CN216422316U - 一种蓄电池加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种蓄电池加工用夹具，包括底座盘和立固框，所述底座盘的上端通过轴承转动连接有搭接板，且搭接板与立固框的下端表面固定连接，所述立固框的上方插设有插接杆，所述立固框的内侧壁开设有矩形条槽，所述矩形条槽的内部固定连接有立固杆，所述立固杆的***套设有第一弹簧，所述立固杆的***滑动连接有移动块，两块所述移动块之间固定连接有夹固板，所述插接杆的上端固定连接有横接板。本实用新型通过设置夹固板和立固框，然后让夹固板配合着移动块以及第一弹簧对需要加工的蓄电池进行一个夹固，而且夹固中可以更好的适用于不同高度的蓄电池加工，从而让蓄电池在后期的加工中更加的稳定。

Description

一种蓄电池加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种蓄电池加工用夹具。

背景技术

蓄电池是电动车必不可少的一部分，可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池，但无论是哪种蓄电池，电池的内部都需要充入稀硫酸电解液；在此之前则需要对其进行一个固定，从而让后续的作业更加的稳固，避免晃动带来相应的偏差。

目前市场上的蓄电池在加工的时候存在以下问题：

1、现有的蓄电池在加工的时候，整体很难进行一个夹固处理，从而在后续加工中容易产生晃动偏差，进而影响成品的合格率；

2、现有的蓄电池在加工的时候，多需人为的更换加工角度，从而带来耗时耗力的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池加工用夹具，解决了现有的蓄电池在加工的时候，整体很难进行一个夹固处理和人为更换加工角度带来的耗时耗力现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池加工用夹具，包括底座盘和立固框，所述底座盘的上端通过轴承转动连接有搭接板，且搭接板与立固框的下端表面固定连接，所述立固框的上方插设有插接杆，所述立固框的内侧壁开设有矩形条槽，所述矩形条槽的内部固定连接有立固杆，所述立固杆的***套设有第一弹簧，所述立固杆的***滑动连接有移动块，两块所述移动块之间固定连接有夹固板，所述插接杆的上端固定连接有横接板，所述横接板的上端表面固定连接有拉动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭接板的表面开设有限位插孔，所述底座盘的上端表面开设有安置孔，所述安置孔的内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的***套设有第二弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与矩形条槽的内顶壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与移动块的上端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的下端与安置孔的内底壁固定连接，所述第二弹簧的上端与限位块的下端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位块的设计外直径相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安置孔的开设内直径大于第二弹簧的设计外圈直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄电池加工用夹具，具备以下有益效果：

1、该蓄电池加工用夹具，通过设置夹固板和立固框，然后让夹固板配合着移动块以及第一弹簧对需要加工的蓄电池进行一个夹固，而且夹固中可以更好的适用于不同高度的蓄电池加工，从而让蓄电池在后期的加工中更加的稳定。

2、该蓄电池加工用夹具，通过设置限位插孔、限位块和搭接板，使得整个夹具夹固好蓄电池后还能进行相应的旋转，从而更换加工角度，避免人为操作带来的费时费力现象。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的结构正俯图；

图3为本实用新型一种实施例图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型一种实施例底座盘的局部结构示意图。

图中：1、底座盘；2、立固框；3、搭接板；4、插接杆；5、矩形条槽；6、立固杆；7、第一弹簧；8、移动块；9、夹固板；10、横接板；11、拉动把手；12、限位插孔；13、安置孔；14、伸缩杆；15、第二弹簧；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种蓄电池加工用夹具，包括底座盘1和立固框2，所述底座盘1的上端通过轴承转动连接有搭接板3，且搭接板3与立固框2的下端表面固定连接，所述立固框2的上方插设有插接杆4，所述立固框2的内侧壁开设有矩形条槽5，所述矩形条槽5的内部固定连接有立固杆6，所述立固杆6的***套设有第一弹簧7，所述立固杆6的***滑动连接有移动块8，两块所述移动块8之间固定连接有夹固板9，所述插接杆4的上端固定连接有横接板10，所述横接板10的上端表面固定连接有拉动把手11。

本实施方案中，其中，通过设置第一弹簧7和移动块8，使得拉动把手11不受力，移动块8会在第一弹簧7的反弹作用力下带动夹固板9进行复位，从而让蓄电池得到更好的夹固。

具体的，所述搭接板3的表面开设有限位插孔12，所述底座盘1的上端表面开设有安置孔13，所述安置孔13的内底壁固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的***套设有第二弹簧15，所述伸缩杆14的上端固定连接有限位块16。

本实施例中，其中，通过设置伸缩杆14和第二弹簧15，使得限位块16不受挤压力后，便会在第二弹簧15的反弹作用力下进行复位，从而完成最终的限位目的。

具体的，所述第一弹簧7的一端与矩形条槽5的内顶壁固定连接，所述第一弹簧7的另一端与移动块8的上端表面固定连接。

具体的，所述第二弹簧15的下端与安置孔13的内底壁固定连接，所述第二弹簧15的上端与限位块16的下端表面固定连接。

具体的，所述限位块16插设在限位插孔12的内壁，且限位插孔12的开设内直径与限位块16的设计外直径相互适配。

具体的，所述安置孔13的开设内直径大于第二弹簧15的设计外圈直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：整个蓄电池加工用夹具在进行使用的时候，首先通过拉动把手11对横接板10进行拉动，此时再将需要夹固的蓄电池放置在立固框2与夹固板9之间，紧接着松开对横接板10的力，此时的横接板10便会推动夹固板9进行复位，最终达到对蓄电池的夹固；使用期间，若是整体需要旋转半圈来改变加工面，此时便可按压限位块16，限位块16收到力后会挤压伸缩杆14和第二弹簧15产生变形，从而让限位块16下移到彻底脱离限位插孔12，此时的立固框2便可配合着搭接板3产生旋转，当旋转半圈后，松开对限位块16的按压力，此时的限位块16便会复位，从而再次插设在限位插孔12中，完成对底座盘1和立固框2的限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄电池加工用夹具，包括底座盘(1)和立固框(2)，所述底座盘(1)的上端通过轴承转动连接有搭接板(3)，且搭接板(3)与立固框(2)的下端表面固定连接，其特征在于：所述立固框(2)的上方插设有插接杆(4)，所述立固框(2)的内侧壁开设有矩形条槽(5)，所述矩形条槽(5)的内部固定连接有立固杆(6)，所述立固杆(6)的***套设有第一弹簧(7)，所述立固杆(6)的***滑动连接有移动块(8)，两块所述移动块(8)之间固定连接有夹固板(9)，所述插接杆(4)的上端固定连接有横接板(10)，所述横接板(10)的上端表面固定连接有拉动把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用夹具，其特征在于：所述搭接板(3)的表面开设有限位插孔(12)，所述底座盘(1)的上端表面开设有安置孔(13)，所述安置孔(13)的内底壁固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的***套设有第二弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的上端固定连接有限位块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用夹具，其特征在于：所述第一弹簧(7)的一端与矩形条槽(5)的内顶壁固定连接，所述第一弹簧(7)的另一端与移动块(8)的上端表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用夹具，其特征在于：所述第二弹簧(15)的下端与安置孔(13)的内底壁固定连接，所述第二弹簧(15)的上端与限位块(16)的下端表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用夹具，其特征在于：所述限位块(16)插设在限位插孔(12)的内壁，且限位插孔(12)的开设内直径与限位块(16)的设计外直径相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用夹具，其特征在于：所述安置孔(13)的开设内直径大于第二弹簧(15)的设计外圈直径。

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