CN209536456U - 一种全自动瓷砖检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动瓷砖检测仪，涉及检测仪领域，该全自动瓷砖检测仪，包括检测仪本体、活动板和输送架，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板分别位于检测仪本体的左侧和右侧，所述活动板位于输送架的正面，所述输送架的正面固定连接有固定杆，所述活动板的正面开设有通槽，通槽的内壁与固定杆的表面活动连接，活动板的内部分别开设有第一空腔和第二空腔。本实用新型通过设置T形杆、活动块、活动杆、弹簧和圆杆，解决了目前常见全自动瓷砖检测仪对不同宽度的瓷砖进行检测时，需调节活动板与输送架之间的距离，而调节活动板与输送架之间距离的操作较为繁琐，从而导致调节活动板与输送架之间距离较为不便的问题。

Description

一种全自动瓷砖检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪技术领域，具体为一种全自动瓷砖检测仪。

背景技术

全自动瓷砖检测仪用以检测瓷砖表面有无凹陷，是否平整，并对检测的数据进行记录，全自动瓷砖检测仪主要包括检测仪、活动板和输送架，输送架和活动板上均安装有滚轮，用以减少输送架和活动板与瓷砖的摩擦力，全自动瓷砖检测仪上输送架的宽度是可调的，通过改变活动板距离输送架之间的距离，即可调节输送架可输送瓷砖的宽度。

目前常见全自动瓷砖检测仪可检测不同宽度的瓷砖，在使用时，调节活动板与输送架之间的距离即可使检测仪能够检测不同宽度的瓷砖，在调节活动板与输送架之间的距离时，需将固定活动板的螺栓拧松，移动活动板调节活动板与输送架之间的距离，调节完成后，将螺栓拧紧才能将活动板固定住，从而导致调节活动板与输送架之间的距离较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动瓷砖检测仪，解决了目前常见全自动瓷砖检测仪对不同宽度的瓷砖进行检测时，需调节活动板与输送架之间的距离，而调节活动板与输送架之间距离的操作较为繁琐，从而导致调节活动板与输送架之间距离较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动瓷砖检测仪，包括检测仪本体、活动板和输送架，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板分别位于检测仪本体的左侧和右侧，所述活动板位于输送架的正面，所述输送架的正面固定连接有固定杆，所述活动板的正面开设有通槽，所述通槽的内壁与固定杆的表面活动连接，所述活动板的内部分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔均位于固定杆的上方，所述第二空腔位于第一空腔的下方，所述第一空腔的内部活动连接有T形杆，所述活动板的上表面开设有圆槽，所述T形杆的顶部贯穿活动板并与圆槽的内壁活动连接，所述T形杆的表面固定套接有活动块，所述活动块的表面与第一空腔的内壁活动连接，所述第一空腔内壁的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动杆的表面活动连接。

所述活动杆靠近活动块的一端与活动块的表面活动连接，所述活动杆的表面固定套接有固定环，所述滑槽的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁与固定环的表面活动连接，所述固定环靠近第二空腔的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在导向槽内壁的侧面，所述弹簧活动套接在活动杆的表面，所述第二空腔的内部活动连接圆杆，所述圆杆的顶部贯穿活动板并与活动杆的表面活动连接，所述圆杆的底部贯穿活动板并与固定杆的表面搭接，所述圆杆的表面固定套接有圆环，所述圆环的底部和第二空腔内壁的底部分别与压簧的顶部和底部固定连接。

进一步优化本技术方案，所述固定杆的正面固定连接有挡块，所述挡块位于活动板的正面。

进一步优化本技术方案，所述活动杆远离活动块的一侧为向下倾斜的斜面。

进一步优化本技术方案，所述圆杆的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与活动杆的表面活动连接。

进一步优化本技术方案，所述圆杆远离活动杆的一侧为曲面，所述圆杆的形状与固定杆的形状相适配。

进一步优化本技术方案，所述活动块呈椭圆形，所述活动杆的形状与活动块的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动瓷砖检测仪，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置T形杆、活动块、活动杆、弹簧和圆杆，在使用时，调节活动板与输送架之间的距离时，转动T形杆，使圆杆向上运动与固定杆分离，移动活动板调节活动板与输送架之间的距离，调节完成后，反向转动T形杆，圆杆挤压固定杆从而将活动板固定住，即可将活动板与输送架之间距离固定住，在对活动板与输送架之间的距离进行调节时，只需转动T形杆，圆杆与固定杆分离即可调节活动板与输送架之间的距离，调节完成后，反向转动T形杆使圆杆挤压固定杆即可将活动板固定住，达到了调节活动板与输送架之间距离较为方便的效果，解决了目前常见全自动瓷砖检测仪对不同宽度的瓷砖进行检测时，需调节活动板与输送架之间的距离，而调节活动板与输送架之间距离的操作较为繁琐，从而导致调节活动板与输送架之间距离较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动板位置处结构示意图；

图3为本实用新型活动块位置处俯视截面图。

图中：1检测仪本体、2活动板、3输送架、4通槽、5 T形杆、6圆槽、7活动块、8滑槽、9活动杆、10固定环、11导向槽、12弹簧、13圆杆、14圆环、15压簧、16第一空腔、17第二空腔、18挡块、19滚轮、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动瓷砖检测仪，包括检测仪本体1、活动板2和输送架3，输送架3上安装有输送带，将瓷砖输送至检测仪本体1上检测探头的下方，检测仪本体1上的检测探头对瓷砖进行检测，检测完成后再将瓷砖输送走，活动板2的数量为两个，两个活动板2分别位于检测仪本体1的左侧和右侧，活动板2位于输送架3的正面，输送架3的正面固定连接有固定杆20，固定杆20的数量为四个，四个固定杆20呈两两分布状态分布在检测仪本体1的左侧和右侧，活动板2的正面开设有通槽4，通槽4的数量与固定杆20的数量相对应，通槽4的内壁与固定杆20的表面活动连接，活动板2的内部分别开设有第一空腔16和第二空腔17，第二空腔17位于滑槽8的下方，第一空腔16和第二空腔17均位于固定杆20的上方，第二空腔17位于第一空腔16的下方，第一空腔16的内部活动连接有T形杆5，T形杆5的顶部位于圆槽6中，防止T形杆5被随意触碰到，T形杆5的正剖图呈T形，活动板2的上表面开设有圆槽6，T形杆5的顶部贯穿活动板2并与圆槽6的内壁活动连接，T形杆5的表面固定套接有活动块7，活动块7的俯视截面图呈椭圆形，活动块7的表面与滑槽8的内壁活动连接，第一空腔16内壁的侧面开设有滑槽8，滑槽8的内壁与活动杆9的表面活动连接。

活动杆9靠近活动块7的一端与活动块7的表面活动连接，位于同一活动板2上活动杆9的数量为两个，两个活动杆9分别位于同一活动板2上活动块7的左侧和右侧，位于活动块7左侧的活动杆9上斜面为向右下方倾斜的，位于活动块7右侧的活动杆9上斜面为向左下方倾斜的，活动杆9的表面固定套接有固定环10，滑槽8的内壁开设有导向槽11，导向槽11的圆心位于活动杆9的水平轴线上，导向槽11的内壁与固定环10的表面活动连接，固定环10的圆心位于活动杆9的水平轴线上，固定环10靠近第二空腔17的一侧与弹簧12的一端固定连接，弹簧12的另一端固定连接在导向槽11内壁的侧面，弹簧12活动套接在活动杆9的表面，第二空腔17的内部活动连接圆杆13，第二空腔17的竖直方向轴线与圆杆13的竖直方向轴线重合，圆杆13的顶部贯穿活动板2并与活动杆9的表面活动连接，圆杆13的底部贯穿活动板2并与固定杆20的表面搭接，圆杆13的表面固定套接有圆环14，圆环14的圆心位于圆杆13的竖直方向轴线上，圆环14的底部和第二空腔17内壁的底部分别与压簧15的顶部和底部固定连接。

具体的，固定杆20的正面固定连接有挡块18，挡块18位于活动板2的正面，挡块18对活动板2起到阻挡作用，防止活动板2与固定杆20分离。

具体的，活动杆9远离活动块7的一侧为向下倾斜的斜面，活动杆9的斜面挤压滚轮19使滚轮19带动圆杆13向下运动，使圆杆13与固定杆20紧密搭接，将活动板2固定住。

具体的，圆杆13的顶部活动连接有滚轮19，滚轮19的表面与活动杆9的表面活动连接，滚轮19减少活动杆9与圆杆13之间的摩擦力。

具体的，圆杆13远离活动杆9的一侧为曲面，圆杆13的形状与固定杆20的形状相适配，增加圆杆13与固定杆20之间的接触面积，使圆杆13与固定杆20搭接的更加紧密。

在使用时，调节活动板2与输送架3之间的距离时，转动T形杆5，T形杆5沿着圆槽6的内壁转动，T形杆5带动活动块7转动，活动块7沿着第一空腔16的内壁转动，活动块7的凸起部位与活动杆9分离，固定环10在弹簧12弹力作用下带动活动杆9沿着滑槽8的内壁运动，活动杆9不在挤压滚轮19，圆环14在压簧15弹力作用下带动圆杆13向上运动，圆杆13带动滚轮19向上运动，滚轮19的表面与活动杆9的斜面活动连接，圆杆13向上运动与固定杆20分离，此时即可移动活动板2，调节活动板2与输送架3之间的距离，调节完成后，反向转动T形杆5，活动块7的凸起部位挤压活动杆9，使活动杆9沿着滑槽8的内壁反向运动并带动固定环10挤压弹簧12，弹簧12处于压缩状态，弹簧12固定在导向槽11中，活动杆9反向运动时，活动杆9的斜面挤压滚轮19，使滚轮19转动并向下运动，滚轮19向下运动带动圆杆13向下运动，圆杆13的底部与固定杆20的表面紧密搭接，从而将活动板2固定住，即可将活动板2与输送架3之间距离固定住，当圆杆13的底部与固定杆20的表面紧密搭接时，滚轮19的表面与活动杆9的底部接触，接触部位为平面，圆杆13向下运动时带动圆环14沿着第二空腔17的内壁向下运动挤压压簧15，当活动板2的正面与挡块18的背面搭接时，活动板2与输送架3之间的距离最大，挡块18对活动板2起到阻挡作用，防止活动板2与固定杆20分离，在对活动板2与输送架3之间的距离进行调节时，只需转动T形杆5，圆杆13与固定杆20分离即可调节活动板2与输送架3之间的距离，调节完成后，反向转动T形杆5使圆杆13挤压固定杆20即可将活动板2固定住，达到了调节活动板2与输送架3之间距离较为方便的效果。

综上可得，本实用新型通过设置T形杆5、活动块7、活动杆9、弹簧12和圆杆13，解决了目前常见全自动瓷砖检测仪对不同宽度的瓷砖进行检测时，需调节活动板2与输送架3之间的距离，而调节活动板2与输送架3之间距离的操作较为繁琐，从而导致调节活动板2与输送架3之间距离较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动瓷砖检测仪，包括检测仪本体(1)、活动板(2)和输送架(3)，所述活动板(2)的数量为两个，两个所述活动板(2)分别位于检测仪本体(1)的左侧和右侧，所述活动板(2)位于输送架(3)的正面，其特征在于：所述输送架(3)的正面固定连接有固定杆(20)，所述活动板(2)的正面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内壁与固定杆(20)的表面活动连接，所述活动板(2)的内部分别开设有第一空腔(16)和第二空腔(17)，所述第一空腔(16)和第二空腔(17)均位于固定杆(20)的上方，所述第二空腔(17)位于第一空腔(16)的下方，所述第一空腔(16)的内部活动连接有T形杆(5)，所述活动板(2)的上表面开设有圆槽(6)，所述T形杆(5)的顶部贯穿活动板(2)并与圆槽(6)的内壁活动连接，所述T形杆(5)的表面固定套接有活动块(7)，所述活动块(7)的表面与第一空腔(16)的内壁活动连接，所述第一空腔(16)内壁的侧面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁与活动杆(9)的表面活动连接；

所述活动杆(9)靠近活动块(7)的一端与活动块(7)的表面活动连接，所述活动杆(9)的表面固定套接有固定环(10)，所述滑槽(8)的内壁开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内壁与固定环(10)的表面活动连接，所述固定环(10)靠近第二空腔(17)的一侧与弹簧(12)的一端固定连接，所述弹簧(12)的另一端固定连接在导向槽(11)内壁的侧面，所述弹簧(12)活动套接在活动杆(9)的表面，所述第二空腔(17)的内部活动连接圆杆(13)，所述圆杆(13)的顶部贯穿活动板(2)并与活动杆(9)的表面活动连接，所述圆杆(13)的底部贯穿活动板(2)并与固定杆(20)的表面搭接，所述圆杆(13)的表面固定套接有圆环(14)，所述圆环(14)的底部和第二空腔(17)内壁的底部分别与压簧(15)的顶部和底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动瓷砖检测仪，其特征在于：所述固定杆(20)的正面固定连接有挡块(18)，所述挡块(18)位于活动板(2)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动瓷砖检测仪，其特征在于：所述活动杆(9)远离活动块(7)的一侧为向下倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动瓷砖检测仪，其特征在于：所述圆杆(13)的顶部活动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)的表面与活动杆(9)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动瓷砖检测仪，其特征在于：所述圆杆(13)远离活动杆(9)的一侧为曲面，所述圆杆(13)的形状与固定杆(20)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种全自动瓷砖检测仪，其特征在于：所述活动块(7)呈椭圆形，所述活动杆(9)的形状与活动块(7)的形状相适配。