CN207881028U - 一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,设于生产车间内,主要包括有布袋除尘器、吸尘管、出风管以及若干个盘管机,所述吸尘管上布设有若干个吸尘口,该吸尘管的出口端与所述布袋除尘器的进口端连通,所述布袋除尘器的出口端与连接管的一端连通,该连接管的另一端与所述出风管连通,所述出风管上布设若干个出风口,每一出风口匹配设置一个盘管机。与现有技术相比,本实用新型解决了生产车间温度过高、中央空调能耗高的问题,把净化后的达标空气通过风管回送到盘管机上,达到废气循环利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体涉及的是一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置。
背景技术
在塑料、石灰、生物质燃料等工业的生产工序过程中,粉尘的产生是不可避免的,这不仅污染空气,危害工人健康,而且产生的粉尘往往是可燃性高温物质甚至还带有火星,空气中高密度的粉尘相互摩擦极易擦出火花引起燃烧甚至***,给生产带来严重的安全隐患,因此工业除尘器获得了广泛的应用。
目前,充电房、喷涂线、铸造工件、热处理、烤箱、冷却房等位置的设备、产品都以空调、冷风机、风扇或自然冷却降温方法,有扬尘点的恒温、恒湿车间安装除尘设施都以往外排风,往内吸风的常规方式设计安装,因长时间室内恒温空气往外排放,吸风装置需随时往室内补充恒温、恒湿空气,中央空调的主机能耗随着除尘设施往外排风量的大小而波动,也就是说,排风量越大,能耗越高。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决了生产车间温度过高、中央空调能耗高的问题,把净化后的达标空气通过风管回送到盘管机上,达到废气循环利用的目的。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,设于生产车间内,主要包括有布袋除尘器、吸尘管、出风管以及若干个盘管机,所述吸尘管上布设有若干个吸尘口,该吸尘管的出口端与所述布袋除尘器的进口端连通,所述布袋除尘器的出口端与连接管的一端连通,该连接管的另一端与所述出风管连通,所述出风管上布设若干个出风口,每一出风口匹配设置一个盘管机。
进一步,本实用新型还包括有控制器、中央空调、抽风机、温度传感器以及气压传感器,所述温度传感器和气压传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与中央空调和抽风机连接,该抽风机从生产车间外往生产车间内抽气。
进一步,所述吸尘管由左往右等分为依次连接的第一段、第二段以及第三段,所述出风管由左往右等分为依次连接的第四段、第五段以及第六段,所述第六段的进口端与所述连接管连通,所述第一段和第四段的管径为40厘米,所述第二段和第五段的管径为50厘米,所述第三段和第六段的管径为60厘米。
与现有技术相比,本实用新型解决了生产车间温度过高、中央空调能耗高的问题,把净化后的达标空气通过风管回送到盘管机上,达到废气循环利用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图中:
布袋除尘器-1;连接管-2;盘管机-3;抽风机-4;气压传感器-5;
吸尘口-6;中央空调-7;温度传感器-71;
吸尘管-8;第一段-81;第二段-82;第三段-83;
出风管-9;第四段-91;第五段-92;第六段-93;
生产车间-10。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述,图中箭头表示气体流向,X的方向代表左右方向,Y的方向代表上下方向。
如图1所示,本实用新型涉及的一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,设于生产车间10内,主要包括有布袋除尘器1、吸尘管8、出风管9以及若干个盘管机3、控制器(图中未示出)、中央空调7、抽风机4、温度传感器71以及气压传感器5。所述吸尘管8上布设有若干个吸尘口6,该吸尘管8的出口端与所述布袋除尘器1的进口端连通,所述布袋除尘器1的出口端与连接管2的一端连通,该连接管2的另一端与所述出风管9连通,所述出风管9上布设若干个出风口(图中未示出),每一出风口匹配设置一个盘管机3。经过布袋除尘器1净化后的废气通过连接管2进入到出风管9上的盘管机3内,盘管机3通过净化后的废气对生产车间10进行降温。
温度传感器71和气压传感器5均设置在中央空调7上,所述温度传感器71和气压传感器5的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与中央空调7和抽风机4连接,该抽风机4从生产车间10外往生产车间10内抽气。所述控制器通过气压传感器5和温度传感器71所传输的信号控制中央空调7和抽风机4的运行,当生产车间10内气压过低,气压传感器5发送信号给控制器,控制器控制抽风机4进行工作,当通过抽风机4启动后进入到生产车间10内的气体温度过高时,温度传感器71发送信号给控制器,控制器控制中央空调7进行工作。
本新型是设在整体为密闭状态的生产车间10内,具体工作过程:当生产车间10在生产过程中产生大量灰尘和废气时,废气通过吸尘口6进入吸尘管8,随后进入布袋除尘器1净化,通过布袋除尘器1对废气进行除尘,随后净化后的气体依次经过连接管2和出风管9流向盘管机3,盘管机3对净化后的气体进行冷却降温后从出风口排出低温气体,如此可保持生产车间10在一定温度和气压的状态。由于气体总是有消耗,为了保持生产车间10气压稳定,在生产车间10内设有一个通风口,通风口上设有气体单向阀,气体单向阀的流向为生产车间10外朝生产车间10内流动,控制器控制气体单向阀开启和关闭,通风口还安装了抽风机4,当生产车间10内的气体不足,气压传感器5感应到气压不足,将感应信号传输给控制器,控制器通过气压传感器5所发送的信号控制气体单向阀打开并同时控制抽风机4的运行,如此抽风机4就能往生产车间10内输送气体,又由于通过抽风机4进入到生产车间10内的气体的温度高于生产车间本身10的温度,所以在中央空调7上设置了温度传感器71,当温度传感器71检测到生产车间10内的温度过高时,将信号传输给控制器,控制器通过温度传感器71所传输的信号控制中央空调77的运行,实现进一步降温的效果。
需要说明的是,本新型是用在密闭的生产车间10内的,生产车间10在作业时会不断产生灰尘,因此就有必要不断吸气除尘,有灰尘的气体虽然夹有灰尘,但是该气体是从生产车间10内的抽出,所以温度还是低于生产车间10外的气温。本新型通过布袋除尘器1将废气净化后,净化后的空气的温度会微升,再通过盘管机3对净化后的空气进行冷却,如此由于净化后的空气的温度还是比生产车间10外的气温低,因此盘管机3冷却净化后的空气需要的能量比中央空调7直接冷却生产车间10外空气需要的能量低,也实现废气循环利用,具有节能环保的优点。再通过中央空调7和抽风机4对生产车间10内的温度和气压进行实时监控和微调,补充的气体不会太多,从而达到降低中央空调7能耗的效果。
更进一步,所述吸尘管8由左往右等分为依次连接的第一段81、第二段82以及第三段83,所述出风管9由左往右等分为依次连接的第四段91、第五段92以及第六段93,所述第六段93的进口端与所述连接管2连通,所述第一段81和第四段91的管径为40厘米,所述第二段82和第五段92的管径为50厘米,所述第三段83和第六段93的管径为60厘米。由于管道的距离原因,第四段91管径内的气体较第五管径和第六管径的气体少,第一段81管径内的气体较第二管径和第六管径的气体少,所以第一段81、第二段82、第四段91和第五段92的管径能有效的减少材料,避免资源浪费,实现效益最大化。
本实用新型一种恒温恒湿的生产车间10除尘废气利用装置,结构设计合理,通过连接管2与布袋除尘器1相连接,使净化后的废气进入盘管机3对生产车间10进行降温,实现废气的循环利用,避免了资源浪费。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,其特征在于:设于生产车间内,主要包括有布袋除尘器、吸尘管、出风管以及若干个盘管机,所述吸尘管上布设有若干个吸尘口,该吸尘管的出口端与所述布袋除尘器的进口端连通,所述布袋除尘器的出口端与连接管的一端连通,该连接管的另一端与所述出风管连通,所述出风管上布设若干个出风口,每一出风口匹配设置一个盘管机。
2.如权利要求1所述的一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,其特征在于,还包括有控制器、中央空调、抽风机、温度传感器以及气压传感器,所述温度传感器和气压传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与中央空调和抽风机连接,该抽风机从生产车间外往生产车间内抽气。
3.如权利要求2所述的一种恒温恒湿的生产车间除尘废气利用装置,其特征在于,所述吸尘管由左往右等分为依次连接的第一段、第二段以及第三段,所述出风管由左往右等分为依次连接的第四段、第五段以及第六段,所述第六段的进口端与所述连接管连通,所述第一段和第四段的管径为40厘米,所述第二段和第五段的管径为50厘米,所述第三段和第六段的管径为60厘米。
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CN111605778A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-09-01 | 上杭县旺源工业设计有限公司 | 一种预包装食品用智能标签包装袋的密封设备 |
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