CN202390458U - 一种干法除尘高炉回收煤气装置 - Google Patents
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Abstract
一种干法除尘高炉回收煤气装置，它包括高炉本体、炉顶打水枪、炉顶放散阀、炉顶打水控制***、煤气重力除尘器、布袋除尘器、高炉供风装置、高炉供风控制***、减压阀组和炉顶压力控制***，所述炉顶打水枪安装在高炉本体高炉料面之上的部位，向炉内喷水；高炉本体顶部的煤气出口通过管道后连接到煤气重力除尘器，高炉供风装置连接高炉本体下部，高炉供风控制柜与高炉供风装置电连接；炉顶压力控制柜电连接炉顶阀门和减压阀组。本实用新型满足高炉停炉降料面过程中对煤气温度的控制要求，实现快速停炉，并大量回收煤，在为企业多创造效益的同时，也减少了高炉气放散对大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉节能减排技术改造，具体的说是一种干法除尘高炉回收煤气装置。
背景技术
冶金行业近年来新建的炼铁高炉大都采用了煤气干法除尘技术。由于干法除尘***的滤袋采用的是布袋，布袋除尘对煤气温度有一定要求，进入箱体的荒煤气温度应在80～260℃之间。如低于80℃则易发生水蒸气凝结现象，潮湿的煤气经过除尘布袋会使除尘布袋受潮，干燥的高炉灰遇到潮湿的布袋会大量瘀积进而糊住除尘布袋的通气孔，降低除尘布袋的除尘能力，最终导致箱体内的除尘布袋报废。如果煤气温度高于260℃则会降低除尘布袋的使用寿命或在短时间内将布袋烧毁。正常情况下，高炉煤气的温度在120～220℃之间时除尘效果最好。因此，特别要求进入布袋除尘器箱体时的煤气温度不能超过240℃，否则会烧坏布袋。
通常的方法是在布袋除尘器前的管道***中串接一个热交换器，如图1所示，由于大多数高炉在干法的布袋除尘器前面配置的降温设施热交换器不好用，无法完成高炉在停炉降料面过程中对煤气温度的控制。煤气温度的波动，大大影响了除尘效果，甚至造成布袋除尘器的损毁。
实用新型内容
针对现有降温设施无法使用的难题和以往技术的不足，实用新型了一种干法除尘高炉回收煤气装置，旨在满足高炉停炉降料面过程中对煤气温度的控制要求，实现快速停炉，并大量回收煤，在为企业多创造效益的同时，也减少了高炉气放散对大气的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种干法除尘高炉回收煤气装置，其特征在于，
包括高炉本体、炉顶打水枪、炉顶放散阀、炉顶打水控制***、煤气重力除尘器、布袋除尘器、高炉供风装置、高炉供风控制***、减压阀组和炉顶压力控制***，
所述炉顶打水枪安装在高炉本体高炉料面之上的部位，所述炉顶打水枪向炉内喷水，所述炉顶打水枪电连接到炉顶打水控制***，通过控制打水枪打水量的多少控制高炉本体内炉顶煤气的温度，最终实现炉顶煤气到达布袋除尘器前温度低于240℃；
高炉冶炼过程在高炉本体内产生了炉顶煤气，并且汇集于顶部，所述高炉本体顶部的煤气出口通过管道连接到煤气重力除尘器，除尘后的煤气由煤气重力除尘器再到布袋除尘器，经布袋除尘器后的煤气再经减压阀组后排出到用户管道；
所述高炉供风装置连接到高炉本体下部的炉腔，高炉供风控制***与高炉供风装置电连接；
所述炉顶放散阀位于高炉本体的顶部，炉顶压力控制***电连接炉顶放散阀和减压阀组，炉顶煤气的压力是通过炉顶压力控制柜控制减压阀组来实现的，是通过减压阀组在安全设定值达到0.16MPa时能够自动打开，保证停炉安全。
本实用新型的有益效果是：通过炉顶打水控制柜控制炉顶打水枪的打水量，实现炉顶煤气的温度以及H2含量在安全设定值范围内；通过炉顶压力控制柜控制减压阀组实现炉顶煤气的压力在安全设定值范围内；通过高炉供风控制柜控制高炉供风装置，实现的炉顶煤气的O2含量在安全设定值范围内；通过上述***的组合应用及控制，实现高炉安全降料面停炉，同时又能够回收大量煤气。所以通过炉顶打水、炉顶压力，以及高炉送风等组合控制，实现高炉安全降料面停炉，同时能够大量回收煤气，大幅度减少煤气放散，不仅有利于环境保护，也为企业创造了经济效益。
附图说明
图1为原有***结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1高炉本体、2炉顶打水枪、3高炉料面、4炉顶打水控制柜、5重力除尘器、6布袋除尘器、7高炉供风装置、8高炉供风控制柜、9减压阀组、11煤气管道、12炉顶压力控制柜。
具体实施方式
如图2，
它包含高炉本体1、炉顶打水枪2、炉顶打水控制柜4、煤气重力除尘器5、布袋除尘器6、高炉供风装置7、高炉供风控制柜8、减压阀组9、煤气管道11，以及炉顶压力控制柜12。
高炉冶炼过程在高炉本体1内产生了炉顶煤气，并且汇集于高炉料面3之上，高炉本体通过炉顶煤气管道11后连接到重力除尘器5，重力除尘器5出口再连接到布袋除尘器6，自布袋除尘器6出来的煤气通过减压阀组9提供给用户管道或锅炉。炉顶打水枪2安装在高炉本体1内高炉料面之上，炉顶打水枪2电连接到炉顶打水控制柜4，受炉顶打水控制柜4的控制。高炉供风装置7连接到高炉本体1下部的炉膛空腔中，由高炉风口向高炉本体1内供风，高炉供风装置7受供风控制柜8控制；炉顶压力控制柜12通过检测炉顶煤气压力来控制减压阀组9。高炉供风控制柜8用于控制高炉供风装置7；炉顶煤气的温度在到达布袋除尘器6前温度低于240℃，该温度是通过炉顶打水控制柜4控制炉顶打水枪2的打水量实现的。炉顶煤气的压力安全设定值0.16Mpa，该压力是通过炉顶压力控制柜12控制减压阀组实现的。炉顶煤气的H2含量在10％以下，是通过炉顶打水控制柜4控制炉顶打水枪2的打水量实现的。炉顶煤气的O2含量在1.2％以下，是通过高炉供风控制柜8控制高炉供风装置7的风量实现的。
通过炉顶打水控制柜4控制炉顶打水枪2打水量，实现炉顶煤气的温度及H2含量在安全设定值范围内；通过炉顶压力控制柜12控制减压阀组9实现炉顶煤气的压力在安全设定值范围内；通过高炉供风控制柜8控制高炉供风装置7，实现的炉顶煤气的O2含量在安全设定值范围内；通过上述***的组合应用及控制，实现高炉安全降料面停炉和大量回收煤气的目的。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种干法除尘高炉回收煤气装置，其特征在于，
包括高炉本体、炉顶打水枪、炉顶放散阀、炉顶打水控制***、煤气重力除尘器、布袋除尘器、高炉供风装置、高炉供风控制***、减压阀组和炉顶压力控制***，其中，
所述炉顶打水枪安装在高炉本体高炉料面之上的部位，所述炉顶打水枪向炉内喷水，所述炉顶打水枪电连接到炉顶打水控制***；
所述高炉本体顶部的煤气出口通过管道连接到煤气重力除尘器，除尘后的煤气由煤气重力除尘器再到布袋除尘器，经布袋除尘器后的煤气再经减压阀组后排出到用户管道；
所述高炉供风装置连接到高炉本体下部的炉腔，所述高炉供风控制***与高炉供风装置电连接；
所述炉顶放散阀位于高炉本体的顶部，炉顶压力控制***电连接炉顶放散阀和减压阀组。
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