CN207441842U - 一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置，包括夹持蓄电池极群的铸焊夹具，所述装置还包括设于铸焊夹具上方的极耳整形机构，所述极耳整形机构包括由第一气缸驱动可上下移动的整形座，整形座下方设有竖直设置的整形板，整形板成对设置，每对整形板对应一排极耳，每对整形板的两块之间具有容纳极耳的间隔，所述整形板由固定于整形座上的第二气缸驱动可沿水平方向移动。本实用新型装置工作时，第一气缸先驱动使整形板下移，每排极耳处于一对整形板的两块之间，然后第二气缸驱动整形板沿水平方向移动使每对整形板的两块分别触碰极耳的两侧，完成极耳整形工艺。整个过程全自动完成，省时省力，且均一性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产装置技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置。
背景技术
蓄电池能将有限的电能储存起来，在合适的地方使用，工作时将化学能转化为电能。由于蓄电池的储存功能，蓄电池的发展越来越受到人们的关注，蓄电池的结构也在一步步改进，同时蓄电池生产过程的设备和工具也在不断改进和完善。
蓄电池的加工制造流程中包含一道铸焊工艺，该工艺是将表面经净化或搪锡处理的极耳浸入充满液态铅合金的铸模型腔中，由于熔融液态铅合金传导加热，使极耳表面温度快速升高，在几段时间内达到铅合金润湿铺展的温度，甚至使极耳表面金属部分熔化而进入液态的铅合金，随着铸模型腔冷却，汇流排合金快速凝固与极耳形成永久的连接，从而将板栅的极耳与液态汇流排合金铸焊在一起。
铅酸蓄电池极耳汇流排铸焊接头的质量依赖于铸焊工艺，影响铸焊接头质量的工艺参数有：汇流排合金、液体金属温度、型腔温度、浇注时间、极耳浸入时间、***深度以及汇流排几何尺寸、表面状态、助焊剂添加等等。工艺参数选择不当可能导致极耳/汇流排连接不可靠，甚至汇流排开裂，使铅酸蓄电池早期失效，使用寿命降低。
在常规铸焊工艺中，极群中的边极耳常常会出现焊接不上的现象，造成虚焊或假焊，同样会影响铅酸蓄电池质量。为解决这个问题，目前传统的铸焊工艺通常是人工使用一长条形的整形条对极耳进行整形。使用人工手动操作费时费力，且均一性较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动化的用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置。
一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置，包括夹持蓄电池极群的铸焊夹具，所述装置还包括设于铸焊夹具上方的极耳整形机构，所述极耳整形机构包括由第一气缸驱动可上下移动的整形座，整形座下方设有竖直设置的整形板，整形板成对设置，每对整形板对应一排极耳，每对整形板的两块之间具有容纳极耳的间隔，所述整形板由固定于整形座上的第二气缸驱动可沿水平方向移动。
所述整形板为两对，每对整形板由两个第二气缸驱动。
所述整形板的下端设有倒角。
铸焊夹具上方设有一横板，第一气缸固定于横板上，所述整形座固定于第一气缸的活塞杆上，所述整形座上还设有导向杆，横板上具有供导向杆穿过的导向孔。
还包括设于铸焊夹具两侧的用于固定铸焊夹具的定位机构。
所述定位机构包括从两侧顶推夹紧铸焊夹具的推手，以及驱动推手移动的夹紧气缸。
本实用新型装置通过铸焊夹具上方的极耳整形机构对极耳整形，第一气缸先驱动使整形板下移，每排极耳处于一对整形板的两块之间，然后第二气缸驱动整形板沿水平方向移动使每对整形板的两块分别触碰极耳的两侧，完成极耳整形工艺。整个过程全自动完成，省时省力，且均一性好。
附图说明
图1为本实用新型装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置，包括夹持蓄电池极群2的铸焊夹具1，铸焊夹具1可以现有技术中常用的结构，本实用新型并未对夹具进行改进，所以不再赘述。在本实施例中极群2按1×6排列，所以极耳3排列成2排。
本实用新型装置还包括设于铸焊夹具1上方的极耳整形机构，极耳整形机构包括由第一气缸4驱动可上下移动的整形座5。铸焊夹具1上方设有一横板9，第一气缸4固定于横板9上，整形座5固定于第一气缸4的活塞杆上，整形座5上还设有导向杆10，横板9上具有供导向杆10穿过的导向孔，导向杆共两根，分别位于第一气缸4的活塞杆的两侧。
整形座5下方设有竖直设置的整形板6，整形板6成对设置，每对整形板6对应一排极耳3，每对整形板6的两块之间具有容纳极耳3的间隔，整形板6由固定于整形座5上的第二气缸7驱动可沿水平方向移动。每对整形板6的两块均与第二气缸7的活塞杆8进行固定。为了避免整形板6在向下移动时意外损坏极耳，整形板6的下端设有倒角。
本实施例中整形板6为两对，分别对应于一排极耳3，每对整形板6由两个第二气缸7驱动。对于一些较小的电池来说，极板较小，极群2也较小，所以可以使用较短的整形板6，此时使用一个第二气缸7来驱动整形板也能够达到要求，但对于一些较大的电池来说，极板较大，极群2也较大，所需要使用的整形板6较大较长，可以使用两个第二气缸7来驱动，这样比较稳定，而且也不需要使用较大的气缸，节省空间。
本实用新型装置还包括设于铸焊夹具1两侧的用于固定铸焊夹具1的定位机构，定位机构包括从两侧顶推夹紧铸焊夹具1的推手11，以及驱动推手11移动的夹紧气缸12。
本实用新型装置使用时，先将极群放入铸焊夹具1中，锁紧铸焊夹具1，然后由定位机构将铸焊夹具固定，再通过铸焊夹具1上方的极耳整形机构对极耳3整形，整形时，第一气缸4先工作，驱动整形座5向下移动，带动整形板6下移，使每排极耳3处于一对整形板6的两块之间，然后第二气缸7驱动整形板6沿水平方向移动使每对整形板6的两块分别触碰极耳3的两侧，完成极耳3整形工艺。整个过程全自动完成，省时省力，且均一性好。
Claims (6)
1.一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置，包括夹持蓄电池极群的铸焊夹具，其特征在于，所述装置还包括设于铸焊夹具上方的极耳整形机构，所述极耳整形机构包括由第一气缸驱动可上下移动的整形座，整形座下方设有竖直设置的整形板，整形板成对设置，每对整形板对应一排极耳，每对整形板的两块之间具有容纳极耳的间隔，所述整形板由固定于整形座上的第二气缸驱动可沿水平方向移动。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述整形板为两对，每对整形板由两个第二气缸驱动。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述整形板的下端设有倒角。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，铸焊夹具上方设有一横板，第一气缸固定于横板上，所述整形座固定于第一气缸的活塞杆上，所述整形座上还设有导向杆，横板上具有供导向杆穿过的导向孔。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设于铸焊夹具两侧的用于固定铸焊夹具的定位机构。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述定位机构包括从两侧顶推夹紧铸焊夹具的推手，以及驱动推手移动的夹紧气缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604389A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种极耳整形机构 |
| CN112809151A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 江苏沃得家俬有限公司 | 一种层架自动碰焊方法 |
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