CN208889732U - 一种锂离子电池的电池盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池的电池盒，涉及锂离子电池制造领域。其中，这种锂离子电池的电池盒，包括上盖和具有顶部开口的盒体，上盖盖合在盒体的顶部开口，盒体底壁上设置有多条用于支撑电芯的支撑筋条以及用于将电芯固定在支撑筋条上的紧固件，电芯被紧固件固定至盒体的中间位置。本实用新型提供的电池盒结构简单，且通过上盖和盒体的整体设计，使得电池盒具有优异的防水性能和良好的散热效果。

Description

一种锂离子电池的电池盒

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体而言，涉及一种锂离子电池的电池盒。

背景技术

锂离子电池，是一种二次电池，且目前市面上已有多种显示电池状态的锂离子电池产品。但是，这些锂离子电池产品的防水措施做得不够完善。导致水容易通过电池上盖和电池盒体的接触部分，或从上盖开设的通孔或缝隙进入锂离子电池内部。且水进入到盒体内部后，也鲜少在盒体内设置隔绝措施使渗入到盒体的水不与电芯接触。而一旦水与盒体内部的电芯接触，轻则损坏锂离子电池的电子电路、电芯，重则将引发安全事故。

有鉴于此，实用新型人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于锂离子电池的电池盒及锂离子电池，旨在改善锂离子电池盒防水性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池的电池盒，包括上盖和具有顶部开口的盒体，所述上盖盖合在所述盒体的顶部开口，所述盒体底壁上设置有多条用于支撑电芯的支撑筋条以及用于将所述电芯固定在所述支撑筋条上的紧固件，所述电芯被所述紧固件固定至所述盒体的中间位置。

进一步地，所述支撑筋条由所述盒体底壁凸起形成。

进一步地，所述电芯与所述盒体侧壁的距离为10～30cm。

进一步地，所述上盖朝向所述电池盒一端的边缘设有第一环形凸起，所述上盖顶部开设有与所述第一环形凸起适配的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有密封圈或黏胶层，用于密封所述盒体。

进一步地，所述上盖包括安装有电路板的电路安装区域、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域和安装有电池端子的端子安装区域，其特征在于，所述上盖开设有第一凹槽和盖合在所述第一凹槽的透明盖片，所述透明盖片朝向所述第一凹槽的一侧设第二环形凸起，所述第一凹槽的底壁开设有与所述第二环形凸起适配的第二环形凹槽，所述第一凹槽的底壁开设有用于供触摸显示模块通过的通孔，所述触摸显示模块穿设在所述通孔中，且触摸显示屏与所述透明盖片贴合。

进一步地，所述电池端子采用预埋注塑技术固定在所述上盖。

进一步地，所述透明盖片和所述第一凹槽的接触位置设有胶粘层或焊接层。

进一步地，所述上盖和表面设置有多个螺丝通孔，每个所述螺丝通孔均设置有与其相适配的橡胶塞头。

进一步地，所述紧固件包括相对设置的第一侧板、第二侧板和连接所述第一侧板、所述第二侧板的第一顶板；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一顶板形成将所述电芯紧密包裹的倒U型容置空间，所述第一侧板、所述第二侧板均设有用于将所述紧固件固定在所述支撑筋条上的固定部；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一顶板均开设有通风孔。

进一步地，所述盒体外表面设有蜂巢状凸起。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型提供的锂离子电池的电池盒，通过在盒体底壁上设置有多条用于支撑电芯的支撑筋条以及用于将电芯固定在所述支撑筋条上的紧固件，使得电芯与盒体底壁不接触，支撑筋条可以隔离少量渗入到盒体内部的水，还可以起到一定的散热作用。而利用紧固件不仅能够紧固电芯，还可以通过紧固件将电芯与盒体四周侧壁隔开，避免电池盒意外渗水时，水沿盒体侧壁流入，直接接触电芯。电芯被开设有通风孔的紧固件固定至盒体的中间位置，还增强了散热效果。除此之外，本实用新型还对上盖进行防水处理，防止水从上盖、上盖和盒体的接触部位进入电池盒内部，进一步隔绝了水进入电池盒内部的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的锂离子电池的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的锂离子电池盒(除去上盖)和电芯的结构示意图；

图3是图2沿B-B方向的剖面图；

图4是本实用新型实施例1提供的紧固件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的锂离子电池上盖在第一视角下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2提供的锂离子电池上盖(除去透明盖片)在第二视角下的结构示意图；

图7是图6沿A-A方向的剖面图；

图8是本实用新型实施例2提供的锂离子电池上盖在第三视角下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2提供的透明盖片在的结构示意图；

图10是图9的剖面图。

图中标记：1-端子；2-上盖；3-盒体；4-电芯；10-端子安装区域；20-电路安装区域；30-显示模块安装区域；21-螺丝通孔；31-支撑筋条；32-第一环形凹槽；321-第一环形凸起；33-紧固件；34-蜂巢状凸起；300-第一凹槽；301-底壁；302-第二环形凹槽；303-通孔；304-透明盖片；305-第二环形凸起；306-第二凹槽；307-螺钉组件；331-第一侧板；332-第二侧板；333-第一顶板；334-通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1～图4所示，本实用新型提供了一种锂离子电池的电池盒，包括上盖2和具有顶部开口的盒体3，所述上盖2盖合在所述盒体3的顶部开口，所述盒体底壁上设置有多条用于支撑电芯4的支撑筋条31以及用于将电芯4固定在所述支撑筋条31上的紧固件33，所述电芯4被所述紧固件33固定至所述盒体3的中间位置。

本实用新型通过在盒体3底壁上设置有多条用于支撑电芯4的支撑筋条31以及用于将电芯4固定在所述支撑筋条31上的紧固件33，使得电芯4与盒体3底壁不接触，支撑筋条31可以隔离少量渗入到盒体3内部的水，还可以起到一定的散热作用。而利用紧固件33不仅能够紧固电芯4，还可以通过紧固件33将电芯4与盒体3四周侧壁隔开，避免电池盒意外渗水时，水沿盒体3侧壁流入，直接接触电芯4。电芯4被开设有通风孔334的紧固件33固定至盒体3的中间位置，进一步增加了散热效果。可以理解的是，在本实施例中，电芯4被紧固件33固定至盒体3的中间位置，所述的中间位置包括不与盒体3侧壁接触的任意位置。

进一步地，如图3所示，所述支撑筋条31由所述盒体3底壁凸起形成。这样一体成型的支撑筋条31设置方式，不仅可以起到防水、散热效果，还保证了支撑筋条31的稳固性，从而确保电芯4安装在支撑筋条31的稳固性。

进一步地，所述电芯4与所述电池盒侧壁的距离为10～30cm。这样设置既可以节省电池盒的材料，还可以保证防水效果。

进一步地，如图4所示，所述紧固件33包括相对设置的第一侧板331、第二侧板332和连接所述第一侧板331、所述第二侧板332的第一顶板333。所述第一侧板331、所述第二侧板332和所述第一顶板333形成将所述电芯4紧密包裹的倒U型容置空间，所述第一侧板331、所述第二侧板332均设有用于将所述紧固件33固定在所述支撑筋条31上的固定部。本实用新型形成的U型容置空间内可以放置一个电芯4或者多个串联的电芯4，电芯4为圆柱形，因此可以与倒U型容置空间紧密贴合，紧固件33与电芯4之间空隙小，保证电芯4可以固定在支撑筋条31上，使得锂离子电池在运输过程中电芯4不会晃动。

可以理解的是，在本实用新型的实施例中，所述固定部可以为设置在第一侧板331、第二侧板332的螺丝通孔21，支撑筋条31上也设有相适配的螺丝通孔21，通过螺钉将紧固件33固定在支撑筋条31上，但不局限于此，只要满足将紧固件33固定在支撑筋条31的功能即可。

进一步地，所述第一侧板331、所述第二侧板332和所述第一顶板333均开设有通风孔334。电池电芯4还通过紧固件33开设的通风孔334进行散热。

进一步地，如图3和图7所示，所述上盖2朝向所述电池盒一端的边缘设有第一环形凸起321，所述上盖2顶部开设有与所述第一环形凸起321适配的第一环形凹槽32，所述第一环形凹槽32内设有密封圈或黏胶层，用于密封所述盒体3。保证水不会从上盖2与盒体3的连接缝隙进入锂离子电池内部，对电芯4造成损害，进一步隔绝了水进入盒体3内部的可能性。

进一步地，如图1所示，所述电池盒外表面设有蜂巢状凸起34。蜂巢状凸起34增加了电池盒外表面的散热面积，进一步提升了散热效果。且蜂巢状凸起34增加了电池盒外表面的摩擦力，使得电池盒外表面不易被刮伤。

实施例2

参照图5～图10所示，本实施例提供一种锂离子电池上盖。

进一步地，由图5～图10所示，所述上盖2包括安装有电路板的电路安装区域20、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域30和安装有电池端子1的端子安装在区域10。

进一步地，如图5所示，所述电路安装区域20和显示模块安装区域30在所述上盖2上形成T型凸起空间，T型凸起形成的容置空间可安装电路板与显示模块。所述电路安装区域20对应的所述上盖2靠近锂离子电池的背面部分上设置有多个螺丝通孔21，用于固定所述电路板。将电路板安装上盖2背面凸起空间内，一是彻底隔绝水与电路板接触的可能，二是电路板固定在上盖2上便于拆卸与维修。所述端子安装在区域10有两个，所述显示模块安装区域30位于两个所述端子安装在区域10之间。

如图6和图9所示，所述显示模块安装区域30具有第一凹槽300和盖合在所述第一凹槽300的透明盖片304，所述透明盖片304朝向所述第一凹槽300的一侧设有第二环形凸起305，所述第一凹槽300的底壁301开设有与所述第二环形凸起305适配的第二环形凹槽302，所述第一凹槽300的底壁301开设有用于供触摸显示模块通过的通孔303，所述触摸显示模块穿设在所述通孔303中，且所述触摸显示模块与所述透明盖片304贴合。将锂离子电池的显示模块安装在透明盖片304下，隔绝水与显示模块的直接接触，防止水对显示模块的浸润。

进一步地，所述透明盖片304和所述第一凹槽300的接触位置设有胶粘层或焊接层。可以理解的是，在本实施例中，所述透明盖片304和所述第一凹槽300的接触位置可以是透明盖片304的四周边缘与第一凹槽300接触的部位，也可以是透明盖片304的环形凸起与环形凹槽接触的部位，或者上述两种接触部位均设有胶粘层或焊接层，保证水不会从透明盖片304与第一凹槽300接触的边缘浸润进去。

进一步地，所述透明盖片304的材质为塑料或者有机玻璃。

进一步地，如图8所示，所述显示模块通过螺钉组件307固定于所述底壁301，加强显示模块与透明盖面的贴合。

进一步地，所述触摸显示模块包括触摸显示器、固定板和蜂鸣器。所述触摸显示器和所述蜂鸣器设置在所述固定板上，所述固定板通过所述螺钉组件307固定于所述底壁301。所述蜂鸣器用于警报锂离子电池是否处于健康状态。本实施例采用触摸显示器，摒弃了为显示器开关开设通孔的设计，进一步隔绝了水通过上盖2进入电池盒的可能性。

需要说明的是，在本实施例中，触摸显示模块的各个部分均可以采用市售的现有产品，其具体的结构和原理为现有技术，在此不再加以赘述。

进一步地，如图9～图10所示，所述透明盖片304靠近所述底壁301的表面上还开设有第二凹槽306，所述蜂鸣器贴合所述第二凹槽306设置。所述第二凹槽306的厚度比所述透明盖片304更薄，所述蜂鸣器贴合第二凹槽306设置，当蜂鸣器发出警报声音时，可通过第二凹槽306产生扩声的效果，提醒使用者锂离子电池的正处于不健康状态。

进一步地，所述上盖2表面设置有多个螺丝通孔21，每个所述螺丝通孔21均设置有与其相适配的橡胶塞头。所述螺丝通孔21远离所述显示模块安装区域30设置，减少水浸润的可能性。而且，所述盒体3内部设置有与所述上盖2表面的螺丝通孔相适配的螺丝通孔，当通过螺丝将上盖2和盒体3锁紧后，将橡胶塞头塞入螺丝通孔21中，避免水从螺丝通孔21浸润到盒体3内部。

进一步地，所述电池端子1采用预埋注塑技术固定在所述上盖2。采用电池端子1预埋注塑工艺，使得电池端子1更加牢固地固定在电池上盖2上，不会因过大的外力对电池端子1造成损害。且电池端子1与上盖2之间不会有缝隙，使锂离子电池具有较好的防水防尘性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池的电池盒，包括上盖和具有顶部开口的盒体，所述上盖盖合在所述盒体的顶部开口，其特征在于，所述盒体底壁上设置有多条用于支撑电芯的支撑筋条以及用于将所述电芯固定在所述支撑筋条上的紧固件，所述电芯被所述紧固件固定至所述盒体的中间位置。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述支撑筋条由所述盒体底壁凸起形成。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述电芯与所述盒体侧壁的距离为10～30cm。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述上盖朝向所述电池盒一端的边缘设有第一环形凸起，所述上盖顶部开设有与所述第一环形凸起适配的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有密封圈或黏胶层，用于密封所述盒体。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒，所述上盖包括安装有电路板的电路安装区域、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域和安装有电池端子的端子安装区域，其特征在于，所述上盖开设有第一凹槽和盖合在所述第一凹槽的透明盖片，所述透明盖片朝向所述第一凹槽的一侧设第二环形凸起，所述第一凹槽的底壁开设有与所述第二环形凸起适配的第二环形凹槽，所述第一凹槽的底壁开设有用于供触摸显示模块通过的通孔，所述触摸显示模块穿设在所述通孔中，且触摸显示屏与所述透明盖片贴合。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述电池端子采用预埋注塑技术固定在所述上盖。

7.根据权利要求5所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述透明盖片和所述第一凹槽的接触位置设有胶粘层或焊接层。

8.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述上盖表面设置有多个螺丝通孔，每个所述螺丝通孔均设置有与其相适配的橡胶塞头。

9.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述紧固件包括相对设置的第一侧板、第二侧板和连接所述第一侧板、所述第二侧板的第一顶板；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一顶板形成将所述电芯紧密包裹的倒U型容置空间，所述第一侧板、所述第二侧板均设有用于将所述紧固件固定在所述支撑筋条上的固定部；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一顶板均开设有通风孔。

10.根据权利要求1所述的锂离子电池的电池盒,其特征在于,所述盒体外表面设有蜂巢状凸起。