CN212608466U - 一种熔喷布输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔喷布输送装置，涉及输送机械的技术领域，解决了现有熔喷布输送装置位置不易调整的技术问题。该熔喷布输送装置包括机架、输送装置、静电驻极装置和移动装置；输送装置设置于机架；静电驻极装置设置于机架，且位于输送装置上方；移动装置设置于机架，用于调整熔喷布输送装置的位置。该熔喷布输送装置位置容易调整，这样容易使上一道工序中喷出的熔体均匀地落到输送装置指定位置。

Description

一种熔喷布输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送机械的技术领域，尤其是涉及一种熔喷布输送装置。

背景技术

现有熔喷布输送装置位置调整比较困难，这样不容易使上一道工序中喷出的熔体均匀地落到输送装置指定位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布输送装置，解决了现有熔喷布输送装置位置不易调整的技术问题。

发明方案：

一种熔喷布输送装置，包括机架、输送装置、静电驻极装置和移动装置；所述输送装置设置于所述机架；所述静电驻极装置设置于所述机架，且位于所述输送装置上方；所述移动装置设置于所述机架，用于调整所述熔喷布输送装置的位置。

进一步的，所述移动装置包括竖直移动机构；所述竖直移动机构包括第一驱动件、丝杠和丝母；所述第一驱动件与所述丝杠传动连接；所述丝杠枢接于所述机架，所述丝杠与所述丝母螺纹连接；所述丝母与所述机架固定连接。

进一步的，所述移动装置还包括水平移动机构；所述水平移动机构包括移动件、制动阀和平行轨道；所述移动件设置于所述机架底部，且位于所述机架和所述平行轨道之间，用于沿水平平行方向调整所述熔喷布输送装置的位置；所述制动阀设置于所述移动件，用于固定所述移动件。

进一步的，所述移动件采用滑块或滚轮，对应的所述平行轨道分别采用滑轨或滚轮轨道。

进一步的，还包括压料装置；所述压料装置包括第二驱动件、下压料辊、上压料辊和气缸；所述第二驱动件设置于所述机架，且与所述下压料辊和所述上压料辊两者中的一者传动连接；所述下压料辊和所述上压料辊均与所述机架枢接，所述下压料辊位于所述上压料辊下方，且与所述上压料辊抵接，物料设置于所述下压料辊和所述上压料辊之间；所述气缸设置于所述机架，且与所述上压料辊传动连接，用于使所述上压料辊压紧所述下压料辊。

进一步的，所述输送装置包括限位轮和带式输送件；所述带式输送件移动地设于所述机架；所述限位轮与所述机架枢接，且设置于所述带式输送件两侧；所述限位轮外圆周面设有导槽，所述带式输送件两侧边抵接于所述导槽，用于使带式输送件保持平行移动且减少限位的阻力。

有益效果：

本实用新型提供一种熔喷布输送装置，该熔喷布输送装置通过自身的移动装置容易调整自身的位置，这样容易使上一道工序中喷出的熔体均匀地落到输送装置指定位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的熔喷布输送装置的结构示意图。

图标：100-机架；

210-限位轮；220-带式输送件；

300-静电驻极装置；

410-第一驱动件；420-丝杠；430-丝母；440-移动件；450-制动阀； 460-平行轨道；

520-下压料辊；530-上压料辊；540-气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供的一种熔喷布输送装置，参照图1所示，包括机架100、输送装置、静电驻极装置300和移动装置；输送装置设置于机架100；静电驻极装置300设置于机架100，且位于输送装置上方；移动装置设置于机架 100，用于调整熔喷布输送装置的位置。

具体的，熔喷布输送装置通过移动装置容易调整位置，使上一道工序中喷出的熔体容易均匀地落到输送装置指定的位置。

参照图1所示，本实施例中，移动装置包括竖直移动机构；竖直移动机构包括第一驱动件410、丝杠420和丝母430；第一驱动件410与丝杠420 传动连接；丝杠420枢接于机架100，丝杠420与丝母430螺纹连接；丝母 430与机架100固定连接。

具体的，竖直移动机构至少设置于熔喷布输送装置两侧，每侧可设置于两端，第一驱动件410提供动力源与丝杠420传动连接，丝杠420带动丝母430，丝母430带动熔喷布输送装置，从而沿竖直方向调整熔喷布输送装置的位置；另外，第一驱动件410可以采用电机或手摇轮。

参照图1所示，本实施例中，移动装置还包括水平移动机构；水平移动机构包括移动件440、制动阀450和平行轨道460；移动件440设置于机架100底部，且位于机架100和平行轨道460之间，用于沿水平平行方向调整熔喷布输送装置的位置；制动阀450设置于移动件440，用于固定移动件440。

具体的，移动件440至少设置于熔喷布输送装置两侧，每侧可设置于两端。

参照图1所示，本实施例中，移动件440采用滑块或滚轮，对应的平行轨道460分别采用滑轨或滚轮轨道。

具体的，当移动件440采用滑块时，滑块固定于机架100底部，与滑轨滑动连接；当移动件440采用滚轮时，滚轮枢接于机架100底部，且设置于滚轮轨道上。

参照图1所示，本实施例中，还包括压料装置；压料装置包括第二驱动件、下压料辊520、上压料辊530和气缸540；第二驱动件设置于机架100，且与下压料辊520和上压料辊530两者中的一者传动连接；下压料辊520 和上压料辊530均与机架100枢接，下压料辊520位于上压料辊530下方，且与上压料辊530抵接，物料设置于下压料辊520和上压料辊530之间；气缸540设置于机架100，且与上压料辊530传动连接，用于使上压料辊 530压紧下压料辊520。

具体的，下压料辊520和上压料辊530抵接，第二驱动件通过带动下压料辊520和上压料辊530两者中的一者，来带动另一者转动，从而带动之间的物料移动；其中，第二驱动件可以采用电机；另外，通过设置压料装置对物料进行压制，使物料更平整且均匀，提高产品质量。

参照图1所示，本实施例中，输送装置包括限位轮210和带式输送件 220；带式输送件220移动地设于机架100；限位轮210与机架100枢接，且设置于带式输送件220两侧；限位轮210外圆周面设有导槽，带式输送件220两侧边抵接于导槽，用于使带式输送件220保持平行移动且减少限位的阻力。

具体的，限位轮210圆周面与带式输送件220平行，通过加设的导槽结构，在实现限位带式输送件的同时，也减少了与带式输送件之间的阻力；另外，限位轮210也可以垂直安装，这样带式输送件220两侧边与两侧限位轮210圆周面抵接，也可以实现限位，但是会增大两者之间的阻力，影响带式输送件220的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种熔喷布输送装置，其特征在于，包括机架(100)、输送装置、静电驻极装置(300)和移动装置；

所述输送装置设置于所述机架(100)；

所述静电驻极装置(300)设置于所述机架(100)，且位于所述输送装置上方；

所述移动装置设置于所述机架(100)，用于调整所述熔喷布输送装置的位置。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布输送装置，其特征在于，所述移动装置包括竖直移动机构；

所述竖直移动机构包括第一驱动件(410)、丝杠(420)和丝母(430)；

所述第一驱动件(410)与所述丝杠(420)传动连接；

所述丝杠(420)枢接于所述机架(100)，所述丝杠(420)与所述丝母(430)螺纹连接；

所述丝母(430)与所述机架(100)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布输送装置，其特征在于，所述移动装置还包括水平移动机构；

所述水平移动机构包括移动件(440)、制动阀(450)和平行轨道(460)；

所述移动件(440)设置于所述机架(100)底部，且位于所述机架(100)和所述平行轨道(460)之间，用于沿水平平行方向调整所述熔喷布输送装置的位置；

所述制动阀(450)设置于所述移动件(440)，用于固定所述移动件(440)。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布输送装置，其特征在于，所述移动件(440)采用滑块或滚轮，对应的所述平行轨道(460)分别采用滑轨或滚轮轨道。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布输送装置，其特征在于，还包括压料装置；

所述压料装置包括第二驱动件、下压料辊(520)、上压料辊(530)和气缸(540)；

所述第二驱动件设置于所述机架(100)，且与所述下压料辊(520)和所述上压料辊(530)两者中的一者传动连接；

所述下压料辊(520)和所述上压料辊(530)均与所述机架(100)枢接，所述下压料辊(520)位于所述上压料辊(530)下方，且与所述上压料辊(530)抵接，物料设置于所述下压料辊(520)和所述上压料辊(530)之间；

所述气缸(540)设置于所述机架(100)，且与所述上压料辊(530)传动连接，用于使所述上压料辊(530)压紧所述下压料辊(520)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种熔喷布输送装置，其特征在于，所述输送装置包括限位轮(210)和带式输送件(220)；

所述带式输送件(220)移动地设于所述机架(100)；

所述限位轮(210)与所述机架(100)枢接，且设置于所述带式输送件(220)两侧；

所述限位轮(210)外圆周面设有导槽，所述带式输送件(220)两侧边抵接于所述导槽，用于使带式输送件(220)保持平行移动且减少限位的阻力。

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