CN204080086U - 带钢镀锌余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带钢镀锌余热利用装置，包括余热源、余热收集装置与热交换器，所述余热源包括镀锌炉废气口、带钢干燥机、镀锌池与冷却水池，所述余热收集装置为热收集罩，所述热收集罩分别设于镀锌炉废气口、干燥机、镀锌池与冷却水池处；所述热交换器包括热交换器一与热交换器二，所述热交换器一的热气入口端连接镀锌炉废气口，出口端连接干燥机，该热交换器空气入口端设有气体净化器，所述热交换器二热气入口端通过管道连接干燥机、镀锌池与冷却水处的热收集罩，出口端连接镀锌炉进料口。本实用新型可以收集带钢生产过程中的可利用余热，然后对其进行热交换再利用，节约资源的同时，也防止了废气乱排放带来的环境污染。

Description

带钢镀锌余热利用装置

技术领域

本实用新型属于热能利用领域，尤其是涉及带钢镀锌余热利用装置。

背景技术

带钢生产过程中产生的镀锌炉废气含有大量的煤气和灰尘，直接排放到空气中一方面污染了空气，另一方面浪费了大量热能，还升高了周围环境的温度，因此余热回收利用非常重要，且余热不仅涉及镀锌炉废气，带钢生产过程中干燥、镀锌与冷却中都有大量的热量释放到周围环境中，将这些余热收集重新利用，既节约了能源又降低了环境污染。

发明内容

本实用新型要解决的问题是带钢镀锌余热利用装置，解决带钢生产过程中热能利用不充分的问题，将生产流程中的余热进行收集、处理再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带钢镀锌余热利用装置，用于对钢带生产过程中产生的余热进行收集、交换与再利用，包括余热源、余热收集装置与热交换器，所述余热源包括镀锌炉废气口、带钢干燥机、镀锌池与冷却水池，所述余热收集装置为热收集罩，所述热收集罩分别设于镀锌炉废气口、干燥机、镀锌池与冷却水池处，用于余热的初步收集；所述热交换器包括热交换器一与热交换器二，所述热交换器一的热气入口端连接镀锌炉废气口，出口端连接干燥机，该热交换器空气入口端设有气体净化器，先对进入热交换器的空气进行净化，然后再进行热交换，从而使热交换后的气体纯度较高，避免带钢在干燥过程中引入杂质，所述热交换器二热气入口端通过管道连接干燥机、镀锌池与冷却水处的热收集罩，出口端连接镀锌炉进料口，热交换后的气体温度较高，可以助燃。

进一步，所述热交换器一为相变热交换器，提高了用热设备的热效率，又避免了因结露引起的低温腐蚀和灰堵现象。

进一步，所述热交换器一内的热管包括若干条子管，其中一条子管与空气管相间螺旋包绕其他子管。

进一步，所述热交换器外包裹保温材料。

进一步，所述热收集罩与热交换器间设有吸风机与气动阀门，所述吸风机可以提高余热收集效率，所述气动阀门可以根据气压调节气体流速。

进一步，所述热交换器一与干燥机间设有温度控制器与气动阀门，可以实时监控热交换后的气体温度，同时可以根据温度与气压调节气动阀门。

进一步，所述热交换器二与镀锌炉间设有阀门与鼓风机，所述鼓风机可以增大气体速度。

进一步，所述热交换器上还设有一处理器，所述处理器为单片机，且连接温度传感器、气动阀门与吸风机，用于实时检测温度传感器的温度，同时控制气动阀门与吸风机工作。

本实用新型具有的优点和积极效果是：收集带钢生产过程中的可利用余热，然后对其进行热交换再利用，既节约资源，又能防止废气乱排放带来的环境污染。

附图说明

图1是带钢镀锌余热利用装置示意图

图2是热交换器一空气管路与热气管排列示意图

图中：

1、余热源；11、镀锌炉；12、干燥机；13、镀锌池；14、冷却池；2、余热收集装置；21、热收集罩；22、吸风机；3、热交换器；31、热交换器一；32、热交换器二；33、热气入口端；34、空气入口端；341、气体净化器；35、热气出口端；351、温度传感器；36、废料口；37、鼓风机；38、子管；39、空气管；4、气动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如附图1与2所示，带钢镀锌余热利用装置，用于对钢带生产过程中产生的余热进行收集、交换与再利用，包括余热源1、余热收集装置2与热交换器3，所述余热源1包括镀锌炉废气口11、带钢干燥机12、镀锌池13与冷却水池14，所述余热收集装置2为热收集罩21，所述热收集罩21分别设于镀锌炉废气口11、干燥机12、镀锌池13与冷却水池处14；所述热交换器3包括热交换器一31与热交换器二32，所述热交换器一31为相变热交换器，其外面包裹保温材料，其热气入口端33连接镀锌炉废气口11，热气出口端35连接干燥机，该热交换器空气入口端34设有气体净化器341，热交换器一31与干燥机12间设有温度传感器351与气动阀4，所述热交换器一31内的热管分为四条子管38，其中一条子管38与空气管39螺旋相间包绕另外三条子管38，且三条子管38两两轴心线夹角为120度；所述热交换器二32热气入口端33通过管道连接干燥机12、镀锌池13与冷却水处14的热收集罩21，出口端35连接镀锌炉进料口，所述热交换器3与热收集罩21间设有吸风机22与气动阀门4，所述热交换器二32与镀锌炉进料口间设有气动阀门4与鼓风机37，所述处理器为单片机，且连接温度传感器351、气动阀门4与吸风机22。

所述热收集罩21与吸风机22收集镀锌炉废气，然后进入热交换器一31，所述气体净化器341对进入热交换器3空气入口端34的气体进行净化，净化后的空气进入热交换器一31与镀锌炉废气进行热交换，交换后的空气升温排出热交换器3，然后通过管路到达干燥机12，用于干燥带钢，所述温度传感器351实时监测热交换器一31排出的热气，并根据其温度及气压调整气动空气阀4；所述收集罩21与吸风机22收集干燥机12、镀锌池13与冷却池14的余热，然后经管路进入热交换器二32，与空气热交换后通过管路进入镀锌炉入料口助燃。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.带钢镀锌余热利用装置，用于对钢带生产过程中产生的余热进行收集、交换与再利用，包括余热源(1)、余热收集装置(2)与热交换器(3)，其特征在于：所述余热源(1)包括镀锌炉废气口(11)、带钢干燥机(12)、镀锌池(13)与冷却水池(14)，所述余热收集装置(2)为热收集罩(21)，所述热收集罩(21)分别设于镀锌炉废气口(11)、干燥机(12)、镀锌池(13)与冷却水池(14)处；

所述热交换器(3)包括热交换器一(31)与热交换器二(32)，所述热交换器一(31)的热气入口端(33)连接镀锌炉废气口(11)，出口端(35)连接干燥机(12)，且空气入口端(34)设有气体净化器(341)，所述热交换器二(32)热气入口端(33)通过管道连接干燥机(12)、镀锌池(13)与冷却水池(14)的热收集罩(21)，出口端(35)连接镀锌炉进料口。

2.根据权利要求1所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器(3)一为相变热交换器。

3.根据权利要求1或2所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器一(31)热气入口端(33)的主管分为若干条子管(38)，其中一条子管(38)与空气管(39)螺旋相间包绕另外其他子管(38)。

4.根据权利要求3所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器(3)外包裹保温材料。

5.根据权利要求1所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热收集罩(2)与热交换器(3)间设有吸风机(22)与气动阀门(4)。

6.根据权利要求1所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器一(31)与干燥机(12)间设有温度控制器(351)与气动阀门(4)。

7.根据权利要求1所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器二(32)与镀锌炉间设有鼓风机(37)。

8.根据权利要求5或6所述的带钢镀锌余热利用装置，其特征在于：所述热交换器(3)还设有一处理器，所述处理器为单片机，并与温度传感器(351)、气动阀门(4)与吸风机(22)相连。