CN209119173U - 一种锂离子电池上盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池上盖，涉及锂离子电池制造领域。其中，这种上盖包括安装有电路板的电路安装区域、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域和安装有电池端子的端子安装区域，上盖开设有第一凹槽和盖合在所述第一凹槽的透明盖片，透明盖片朝向所述第一凹槽的一侧设第二环形凸起，第一凹槽的底壁开设有与第二环形凸起适配的第二环形凹槽，第一凹槽的底壁开设有用于供触摸显示模块通过的通孔，触摸显示模块穿设在通孔中，且触摸显示器与所述透明盖片贴合。本实用新型提供的电池上盖，结构简单，具有良好的防水性能。

Description

一种锂离子电池上盖

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体而言，涉及一种锂离子电池上盖。

背景技术

锂离子电池，是一种二次电池，且目前市面上已有多种显示电池状态的锂离子电池产品。但是，这些锂离子电池产品的电池上盖的防水措施做得不够完善，导致水容易通过显示模块或电池端子的通孔或缝隙进入锂离子电池内部。而一旦电池内部有水渗入，轻则破坏显示模块的稳定性，出现显示不全、不显示等问题，重则损坏锂离子电池的电子电路、电芯，或引发安全事故。

有鉴于此，实用新型人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂离子电池上盖，旨在改善锂离子电池上盖防水性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池上盖，所述上盖包括安装有电路板的电路安装区域、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域和安装有电池端子的端子安装区域，所述上盖开设有第一凹槽和盖合在所述第一凹槽的透明盖片，所述透明盖片朝向所述第一凹槽的一侧设第二环形凸起，所述第一凹槽的底壁开设有与所述第二环形凸起适配的第二环形凹槽，所述第一凹槽的底壁开设有用于供所述触摸显示模块通过的通孔，所述触摸显示模块穿设在所述通孔中，且触摸显示器与所述透明盖片贴合。

进一步地，所述透明盖片和所述第一凹槽的接触位置设有胶粘层或焊接层。

进一步地，所述显示模块通过螺钉组件固定于所述底壁。

进一步地，所述触摸显示模块包括所述触摸显示器、固定板和蜂鸣器；所述触摸显示器和所述蜂鸣器设置在所述固定板上，所述固定板通过所述螺钉组件固定于所述底壁。

进一步地，所述透明盖片靠近所述底壁的表面上还开设有第二凹槽，所述蜂鸣器贴合所述第二凹槽设置。

进一步地，所述电路安装区域对应的所述上盖靠近锂离子电池的背面部分上设置有多个螺丝通孔，用于固定所述电路板；所述端子安装区域有两个，所述显示模块安装区域位于两个所述端子安装区域之间。

进一步地，所述上盖表面设置有多个螺丝通孔，每个所述螺丝通孔均设置有与其相适配的橡胶塞头。

进一步地，所述电池端子采用预埋注塑技术固定在所述上盖。

进一步地，所述电池端子包括顶板以及两个相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的一端均固定在电池盖上，且另一端均与所述顶板连接，所述顶板开设有第一连接孔，所述第一侧板开设有第二连接孔，所述第一侧板、所述第二侧板和所述顶板包围形成一容置空间，所述容置空间内设有用于固定螺母的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽设置在螺栓沿所述第一连接孔的进入方向上，所述第二限位槽设置在螺栓沿所述第二连接孔的进入方向上。

进一步地，所述第一限位槽和所述第二限位槽与所述电池盖一体成型，且所述第一限位槽和所述第二限位槽内均紧密嵌设有一螺母，每个所述螺母的螺纹孔与其相对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔的中轴线重合。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型提供的锂离子电池上盖，将锂离子电池的显示模块安装在透明盖片下，通过对透明盖片的密封，防止水从透明盖片四周进去电池内部。且采用触摸显示器，摒弃了为显示器开关开设通孔的设计，进一步隔绝了水通过上盖进入电池盒的可能性。其次，本实用新型提供的锂离子电池上盖，电池端子预埋注塑工艺固定在上盖上，端子与上盖之间不会有缝隙，使锂离子电池具有较好的防水防尘性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的锂离子电池上盖在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的锂离子电池上盖(除去透明盖片) 在第二视角下的结构示意图；

图3是图2沿A-A方向的剖面图；

图4是本实用新型实施例1提供的锂离子电池上盖在第三视角下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1提供的透明盖片在的结构示意图；

图6是图5的剖面图；

图7是本实用新型实施例2提供的电池端子在第一视角下的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2提供的电池端子在第二视角下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2提供的锂离子电池上盖(除去电池端子和透明盖片)的结构示意图。

图中标记：1-端子；10-端子安装区域；20-电路安装区域；30-显示模块安装区域；11-螺栓；12第一限位槽；13-第二限位槽；14-第一限位板； 15-第二限位板；16-背板；17-第三限位板；111-顶板；112-第一侧板；113- 第二侧板；114-卡接槽；115-第一连接孔；116-第二连接孔；21-螺丝通孔； 300-第一凹槽；301-底壁；302-环形凹槽；303-通孔；304-透明盖片；305- 环形凸起；306-第二凹槽；307-螺钉组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1～图6所示，本实用新型提供了一种锂离子电池上盖，所述上盖包括安装有电路板的电路安装区域20、安装有显示模块的显示模块安装区域30和安装有电池端子1的端子安装区域10。

进一步地，如图1所示，所述电路安装区域20和显示模块安装区域30 在所述上盖上形成T型凸起空间，T型凸起形成的容置空间可安装电路板与显示模块。所述电路安装区域20对应的所述上盖靠近锂离子电池的背面部分上设置有多个螺丝通孔21，用于固定所述电路板。将电路板安装上盖背面凸起空间内，一是彻底隔绝水与电路板接触的可能，二是电路板固定在上盖上便于拆卸与维修。所述端子安装在区域10有两个，所述显示模块安装区域30位于两个所述端子安装在区域10之间。

如图2和图5所示，所述显示模块安装区域30具有第一凹槽300和盖合在所述第一凹槽300的透明盖片304，所述透明盖片304朝向所述第一凹槽300的一侧设有第二环形凸起305，所述第一凹槽300的底壁301开设有与所述第二环形凸起305适配的第二环形凹槽302，所述第一凹槽300的底壁301开设有用于供触摸显示模块通过的通孔303，所述触摸显示模块穿设在所述通孔303中，且所述触摸显示模块与所述透明盖片304贴合。将锂离子电池的显示模块安装在透明盖片304下，隔绝水与显示模块的直接接触，防止水对显示模块的浸润。

进一步地，所述透明盖片304和所述第一凹槽300的接触位置设有胶粘层或焊接层。可以理解的是，在本实施例中，所述透明盖片304和所述第一凹槽300的接触位置可以是透明盖片304的四周边缘与第一凹槽300 接触的部位，也可以是透明盖片304的环形凸起305与环形凹槽302接触的部位，或者上述两种接触部位均设有胶粘层或焊接层，保证水不会从透明盖片304与第一凹槽300接触的边缘浸润进去。

进一步地，所述透明盖片304的材质为塑料或者有机玻璃。

进一步地，如图4所示，所述显示模块通过螺钉组件307固定于所述底壁301，加强显示模块与透明盖面的贴合。

进一步地，所述触摸显示模块包括所述触摸显示器、固定板和蜂鸣器。所述触摸显示器和所述蜂鸣器设置在所述固定板上，所述固定板通过所述螺钉组件307固定于所述底壁301。所述蜂鸣器用于警报锂离子电池是否处于健康状态。本实施例采用触摸显示器，摒弃了为显示器开关开设通孔的设计，进一步隔绝了水通过上盖进入电池盒的可能性。

需要说明的是，在本实施例中，触摸显示模块的各个部分均可以采用市售的现有产品，其具体的结构和原理为现有技术，在此不再加以赘述。

进一步地，如图5和图6所示，所述透明盖片304靠近所述底壁301 的表面上还开设有第二凹槽306，所述蜂鸣器贴合所述第二凹槽306设置。所述第二凹槽306的厚度比所述透明盖片304更薄，所述蜂鸣器贴合第二凹槽306设置，当蜂鸣器发出警报声音时，可通过第二凹槽306产生扩声的效果，提醒使用者锂离子电池的正处于不健康状态。

进一步地，所述上盖表面设置有多个螺丝通孔21，每个所述螺丝通孔 21均设置有与其相适配的橡胶塞头。所述螺丝通孔21远离所述显示模块安装区域30设置，减少水浸润的可能性。而且，当通过螺丝将上盖和放置电芯的电池盒锁紧后，将橡胶塞头塞入螺丝通孔21中，避免水从螺丝通孔21 浸润到电池盒内部。

实施例2

参照图7～图9所示的一种锂离子电池端子结构。

进一步地，所述电池端子1采用预埋注塑技术固定在所述上盖。所述上盖为实施例1提供的锂离子电池上盖。采用电池端子1预埋注塑工艺，使得电池端子1更加牢固地固定在电池上盖上，不会因过大的外力对电池端子1造成损害。且电池端子1与上盖之间不会有缝隙，使锂离子电池具有较好的防水防尘性能。

进一步地，如图7和图8所示，所述电池端子1包括顶板111以及两个相对设置的第一侧板112和第二侧板113，所述第一侧板112和所述第二侧板113的一端均固定在电池盖上，且另一端均与所述顶板111连接，所述顶板111开设有第一连接孔115，所述第一侧板112开设有第二连接孔 116，所述第一侧板112、所述第二侧板113和所述顶板111包围形成一容置空间，所述容置空间内设有用于固定螺母的第一限位槽12和第二限位槽 13，所述第一限位槽12设置在螺栓11沿所述第一连接孔115的进入方向上，所述第二限位槽13设置在螺栓11沿所述第二连接孔116的进入方向上。

本实用新型提供的电池端子1具有侧板连接孔和顶面连接孔，可根据需要分别实现电池端子1侧板与导线连接或者顶面与导线连接，实现从不同方位上都可使导线与端子1进行有效的连接。除此之外，本实用新型提供的电池端子1还设计有连接螺母限位槽，将螺母安装在限位槽内，一是确保了螺母不会因随意放置而丢失。二是限位槽限制了螺母位置，当使用螺栓11将电池端子1和导线连接时，便于螺栓11与连接螺母的连接且在锁紧时可防止螺母随螺栓11转动发生旋转现象，确保电池端子1连接螺栓 11锁紧的可靠性。

进一步地，如图3所示，所述第一限位槽12和所述第二限位槽13与所述电池盖一体成型，且所述第一限位槽12和所述第二限位槽13内均紧密嵌设有一螺母，每个所述螺母的螺纹孔与其相对应的所述第一连接孔115 和所述第二连接孔116的中轴线重合。第一限位槽12和第二限位槽13和电池盖一体成型，可以更好的保证限位槽的牢固性，且进一步限定了螺母在限位槽的位置，即每个螺母的螺纹孔与其相对应的第一连接孔115和第二连接孔116的中轴线重合，保证螺栓11准确插放到螺母中。可以理解的是，在本实施例中第一限位槽12和第二限位槽13内均紧密嵌设有一螺母，所谓的紧密嵌设为当螺母放置到限位槽中时螺母不在发生旋转。

进一步地，如图3所示，所述第一限位槽12设置在所述容置空间靠近所述电池盖的位置，所述第二限位槽13设置在所述容置空间靠近所述第一侧板112的位置。合理的空间安排，既不影响电池端子1的形状和大小，且使得螺栓11与螺母连接更为牢靠。

进一步地，如图9所示，所述第一限位槽12、第二限位槽13和均与所述顶板111、所述第一侧板112、所述第二侧板113垂直且贴合设置的背板 16构成端子1支架。所述第一限位槽12包括两个连接在所述背板16上且相对设置的L型第一限位板14和第二限位板15，第一限位板14靠近所述顶板111设置，所述第二限位板15远离所述顶板111设置。第三限位板17 平行于所述第二侧板113，且靠近所述第二侧板113设置，所述第三限位板 17与所述第二限位板15构成所述第二限位槽13。第一限位槽12、第二限位槽13结构简单，且这两个限位槽和背板16形成的端子1支架进一步增强了电池端子1的可靠性，使得端子1不会因外力变性，避免了电池端子1 损坏的几率。

进一步地，还包括所述第二侧板113具有穿出电池盖的部分，用于与锂离子电池连接，保证导线与电池端子1连接后，可由锂离子电池进行供电。

进一步地，所述第一侧板112和所述第二侧板113埋入所述电池盖的部分上开设有卡接槽114。卡接槽114使得电池端子1与电池盖的连接更为牢固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池上盖，所述上盖包括安装有电路板的电路安装区域、安装有触摸显示模块的显示模块安装区域和安装有电池端子的端子安装区域，其特征在于，所述上盖开设有第一凹槽和盖合在所述第一凹槽的透明盖片，所述透明盖片朝向所述第一凹槽的一侧设第二环形凸起，所述第一凹槽的底壁开设有与所述第二环形凸起适配的第二环形凹槽，所述第一凹槽的底壁开设有用于供所述触摸显示模块通过的通孔，所述触摸显示模块穿设在所述通孔中，且触摸显示器与所述透明盖片贴合。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述透明盖片和所述第一凹槽的接触位置设有胶粘层或焊接层。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖,其特征在于，所述显示模块通过螺钉组件固定于所述底壁。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述触摸显示模块包括所述触摸显示器、固定板和蜂鸣器；所述触摸显示器和所述蜂鸣器设置在所述固定板上，所述固定板通过所述螺钉组件固定于所述底壁。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述透明盖片靠近所述底壁的表面上还开设有第二凹槽，所述蜂鸣器贴合所述第二凹槽设置。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述电路安装区域对应的所述上盖靠近锂离子电池的背面部分上设置有多个螺丝通孔，用于固定所述电路板；所述端子安装区域有两个，所述显示模块安装区域位于两个所述端子安装区域之间。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖，其特征在于,所述上盖表面设置有多个螺丝通孔，每个所述螺丝通孔均设置有与其相适配的橡胶塞头。

8.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述电池端子采用预埋注塑技术固定在所述上盖。

9.根据权利要求1所述的锂离子电池上盖,其特征在于,所述电池端子包括顶板以及两个相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的一端均固定在电池盖上，且另一端均与所述顶板连接，所述顶板开设有第一连接孔，所述第一侧板开设有第二连接孔，所述第一侧板、所述第二侧板和所述顶板包围形成一容置空间，所述容置空间内设有用于固定螺母的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽设置在螺栓沿所述第一连接孔的进入方向上，所述第二限位槽设置在螺栓沿所述第二连接孔的进入方向上。

10.根据权利要求9所述的锂离子电池上盖,特征在于,所述第一限位槽和所述第二限位槽与所述电池盖一体成型，且所述第一限位槽和所述第二限位槽内均紧密嵌设有一螺母，每个所述螺母的螺纹孔与其相对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔的中轴线重合。