CN207818706U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包，其包括箱体、第一电池模组、第二电池模组以及支架。第一电池模组固定于箱体且包括两个第一端板以及固定于两个第一端板之间的第一电池。支架固定于箱体且设置于第一电池模组上方。第二电池模组包括两个第二端板以及固定于两个第二端板之间的第二电池，且第二端板和第二电池固定在支架上。第一电池模组和第二电池模组上下分层布置，结构紧凑，能量密度高。第一电池模组和第二电池模组为相同类型的结构，可由同一个生产线制造，从而降低生产成本。箱体和第一端板能够固定第一电池，支架和第二端板能够固定第二电池，因此，第一电池模组和第二电池模组可以省去传统的侧板，从而简化结构，降低成本，提高能量密度。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

随着新能源汽车的发展，市场对电池包的容量的要求也逐步提高。车厂为了最大化的利用整车内部在高度方向上的空间，要求电池包做的很高。电池包内通常设有多个电池模组，而各电池模组包括多个电池。受到电池高度的制约，单独一层电池模组的高度无法满足需求，从而导致电池包内部空间浪费，能量密度低。传统的电池模组需要设置两个端板和两个侧板，端板和侧板焊接为框架结构，以固定和保护电池。但是，这种电池模组的成型工艺复杂，成本高，同时，占用的空间也比较大，进而导致电池包的能量密度偏低。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池包，其能简化结构，降低成本，提高能量密度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池包，其包括箱体、第一电池模组、第二电池模组以及支架。第一电池模组固定于箱体且包括两个第一端板以及固定于两个第一端板之间的第一电池。支架固定于箱体且设置于第一电池模组上方。第二电池模组包括两个第二端板以及固定于两个第二端板之间的第二电池，且第二端板和第二电池固定在支架上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的电池包的第一电池模组和第二电池模组上下分层布置，结构紧凑，能量密度高。第一电池模组和第二电池模组为相同类型的结构，可由同一个生产线制造，因此，可以避免第一电池模组和第二电池模组在运输过程中出现混乱，从而提升效率，降低生产成本。箱体和第一端板能够有效地固定第一电池，支架和第二端板能够有效地固定第二电池，因此，与传统的电池模组相比，本实用新型的电池包的第一电池模组和第二电池模组可以省去侧板，从而简化结构，降低成本，提高能量密度。

附图说明

图1为根据本实用新型的电池包的一实施例的示意图。

图2为根据本实用新型的电池包的箱体的示意图。

图3为根据本实用新型的电池包的第一电池模组的示意图。

图4为根据本实用新型的电池包的第二电池模组和支架的示意图。

图5为根据本实用新型的电池包的支架的示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为根据本实用新型的电池包的另一实施例的示意图。

图8为图7的支架的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1箱体 44螺母

2第一电池模组 45保护套

21第一端板 46加强梁

22第一电池 461第三连接区

23第一箍带 462第四连接区

3第二电池模组 5第一支撑梁

31第二端板 6第二支撑梁

32第二电池 7箱盖

33第二箍带 F螺栓

4支架 G卡槽

41支撑板 H通孔

411延伸部 P凸起

42挡板 X横向

421第一连接区 Y纵向

422第二连接区 Z上下方向

43绝缘片

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本实用新型的电池包。

参照图1至图8，根据本实用新型的电池包包括箱体1、第一电池模组2、第二电池模组3以及支架4。第一电池模组2固定于箱体1且包括两个第一端板21以及固定于两个第一端板21之间的第一电池22。支架4固定于箱体1且设置于第一电池模组2上方。第二电池模组3包括两个第二端板31以及固定于两个第二端板31之间的第二电池32，且第二端板31和第二电池32固定在支架4上。

本实用新型的电池包的第一电池模组2和第二电池模组3上下分层布置，结构紧凑，能量密度高。第一电池模组2和第二电池模组3为相同类型的结构，可由同一个生产线制造，因此，可以避免第一电池模组2和第二电池模组3在运输过程中出现混乱，从而提升效率，降低生产成本。箱体1和第一端板21能够有效地固定第一电池22，支架4和第二端板31能够有效地固定第二电池32，因此，与传统的电池模组相比(在传统的电池模组中，两个端板需要与两个侧板连接成围框结构，以固定电池)，本实用新型的电池包的第一电池模组2和第二电池模组3可以省去侧板，从而简化结构，降低成本，提高能量密度。

当然，为了进一步提高电池包容量，电池包内还可包括固定在第二电池模组3上方的另一个支架(未示出)，所述另一个支架上固定有第三电池模组(未示出)。

参照图1，第一电池模组2可为多个，并沿横向X依次布置。参照图3，第一电池模组2的第一电池22为多个并沿纵向Y依次布置，而两个第一端板21位于所述多个第一电池22沿纵向Y的两端。第一电池模组2还包括第一箍带23，套设于第一端板21和第一电池22的外周并第一端板21和第一电池22夹紧。第一电池22可通过胶水或双面胶粘接于第一端板21，相邻的第一电池22可通过胶水或双面胶粘接在一起。第一箍带23和胶水能够提高第一电池22与第一端板21的连接强度。

参照图1，第二电池模组3可为多个，并沿横向X依次布置。参照图4，第二电池模组3的第二电池32为多个并沿纵向Y依次布置，而两个第二端板31位于所述多个第二电池32沿纵向Y的两端。第二电池模组3还包括第二箍带33，套设于第二端板31和第二电池32的外周并第二端板31和第二电池32夹紧。第二电池32可通过胶水或双面胶粘接于第二端板31，相邻的第二电池32可通过胶水或双面胶粘接在一起。第二箍带33和胶水能够提高第二电池32与第二端板31的连接强度。

参照图1和图2，所述电池包还包括固定于箱体1底壁的第一支撑梁5，第一电池22的底面粘接于箱体1的底壁，各第一端板21固定于第一支撑梁5。由于第一电池模组2省去了传统的侧板，所以为了提高第一电池22的固定强度，将第一电池22粘接在箱体1，以防止第一电池22在受到冲击或振动时松动。第一支撑梁5可为两个并沿纵向Y布置，各第一端板21通过螺栓固定于对应的第一支撑梁5。第一支撑梁5可通过焊接固定于箱体1的底壁，当然，第一支撑梁5还可以同时焊接到箱体1的侧壁，以提高第一支撑梁5与箱体1的连接强度。

参照图1和图2，所述电池包还包括固定于箱体1的侧壁的第二支撑梁6，且支架4沿纵向Y的两端经由第二支撑梁6固定到箱体1。第二支撑梁6可为两个并分别设置在箱体1沿纵向Y的两个侧壁。支架4可通过螺栓固定于第二支撑梁6，第二支撑梁6可通过焊接固定于箱体1的侧壁。

为了提高电池包的容量，第二电池模组3通常为多个。为了固定所述多个第二电池模组3，支架4可设置为多个。其中，所述多个支架4沿横向X依次布置，各支架4上至少固定有一个第二电池模组3。当然，优选地，各支架4上优选设置一个第二电池模组3，当某个第二电池模组3损坏时，只需拆下与该第二电池模组3对应的支架4即可，无需拆下其它的第二电池模组3，这样可以有效地降低售后成本。

参照图1，电池包还可包括箱盖7，固定于箱体1上侧。

在根据本实用新型的电池包的第一实施例中，参照图4，支架4包括支撑板41和挡板42，支撑板41沿纵向Y的两端固定于箱体1，挡板42固定于支撑板41的上表面。第二电池模组3的第二电池32固定在支撑板41的上表面，第二电池模组3的第二端板31固定于挡板42。挡板42优选为两个，各第二端板31固定于对应的一个挡板42；当然，可替代地，各第二端板31也可同时固定于多个挡板42。第二电池32优选通过胶水粘接在支撑板41的上表面。

由于第二电池模组3省去了传统的侧板，所以为了提高第二电池32的固定强度，将第二电池32粘接在支撑板41，以防止第二电池32在受到冲击或振动时松动。另外，优选将支撑板41固定到第二支撑梁6，再将第二支撑梁6固定到箱体1，也就是说，支撑板41经由第二支撑梁6固定到箱体1。

支撑板41沿横向X的两端具有向上延伸的延伸部411，挡板42沿横向X的两端分别抵靠在两个延伸部411上。两个挡板42和两个延伸部411围成一个封闭的凹槽，因此，在支撑板41的上表面涂覆胶水时，两个挡板42和两个延伸部411可以防止胶水溢出，还可限制第二电池32的移动。

优选地，挡板42沿横向X的两端设有凸起P，各延伸部411上设有供凸起P***的卡槽G。在装配挡板42和支撑板41时，可以将挡板42的凸起P***到卡槽G。凸起P和卡槽G的配合可以对挡板42进行定位。

支架4还包括绝缘片43，粘接于支撑板41的上表面且设置于两个挡板42之间。绝缘片43可以保护第二电池32，防止绝缘片43被支撑板41的毛刺刺破。另外，在支撑板41的上表面涂覆胶水时，可使胶水的高度与绝缘片43的高度一致，这样就可以有效地控制涂胶量。

支撑板41为型材，优选为铝型材，铝型材的强度高且重量小。参照图6，支撑板41内部具有多个通孔H。通孔H可以在保证支撑板41强度的前提下，进一步降低支撑板41的重量。另外，设有通孔H的支撑板41具有很高的抗弯强度。

挡板42可由塑料制成。当然，可替代地，挡板42也可为金属薄板。例如，挡板42可包括U形的第一连接区421和从第一连接区421的两端向外水平延伸的第二连接区422，第二连接区422固定于支撑板41的上表面，第一连接区421固定于第二端板31。挡板42可通过弯折、冲孔等工艺就可以成型，制造工艺简单，成本低。

支架4还包括：螺母44，固定于支撑板41内且位于挡板42下侧；保护套45，与螺母44相连并穿透挡板42。保护套45的顶面与挡板42的顶面齐平。参照图4，第二电池模组3还包括螺栓F，螺栓F穿过第二端板31和保护套45并固定于螺母44。螺栓F和螺母44将第二端板31和挡板42紧压在支撑板41上。拧紧螺栓F时，保护套45可以承受螺栓F的应力，从而保护挡板42。螺母44可为压铆螺母。

支架4还可包括固定于支撑板41下侧的加强梁46，支撑板41经由加强梁46固定于箱体1。当然，优选地，加强梁46经由第二支撑梁6固定到箱体1。加强梁46用于提高支撑板41的强度。

在根据本实用新型的电池包的第二实施例中，参照图7和图8，支架4包括支撑板41和挡板42，支撑板41沿纵向Y的两端固定于箱体1，挡板42固定于支撑板41的上表面。第二电池模组3的第二电池32固定在支撑板41的上表面，第二电池模组3的第二端板31固定于挡板42。挡板42优选为两个，各第二端板31固定于对应的一个挡板42；当然，可替代地，各第二端板31也可同时固定于多个挡板42。第二电池32优选通过胶水粘接在支撑板41的上表面。由于第二电池模组3省去了传统的侧板，所以为了提高第二电池32的固定强度，将第二电池32粘接在支撑板41，以防止第二电池32在受到冲击或振动时松动。

支架4还包括固定于支撑板41下侧的加强梁46，支撑板41经由加强梁46固定于箱体1。当然，优选地，加强梁46经由第二支撑梁6固定到箱体1。加强梁46用于提高支撑板41的强度。

支撑板41、挡板42及加强梁46为金属薄板。挡板42包括U形的第一连接区421和从第一连接区421的两端向外水平延伸的第二连接区422，第二连接区422固定于支撑板41的上表面，第一连接区421固定于第二端板31。加强梁46包括U形的第三连接区461和从第三连接区461的两端向外水平延伸的第四连接区462，第四连接区462固定于支撑板41的下表面，第三连接区461固定于箱体1。

由于支撑板41、挡板42及加强梁46均为金属薄板，所以支撑板41、挡板42及加强梁46可通过弯折、冲孔等工艺就可以成型，制造工艺简单，成本低。经过测试，支撑板41、挡板42及加强梁46的厚度在1mm时，即可满足强度要求，因此，支架4的整体重量较小，从而进一步提高电池包的能量密度。

参照图8，支撑板41沿横向X的两端可以向上弯折以形成延伸部411。挡板42沿横向X的两端分别抵靠在两个延伸部411上。两个挡板42和两个延伸部411围成一个封闭的凹槽，因此，在支撑板41的上表面涂覆胶水时，两个挡板42和两个延伸部411可以防止胶水溢出。

支架4还包括绝缘片43，粘接于支撑板41的上表面且设置于两个挡板42之间。绝缘片43可以保护第二电池32，防止绝缘片43被支撑板41的毛刺刺破。另外，在支撑板41的上表面涂覆胶水时，可使胶水的高度与绝缘片43的高度一致，这样就可以有效地控制涂胶量。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括箱体(1)、第一电池模组(2)、第二电池模组(3)以及支架(4)；

第一电池模组(2)固定于箱体(1)且包括两个第一端板(21)以及固定于两个第一端板(21)之间的第一电池(22)；

支架(4)固定于箱体(1)且设置于第一电池模组(2)上方；

第二电池模组(3)包括两个第二端板(31)以及固定于两个第二端板(31)之间的第二电池(32)，且第二端板(31)和第二电池(32)固定在支架(4)上。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括固定于箱体(1)底壁的第一支撑梁(5)，第一电池(22)的底面粘接于箱体(1)的底壁，各第一端板(21)固定于第一支撑梁(5)。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括固定于箱体(1)的侧壁的第二支撑梁(6)，且支架(4)沿纵向(Y)的两端经由第二支撑梁(6)固定到箱体(1)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池包，其特征在于，

支架(4)包括支撑板(41)和挡板(42)，支撑板(41)沿纵向(Y)的两端固定于箱体(1)，挡板(42)固定于支撑板(41)的上表面；

第二电池模组(3)的第二电池(32)固定在支撑板(41)的上表面，第二电池模组(3)的第二端板(31)固定于挡板(42)。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，支撑板(41)沿横向(X)的两端具有向上延伸的延伸部(411)，挡板(42)沿横向(X)的两端分别抵靠在两个延伸部(411)上。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，挡板(42)沿横向(X)的两端设有凸起(P)，各延伸部(411)上设有供凸起(P)***的卡槽(G)。

7.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，挡板(42)包括U形的第一连接区(421)和从第一连接区(421)的两端向外水平延伸的第二连接区(422)，第二连接区(422)固定于支撑板(41)的上表面，第一连接区(421)固定于第二端板(31)。

8.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，支架(4)还包括绝缘片(43)，粘接于支撑板(41)的上表面。

9.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，

支架(4)还包括：螺母(44)，固定于支撑板(41)内且位于挡板(42)下侧；保护套(45)，与螺母(44)相连并穿透挡板(42)；

第二电池模组(3)还包括螺栓(F)，螺栓(F)穿过第二端板(31)和保护套(45)并固定于螺母(44)。

10.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，

支架(4)还包括固定于支撑板(41)下侧的加强梁(46)，支撑板(41)经由加强梁(46)固定于箱体(1)；

加强梁(46)包括U形的第三连接区(461)和从第三连接区(461)的两端向外水平延伸的第四连接区(462)，第四连接区(462)固定于支撑板(41)的下表面，第三连接区(461)固定于箱体(1)。