环轴承15低速转动，同时，由于多个传动辊筒18带动传动轴承17不同速度转动，使得辊轴2的两端沿着对应的固定轴承14转动；

步骤四，在停止皮带工作时，需要对托辊进行添加润滑油时，打开密封塞23，通过密封孔向进油孔21内添加润滑油，润滑油通过进油孔21依次流向第一油孔、第二油孔、第三油孔，依次对固定轴承 14、挡环轴承15、传动轴承17进行润滑工作。

本实用新型通过各零部件的配合使用，解决了托辊不耐磨及润滑不便的问题，且结构简单，便于推广使用，很大程度上提高了托辊的耐磨性，方便了对托辊轴承进行润滑工作，有效的延长了托辊的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于倾斜使用的组合式皮带托辊，包括底板(1)、辊轴(2)、传动组件，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端安装有一对高度不同的支撑斜板(12)，且每块支撑斜板(12)的顶面均设有固定焊接的固定板(13)，每块所述固定板(13)的中部均安装有横向贯穿的固定轴承(14)，位于两块固定板(13)之间在底板(1)的顶面设有倾斜放置的辊轴(2)，且所述辊轴(2)的两端分别贯穿插设在对应的固定轴承(14)上，位于两块固定板(13)之间在辊轴(2)上安装有传动组件。

2.根据权利要求1所述的便于倾斜使用的组合式皮带托辊，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端设有一对安装板(11)，每块所述安装板(11)的顶面中部均凹陷有支撑槽，且每块支撑斜板(12)的底部均固定焊接在对应的支撑槽内。

3.根据权利要求1所述的便于倾斜使用的组合式皮带托辊，其特征在于：所述辊轴(2)上横向凹陷有贯穿连通的进油孔(21)，所述辊轴(2)的两端均套设有固定帽(22)，其中一个固定帽(22)的外端面中部设有密封孔，所述密封孔的里端与进油孔(21)的前端连通，所述密封孔的外端设有螺旋连接的密封塞(23)。

4.根据权利要求3所述的便于倾斜使用的组合式皮带托辊，其特征在于：所述传动组件包括挡环(16)、传动轴承(17)、传动辊筒(18)，位于两块固定板(13)内侧在辊轴(2)的两端凹陷有一对对称的挡环卡槽，每个所述挡环卡槽内均套设有挡环轴承(15)，每个所述挡环轴承(15)的外钢圈上均套设有挡环(16)；位于一对挡环卡槽内侧在辊轴(2)上均匀凹陷有多个传动卡槽，每个所述传动卡槽内均套设有传动轴承(17)，每个所述传动轴承(17)的外钢圈上均套设有传动辊筒(18)。

5.根据权利要求3所述的便于倾斜使用的组合式皮带托辊，其特征在于：所述固定轴承(14)的内钢圈上凹陷有贯通辊轴(2)的第一油孔，且所述第一油孔与进油孔(21)贯通连接。

6.根据权利要求4所述的便于倾斜使用的组合式皮带托辊，其特征在于：所述挡环轴承(15)的内钢圈上凹陷有贯通挡环卡槽的第二油孔，且所述第二油孔与进油孔(21)贯通连接；所述传动轴承(17)的内钢圈上凹陷有贯通传动卡槽的第三油孔，且所述第三油孔与进油孔(21)贯通连接。

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