CN104289786B - 一种新型蓄电池端极柱焊接方法 - Google Patents
一种新型蓄电池端极柱焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104289786B CN104289786B CN201410424009.5A CN201410424009A CN104289786B CN 104289786 B CN104289786 B CN 104289786B CN 201410424009 A CN201410424009 A CN 201410424009A CN 104289786 B CN104289786 B CN 104289786B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole
- lug
- terminal post
- omnibus bar
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型蓄电池端极柱焊接方法,端极柱本体与汇流排一体成型,蓄电池端极柱焊接模具包括一块模板,模板一侧设有一个模槽,模槽将蓄电池端极柱及极群极耳包围,模板上方设有一个将蓄电池端极柱中的引出端子部分挡住的套筒以及一个进行焊接的电热风管,采用上述焊接模具进行蓄电池端极柱焊接方法具体包括如下步骤:首先,在极群极耳上外套模板,并将蓄电池端极柱与极群极耳拼合,使汇流排底部的极耳槽扣和于极群极耳上;然后,套筒由第二升降机构带动下降并将端极柱中的引出端子部分挡住;最后,电热风管由第一升降机构带动下降并将蓄电池端极柱与极群极耳焊接固定。本发明既提高了生产效率又提高了焊接质量、降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池端极柱焊接方法。
背景技术
铅酸蓄电池的生产过程中,极群的焊接是极为重要的工序,焊接质量的好坏直接关系到蓄电池的质量与寿命。在当前铅酸蓄电池的生产中,极群的焊接主要是将板耳及端子、汇流排烧焊到一起。目前的端子、板耳都是单独的零部件,而汇流排为铅条烧熔后冷凝而成。这中间的任何部分出现问题都会对整个电池的质量产生致命的影响。
另外,汇流排的焊接主要为手工焊接,生产效率不高且在实际的操作生产中,受限于操作人员技术水平,不可避免的出现焊垮及漏铅、虚假焊接等现象,后期修复很难且成本较高,降低了质量且增加了成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种新型蓄电池端极柱焊接方法,提高板耳与端子、汇流排的焊接质量及焊接效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种新型蓄电池端极柱焊接方法,该蓄电池端极柱包括端极柱本体,所述端极柱本体下侧设有汇流排,所述端极柱本体与汇流排一体成型,所述汇流排底部与极群的极耳焊接连接,所述汇流排底部设有与极群极耳配合的极耳槽,而该蓄电池端极柱焊接模具包括一块模板,所述模板一侧设有一个模槽,所述模槽将蓄电池端极柱及极群极耳包围,所述模板上方设有一个将蓄电池端极柱中的引出端子部分挡住的套筒以及一个进行焊接的电热风管,采用上述焊接模具进行蓄电池端极柱焊接方法具体包括如下步骤:首先,在极群极耳上外套模板,并将蓄电池端极柱与极群极耳拼合,使汇流排底部的极耳槽扣和于极群极耳上;然后,套筒由第二升降机构带动下降并将端极柱中的引出端子部分挡住;最后,电热风管由第一升降机构带动下降并将蓄电池端极柱与极群极耳焊接固定。
优选的,所述端极柱本体与汇流排通过模铸一次成型。
优选的,所述汇流排为矩形结构,所述汇流排长度一端侧面设有一块向外侧延伸的侧板,所述端极柱本体垂直设于侧板头端。
优选的,所述侧板为由汇流排向外侧宽度变小的圆弧形结构,所述侧板厚度小于汇流排厚度。
优选的,所述模板底部在模槽位置设有夹持极群极耳的引导头。
本发明中需要焊接的蓄电池端极柱将端极柱本体与汇流排一体模铸成型,其集成了端极柱及汇流排的功能,方便了烧焊的进行,能够降低烧焊难度,提高产品质量。而且汇流排底部设有与极群极耳配合的极耳槽,刚好将板耳纳入极耳槽中,烧焊时,可直接烧焊而不需要再化铅烧汇流排。
此外,在蓄电池端极柱焊接模具中,将原来的火焰烧焊改为使用电热风管,且该电热风管可在汇流排正上方进行上下轨迹的升降运动,套筒也可上下运动,除了仍需人工负责上下极群及安装端极柱、开合模具外,最影响电池质量的烧焊操作由电脑控制电热风管进行,既提高了生产效率又提高了焊接质量、降低了生产成本。焊接时由套筒将端极柱中的引出端子部分挡住,避免高温热风将引出端子烫化变性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为新型蓄电池端极柱的结构示意图;
图2为焊接模具与端极柱、极耳之间的配合结构示意图;
图3为焊接时焊接模具与端极柱、极耳的配合结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种新型蓄电池端极柱1,包括端极柱本体12,所述端极柱本体12下侧设有汇流排11,所述端极柱本体12与汇流排11一体成型,所述汇流排11底部与极群的极耳焊接连接,所述端极柱本体12与汇流排11通过模铸一次成型。将端极柱本体与汇流排一体模铸成型,不仅集成了端极柱及汇流排的功能,方便了烧焊的进行,而且能够降低烧焊难度,提高产品质量。
另外,在汇流排11底部设有与极群的极耳配合的极耳槽111。刚好将板耳纳入极耳槽111中,烧焊时,可直接烧焊而不需要再化铅烧汇流排11。
所述汇流排11为矩形结构,所述汇流排长度一端侧面设有一块向外侧延伸的侧板13,所述端极柱本体垂直设于侧板头端。所述侧板为由汇流排向外侧宽度变小的圆弧形结构,所述侧板厚度小于汇流排厚度。
如图2和图3所示,一种蓄电池端极柱焊接模具2,包括一块模板21,所述模板21一侧设有一个模槽211,所述模槽将蓄电池端极柱1及极群3的极耳31包围,所述模板21上方设有一个将蓄电池端极柱中的引出端子部分挡住的套筒22以及一个进行焊接的焊枪。
所述模板21底部在模槽位置设有夹持极群3的极耳31的引导头212。所述焊枪为电热风管23。所述电热风管23由第一升降机构带动在汇流排正上方做升降运动。所述套筒22由第二升降机构带动做上下升降运动。
采用上述焊接模具进行蓄电池端极柱焊接方法具体包括如下步骤:首先,在极群极耳上外套模板,并将蓄电池端极柱与极群极耳拼合,使汇流排底部的极耳槽扣和于极群极耳上;然后,套筒由第二升降机构带动下降并将端极柱中的引出端子部分挡住;最后,电热风管由第一升降机构带动下降并将蓄电池端极柱与极群极耳焊接固定。
将原本的火焰烧焊改为使用电热风管,且该电热风管可在汇流排正上方进行上下轨迹的升降运动,套筒也可上下运动,除了仍需人工负责上下极群及安装端极柱、开合模具外,最影响电池质量的烧焊操作由电脑控制电热风管进行,既提高了生产效率又提高了焊接质量、降低了生产成本,焊接时由套筒将端极柱中的引出端子部分挡住,避免高温热风将引出端子烫化变性。
Claims (5)
1.一种新型蓄电池端极柱焊接方法,其特征在于:该蓄电池端极柱包括端极柱本体,所述端极柱本体下侧设有汇流排,所述端极柱本体与汇流排一体成型,所述汇流排底部与极群的极耳焊接连接,所述汇流排底部设有与极群极耳配合的极耳槽,而该蓄电池端极柱焊接模具包括一块模板,所述模板一侧设有一个模槽,所述模槽将蓄电池端极柱及极群极耳包围,所述模板上方设有一个将蓄电池端极柱中的引出端子部分挡住的套筒以及一个进行焊接的电热风管,采用上述焊接模具进行蓄电池端极柱焊接方法具体包括如下步骤:首先,在极群极耳上外套模板,并将蓄电池端极柱与极群极耳拼合,使汇流排底部的极耳槽扣和于极群极耳上;然后,套筒由第二升降机构带动下降并将端极柱中的引出端子部分挡住;最后,电热风管由第一升降机构带动下降并将蓄电池端极柱与极群极耳焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池端极柱焊接方法,其特征在于:所述端极柱本体与汇流排通过模铸一次成型。
3.根据权利要求2所述的一种新型蓄电池端极柱焊接方法,其特征在于:所述汇流排为矩形结构,所述汇流排长度一端侧面设有一块向外侧延伸的侧板,所述端极柱本体垂直设于侧板头端。
4.根据权利要求3所述的一种新型蓄电池端极柱焊接方法,其特征在于:所述侧板为由汇流排向外侧宽度变小的圆弧形结构,所述侧板厚度小于汇流排厚度。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄电池端极柱焊接方法,其特征在于:所述模板底部在模槽位置设有夹持极群极耳的引导头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410424009.5A CN104289786B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型蓄电池端极柱焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410424009.5A CN104289786B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型蓄电池端极柱焊接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104289786A CN104289786A (zh) | 2015-01-21 |
CN104289786B true CN104289786B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=52309862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410424009.5A Active CN104289786B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型蓄电池端极柱焊接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104289786B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104852010A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-19 | 汤瑛华 | 一种铅酸电池汇流排极柱及利用其进行电池极群焊接的方法 |
CN106848441B (zh) * | 2017-01-23 | 2019-06-18 | 衡阳瑞达电源有限公司 | 一种镀银圆端子铅酸蓄电池铸焊生产工艺 |
CN107470765B (zh) * | 2017-08-31 | 2023-06-20 | 江苏先特智能装备有限公司 | 一种端极柱和端极柱套感应电加热熔接装置及自动生产线 |
CN110039246A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-23 | 合肥学院 | 焊接工装 |
CN110757036A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-07 | 合肥常青机械股份有限公司 | 新型汽车锂电池外壳封边焊接专机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201336327Y (zh) * | 2008-07-29 | 2009-10-28 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种蓄电池穿壁焊用梳型极柱 |
CN101342652B (zh) * | 2008-08-27 | 2010-12-08 | 深圳市今星光实业有限公司 | 密封铅酸蓄电池焊接夹具及其焊接方法 |
CN101593822B (zh) * | 2009-06-13 | 2011-05-04 | 广东猛狮电源科技股份有限公司 | 一种蓄电池汇流排预铸件及其与蓄电池极板的焊接方法 |
CN203119022U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-08-07 | 超威电源有限公司 | 一种极群组铸焊结构 |
CN203179977U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-04 | 松下蓄电池(沈阳)有限公司 | 铅蓄电池 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410424009.5A patent/CN104289786B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104289786A (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104289786B (zh) | 一种新型蓄电池端极柱焊接方法 | |
CN204183123U (zh) | 一种新型蓄电池端极柱及焊接模具 | |
CN201698871U (zh) | 变压器引脚整平机 | |
CN202137531U (zh) | 铅酸蓄电池过桥焊接工具 | |
CN104827218A (zh) | 一种铅酸电池极群极耳定位结构 | |
CN207441842U (zh) | 一种用于蓄电池铸焊工艺中极耳整形的装置 | |
CN102259429A (zh) | 工字钢拉挤模具 | |
CN204277361U (zh) | 铅酸电池极群焊接模组 | |
CN204657428U (zh) | 铅砖生产装置 | |
CN203242717U (zh) | 一种蓄电池极柱修复装置 | |
CN202695561U (zh) | 锂电池负压封口机 | |
CN204892916U (zh) | 极耳铸焊模具 | |
CN204277343U (zh) | 铅酸电池极群加热熔焊夹具 | |
CN202634232U (zh) | 便于加工的音圈马达 | |
CN204348772U (zh) | 铅酸蓄电池上盖 | |
CN204257744U (zh) | 铅酸电池极群加热熔焊过桥结构 | |
CN205481506U (zh) | 带手机充电插头和usb接口的立式空调 | |
CN204277173U (zh) | 铅酸电池极群焊接模组往复输送装置 | |
CN204975786U (zh) | 衣架自动成型焊接机 | |
CN204018993U (zh) | 焊端子模 | |
CN104815970A (zh) | 铅砖生产装置 | |
CN201941276U (zh) | 打印机用前端顶盖 | |
CN208118327U (zh) | 一种管材连接头注塑装置 | |
CN201931562U (zh) | 工字钢拉挤模具 | |
CN202753358U (zh) | 一种高效顶杆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |