CN207293580U - 一种全气动真空上料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种全气动真空上料输送机，包括：真空发生器、反吹气包、压缩空气管道；所述真空发生器设置在顶盖的顶端，且真空发生器的外壁上设置有压缩空气管道；所述顶盖设置在真空料斗的顶部，且顶盖与真空料斗通过卡箍相连接；所述压缩空气管道通过嵌入方式设置在真空发生器的外壁上，且真空发生器的一侧设置有反吹气包；所述过滤器设置在顶盖与真空料斗的连接处，且过滤器与真空料斗通过嵌入方式相连接。本实用新型通过结构上的改进，具有上料效率高，装置密封性好，过滤性能好，净化效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种全气动真空上料输送机。
背景技术
在化工、医药、粮食加工等连续输送生产过程中，散状物料的输送一直是企业最为关注的环节。传统的输送方式是人工输送，即利用周转桶中转，然后由人工进行上料，这种输送方式是在敞开条件下进行的。输送和上料过程中会造成大量粉尘漂浮到空气中，不可避免地对环境造成污染，对操作人员的健康造成严重危害。真空输送上料技术作为密闭的输送上料技术，开始于20世纪80年代初期，采用工业吸尘机作为真空源；20世纪90年代利用工业吹吸泵取代工业吸尘机。由于上述产品设备庞大、工作效率低，使得真空输送技术推广难度很大。进入21世纪,通过采用高效射流真空泵技术和金属过滤器技术，使得真空输送技术得到了广泛的应用。
但是，现有的真空上料机在使用过程中会遇到由于设计缺陷或设备磨损导致密闭性较差，造成大量粉尘泄露，装置过滤效果较差，导致刺激性气体直接排放到空气中，污染环境，危害操作人员的身体健康。
如上述中提出的问题，本方案提供一种全气动真空上料输送机，并通过该全气动真空上料输送机达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全气动真空上料输送机，以解决上述背景技术中提出的由于设计缺陷或设备磨损导致密闭性较差，造成大量粉尘泄露，装置过滤效果较差，导致刺激性气体直接排放到空气中，污染环境，危害操作人员的身体健康的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种全气动真空上料输送机，包括：
真空发生器、反吹气包、压缩空气管道、顶盖、卡箍、过滤器、过滤层、滤纸层、吸附层、真空料斗、吸料软管接口、气缸、调速阀、放料口、放料门、控制盒、料仓；
所述真空发生器设置在顶盖的顶端，且真空发生器的外壁上设置有压缩空气管道；所述顶盖设置在真空料斗的顶部，且顶盖与真空料斗通过卡箍相连接；所述压缩空气管道通过嵌入方式设置在真空发生器的外壁上，且真空发生器的一侧设置有反吹气包；所述过滤器设置在顶盖与真空料斗的连接处，且过滤器与真空料斗通过嵌入方式相连接；所述过滤层设置在过滤器的底部，且过滤层的上部设置有滤纸层、吸附层；所述吸料软管接口设置在真空料斗的外壁上，且吸料软管接口与真空料斗通过焊接方式相连接；所述放料口设置在真空料斗的底部，且放料门通过活动轴与放料口相连接；所述放料门的上部与气缸相连接，且气缸的底部设置有调速阀；所述料仓设置在真空料斗的下部，且料仓与真空料斗通过焊接方式相连接；所述控制盒设置在料仓的外壁上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全气动真空上料输送机所述顶盖与过滤器的连接处设置有密封垫圈。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全气动真空上料输送机所述过滤器的顶部设置有圆形通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全气动真空上料输送机所述过滤层的材质为HEPA高效滤网。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全气动真空上料输送机所述吸附层由分子筛、活性炭及氧化剂所组成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型顶盖与过滤器的连接处设置有密封垫圈的设置，有利于增强装置的密闭性，不易造成粉尘泄露。
2.本实用新型过滤层的材质为HEPA高效滤网的设置，有利于增强装置的过滤效果，HEPA高效滤网可以将绝大部分穿过的微小微粒、细菌进行拦截吸附。
3.本实用新型吸附层由分子筛、活性炭及氧化剂所组成的设置，有利于增强装置的净化效果，能够有效分解刺激性物质，配合活性炭的吸附能力，达到净化效果，降低对环境的污染。
4.本实用新型通过结构上的改进，具有上料效率高，装置密封性好，过滤性能好，净化效果好的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤器横截面结构示意图；
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图中：1、真空发生器；2、反吹气包；3、压缩空气管道；4、顶盖；5、卡箍；6、过滤器；601、过滤层；602、滤纸层；603、吸附层；7、真空料斗；8、吸料软管接口；9、气缸；10、调速阀；11、放料口；12、放料门；13、控制盒；14、料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种全气动真空上料输送机技术方案：
一种全气动真空上料输送机，包括：
真空发生器1、反吹气包2、压缩空气管道3、顶盖4、卡箍5、过滤器6、过滤层601、滤纸层602、吸附层603、真空料斗7、吸料软管接口8、气缸9、调速阀10、放料口11、放料门12、控制盒13、料仓14；
真空发生器1设置在顶盖4的顶端，且真空发生器1的外壁上设置有压缩空气管道3；顶盖4设置在真空料斗7的顶部，且顶盖4与真空料斗7通过卡箍5相连接；压缩空气管道3通过嵌入方式设置在真空发生器1的外壁上，且真空发生器1的一侧设置有反吹气包2；过滤器6设置在顶盖4与真空料斗7的连接处，且过滤器6与真空料斗7通过嵌入方式相连接；过滤层601设置在过滤器6的底部，且过滤层601的上部设置有滤纸层602、吸附层603；吸料软管接口8设置在真空料斗7的外壁上，且吸料软管接口8与真空料斗7通过焊接方式相连接；放料口11设置在真空料斗7的底部，且放料门12通过活动轴与放料口11相连接；放料门12的上部与气缸9相连接，且气缸9的底部设置有调速阀10；料仓14设置在真空料斗7的下部，且料仓14与真空料斗7通过焊接方式相连接；控制盒13设置在料仓14的外壁上。
具体的，顶盖4与过滤器6的连接处设置有密封垫圈，有利于增强装置的密闭性，不易造成粉尘泄露。
具体的，过滤器6的顶部设置有圆形通孔，便于真空发生器1的正常运行。
具体的，过滤层601的材质为HEPA高效滤网，有利于增强装置的过滤效果，HEPA高效滤网可以将绝大部分穿过的微小微粒、细菌进行拦截吸附。
具体的，吸附层603由分子筛、活性炭及氧化剂所组成，有利于增强装置的净化效果，能够有效分解刺激性物质，配合活性炭的吸附能力，达到净化效果，降低对环境的污染。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，通过控制盒13启动设备，压缩空气管道3向真空发生器1供给压缩空气，真空发生器1运行产生负压使真空料斗7内形成真空环境，物料经过吸料软管接口8被吸入真空料斗7内部，通过过滤器6内部的过滤层601、滤纸层602、吸附层603将物料分离，防止物料中的细小颗粒进入真空发生器1，同时吸附并净化气体，防止污染环境，吸料时间到或者料位满后，控制***切断压缩空气，真空发生器1停止运行，通过气缸9打开放料门12，延时继电器(图中未标注)开始定时，物料通过放料口11流入料仓14内，同时反吹气包2内的空气反吹清洗过滤器6，运行2S后自动停止，定时结束后放料门12关闭，压缩气体通过压缩空气管道3重新向真空发生器1供给压缩空气，如此循环，直到设备关闭。
综上所述：该一种全气动真空上料输送机，通过顶盖与过滤器的连接处设置有密封垫圈的设置，有利于增强装置的密闭性，不易造成粉尘泄露；过滤层的材质为HEPA高效滤网的设置，有利于增强装置的过滤效果，HEPA高效滤网可以将绝大部分穿过的微小微粒、细菌进行拦截吸附；吸附层由分子筛、活性炭及氧化剂所组成的设置，有利于增强装置的净化效果，能够有效分解刺激性物质，配合活性炭的吸附能力，达到净化效果，降低对环境的污染；通过结构上的改进，具有上料效率高，装置密封性好，过滤性能好，净化效果好的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种全气动真空上料输送机，其特征在于，包括：
真空发生器(1)、反吹气包(2)、压缩空气管道(3)、顶盖(4)、卡箍(5)、过滤器(6)、过滤层(601)、滤纸层(602)、吸附层(603)、真空料斗(7)、吸料软管接口(8)、气缸(9)、调速阀(10)、放料口(11)、放料门(12)、控制盒(13)、料仓(14)；
所述真空发生器(1)设置在顶盖(4)的顶端，且真空发生器(1)的外壁上设置有压缩空气管道(3)；所述顶盖(4)设置在真空料斗(7)的顶部，且顶盖(4)与真空料斗(7)通过卡箍(5)相连接；所述压缩空气管道(3)通过嵌入方式设置在真空发生器(1)的外壁上，且真空发生器(1)的一侧设置有反吹气包(2)；所述过滤器(6)设置在顶盖(4)与真空料斗(7)的连接处，且过滤器(6)与真空料斗(7)通过嵌入方式相连接；所述过滤层(601)设置在过滤器(6)的底部，且过滤层(601)的上部设置有滤纸层(602)、吸附层(603)；所述吸料软管接口(8)设置在真空料斗(7)的外壁上，且吸料软管接口(8)与真空料斗(7)通过焊接方式相连接；所述放料口(11)设置在真空料斗(7)的底部，且放料门(12)通过活动轴与放料口(11)相连接；所述放料门(12)的上部与气缸(9)相连接，且气缸(9)的底部设置有调速阀(10)；所述料仓(14)设置在真空料斗(7)的下部，且料仓(14)与真空料斗(7)通过焊接方式相连接；所述控制盒(13)设置在料仓(14)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全气动真空上料输送机，其特征在于：所述顶盖(4)与过滤器(6)的连接处设置有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种全气动真空上料输送机，其特征在于：所述过滤器(6)的顶部设置有圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种全气动真空上料输送机，其特征在于：所述过滤层(601)的材质为HEPA高效滤网。
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| CN201721125368.6U CN207293580U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种全气动真空上料输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115978955A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-18 | 青岛农业大学 | 一种头孢洛宁粗品制备用真空干燥设备 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721125368.6U patent/CN207293580U/zh not_active Expired - Fee Related
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