CN208342083U - 连接座卡的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接装置领域,旨在提供一种连接座卡的焊接工装,其技术方案要点是包括支撑架、固定连接在支撑架上的横梁以及固定连接在横梁上的限位块,所述限位块设置在横梁两侧,所述限位块与横梁为垂直设置,所述限位块的内部固定连接有磁铁,所述限位块的远离横梁的一端设置有用于放置焊接部件的缺口,所述横梁的长度方向开设有用于放置焊接部件的凹槽一,所述凹槽一与限位块在横梁上有关于高度方向中心对称设置,所述缺口上设置有若干凹槽二,若干所述凹槽二尺寸设有多种,所述限位块的侧面靠近底部设有凸起,所述凹槽一内设有耐磨层;这种连接座卡的焊接工装具有对焊接部件进行固定限位,焊接效果好,实现简易的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接座卡焊接装置领域,特别涉及一种连接座卡的焊接工装。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接工艺是金属器具等制造业普遍使用的一种连接方法,焊接工艺对工人来说往往也需要比较高的要求,连接座卡是一种L型板件,在现有的焊接工艺中,该L型板件不容易固定,焊接的时候往往是将L型板放置在焊接工作台上,焊接的角度需要工人自己去判断,这样就增加了焊接的难度,支撑不方便难以调节。
实用新型内容
本实用新型是提供一种连接座卡的焊接工装,其具有对焊接部件快速简易的进行支撑限位。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种连接座卡的焊接工装,包括支撑架、固定连接在支撑架上的横梁以及固定连接在横梁上的限位块,其特征是:所述限位块设置在横梁两侧,所述限位块与横梁为垂直设置,所述限位块的内部固定连接有磁铁,所述限位块的远离横梁的一端设置有用于放置焊接部件的缺口。
通过采用上述技术方案,横梁和固定连接在横梁上的限位块就可以实现焊接部件的相对固定限位,磁铁可以将焊接部件吸附固定住,不需要其他部件的夹持,因此不会使焊接部件受到磨损,简单便于实现;限位块与横梁垂直设置,可以直接实现垂直部件的焊接,不易出现偏差,提高焊接成品的质量。
进一步设置:所述限位块的上下两端之间的距离均超出横梁的高度,并且两端超出的高度相等。
通过采用上述技术方案,超出部分更加适应焊接部件的高度,使焊接部件放置更加稳定,对焊接部件起到限位作用,避免焊接部件出现晃动。
进一步设置:所述横梁的长度方向开设有用于放置焊接部件的凹槽一。
通过采用上述技术方案,将焊接部件放置在凹槽一内,无需人工进行固定就可以实现焊接部件的相对静止,焊接不易出现偏差,起到了支撑的作用。
进一步设置:所述凹槽一与限位块在横梁上有关于高度方向中心对称设置。
通过采用上述技术方案,一个焊接工装有多个工位,可以由多个工人同时操作进行焊接,提高了工作效率,同时又节省了生产成本。
进一步设置:所述缺口上设置有若干凹槽二。
通过采用上述技术方案,凹槽二的设置便于将焊接部件放置在缺口上,起到了导向作用,使焊接部件更容易实现定位,只要一次就可以实现焊接部件的准确放置,大大提高了工作效率。
进一步设置:若干所述凹槽二尺寸设有多种。
通过采用上述技术方案,不同大小的凹槽二可以适应不同的焊接部件上的定位点。
进一步设置:所述限位块的侧面靠近底部设有凸起。
通过采用上述技术方案,凸起结构对焊接部件进行支撑,防止焊接部件掉落。
进一步设置:所述凹槽一内设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,耐磨层的设置可以减小焊接部件对凹槽一的磨损,便于多次长期使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、限位块中的磁铁可以使焊接部件的固定和卸取更容易实现,提高工作效率;
2、限位块上的缺口凹槽二和凸起可以使焊接部件实现精准放置,不易出现偏差,提高焊接产品质量的同时还减小了工作难度;
3、限位块和横梁垂直设置可以实现部件的垂直焊接,融化的焊液会在重力的作用下垂直流下,不会四处飞溅,提高焊接产品的平整和美观;
4、耐磨层的设置,可以对凹槽一起到一定的防护作用,减小焊接部件对凹槽一的磨损。
附图说明
图1是连接座卡的焊接工装的结构正视图;
图2是连接座卡的焊接工装的整体结构示意图;
图3是图2中A处的结构放大图;
图4是L型板和方管放置在焊接工装内的结构示意图。
图中,1、支撑架;2、横梁;3、限位块;31、磁铁;32、缺口;33、凹槽二;34、凸起;4、凹槽一;5、耐磨层;6、L型板;7、方管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种连接座卡的焊接工装,如图1所示,两个平行设置的支撑架1固定连接在地面上,支撑架1的上端固定连接有横梁2,横梁2长度方向的侧壁上开设有凹槽一4,横梁2靠近两端的位置固定连接有限位块3,限位块3与横梁2为垂直设置,垂直连接可以实现部件的垂直焊接,无需人工把握角度,提高工作效率的同时也提高了焊接的质量,提高焊缝的质量,使得焊接产品的平整和美观。
如图2所示,凹槽一4设置在横梁2的两侧,限位块3有关于横梁2的高度方向中心位置中心对称设置,两个限位块3和凹槽一4可以在横梁2两侧实现同时焊接操作,提高工作效率。
如图2所示,凹槽一4中设有耐磨层5,耐磨层5的设置可以减少焊接部件对凹槽一4的磨损,从而延长了焊接工装的使用周期。
如图3所示,限位块3内部固定连接有磁铁31,通过磁力可以将焊接部件拆卸连接在限位块3中,不需要其他部件的夹持,因此不会使焊接部件受到磨损,操作便利,限位块3上开设有缺口32,缺口32上设有若干凹槽二33,缺口32和凹槽二33的设置都可以实现一次定位以及精准定位,只要将焊接部件随意与限位块3贴紧就可以将其放置在准确的位置,提高工作效率。
如图3所示,凹槽二33的大小不同且凹槽二33的中心均位于同一条线上,不同大小的凹槽二33可以使限位块3适应不同规格的焊接部件,凹槽二33的中心位于同一条直线上也可以提高焊接部件放置的精准度。同时在缺口32较宽的一端面靠近底部设有与横梁2底端齐平的凸起34,凸起34的结构可以实现二次限位,防止焊接部件上下移动。
如图4所示,L型板6和方管7放置在焊接工装上,L型板6上的凸出部位与凹槽二33(如图3所示)匹配卡接。
具体工作过程:将需要焊接的部件贴近限位块3,限位块3就可以在磁力的作用下固定连接在限位块3的缺口32中,限位块3的凹槽二33和凸起34结构都可以实现精准定位,使焊接部件在放置的时候不易出现偏差,不仅提高了工作效率,而且每次焊接都会有很高的质量和精度,将另一个焊接部件放置在凹槽一4中,限位块3会对该焊接部件进行限位,使其与两一个焊接部件相贴合,放置完毕后即可对两个焊接部件进行焊接,焊接时由于限位块3会起到阻挡的作用,所以焊接时火星不会到处飞溅并且在重力的作用下焊液会沿着限位块3流下,提高焊接产品的平整度和美观度,本实用新型的结构简单,实施简便,提高了焊接工作效率。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种连接座卡的焊接工装,包括支撑架(1)、固定连接在支撑架(1)上的横梁(2)以及固定连接在横梁(2)上的限位块(3),其特征是:所述限位块(3)设置在横梁(2)两侧,所述限位块(3)与横梁(2)为垂直设置,所述限位块(3)的内部固定连接有磁铁(31),所述限位块(3)的远离横梁(2)的一端设置有用于放置焊接部件的缺口(32)。
2.根据权利要求1所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述限位块(3)的上下两端之间的距离均超出横梁(2)的高度,并且两端超出的高度相等。
3.根据权利要求2所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述横梁(2)的长度方向开设有用于放置焊接部件的凹槽一(4)。
4.根据权利要求3所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述凹槽一(4)与限位块(3)在横梁(2)上有关于高度方向中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述缺口(32)上设置有若干凹槽二(33)。
6.根据权利要求5所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:若干所述凹槽二(33)尺寸设有多种。
7.根据权利要求1所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述限位块(3)的侧面靠近底部设有凸起(34)。
8.根据权利要求3所述的连接座卡的焊接工装,其特征是:所述凹槽一(4)内设有耐磨层(5)。
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