CN206350959U - 一种粮油加工生产用粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油加工生产用粉尘处理装置，包括箱体和PLC控制器，所述箱体的内部水平设有隔板，所述隔板的板面上均匀分布有贯穿其本体的通孔，所述通孔的底部固定连接有过滤袋，所述箱体顶部的上表面设有储气罐，所述储气罐的排气口与喷吹管固定连接，所述喷吹管贯穿箱体的外壁且固定安装在隔板的上部，所述喷吹管的管壁上固定连接有文氏管，所述箱体的底部设有灰斗，所述灰斗与箱体连通，所述箱体的外侧壁底部开设有粉尘进口，所述箱体的顶部一端开设有净气出口，所述PLC控制器固定安装在箱体的外壁。该实用新型结构简单，设计合理，粉尘处理效率高，同时也符合国家节能环保的策略，值得推广。

Description

一种粮油加工生产用粉尘处理装置

技术领域

本实用新型属于粮油生产设备技术领域，具体涉及一种粮油加工生产用粉尘处理装置。

背景技术

我们知道粮食在加工过程中使用的原料都是散状物料，比如小麦、大豆、花生、玉米、水稻等，在生产加工时会有杂质混入，所以粮食加工产生的粉尘属于极易飞扬粉尘污染物质。其次就是加工原料过程会有输送、清理、研磨或者撞击、包装等工序，在这些工序作业中基本上都会有粉尘产生，因此粮食加工车间粉尘的治理很是重要。

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在粮食的成产加工过程中，极易产生较高密度的粉尘，长期大量吸入生产性粉尘，可使呼吸道黏膜、气管、支气管和纤毛上皮细胞受到损伤，破坏呼吸道的防御功能，肺内尘源积累会随之增加，时间久了容易患尘肺病，给工人的生体健康带来了巨大的威胁,所以需要配置相应的除尘设备，以消除和降低粉尘带来的危害。

现有的粉尘处理装置一般采用水处理降解法，通过水的吸附性对粉尘进行物理沉淀，但这种方式效率不高，沉淀后的污水还需要进行二次过滤处理，而且浪费水资源，也不符合国家节能环保的策略。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮油加工生产用粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮油加工生产用粉尘处理装置，包括箱体和PLC控制器，所述箱体的内部水平设有隔板，所述隔板的板面上均匀分布有贯穿其本体的通孔，所述通孔的底部固定连接有过滤袋，所述箱体顶部的上表面设有储气罐，所述储气罐的排气口与喷吹管固定连接，所述喷吹管贯穿箱体的外壁且固定安装在隔板的上部，所述喷吹管的管壁上固定连接有文氏管，所述箱体的底部设有灰斗，所述灰斗与箱体连通，所述箱体的外侧壁底部开设有粉尘进口，所述箱体的顶部一端开设有净气出口，所述PLC控制器固定安装在箱体的外侧壁，所述箱体的底部固定连接有支架。

优选的，所述喷吹管的中部设有脉冲电磁阀门，所述脉冲电磁阀门与PLC控制器电性连接。

优选的，所述文氏管与喷吹管连通，所述文氏管的一端延伸至过滤袋袋口的内部，且文氏管的个数与过滤袋的个数相同。

优选的，所述过滤袋的内部设有袋笼，所述袋笼为筒形网状结构，且袋笼的顶部固定安装在通孔内。

优选的，所述灰斗的底部设有卸灰阀。

优选的，所述粉尘进口的进气端和净气出口的出气端分别设有风机。

本实用新型的技术效果和优点：该粮油加工生产用粉尘处理装置，通过风机将粉尘吸入过滤装置内，通过过滤袋对粉尘进行吸附处理，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，净化后的气体通过风机输送到空气中，然后用装运车将沉将后的粉尘运走，该实用新型结构简单，设计合理，粉尘处理效率高，同时也符合国家节能环保的策略，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔板结构示意图；

图3为本实用新型的隔板与袋笼的连接示意图。

图中：1箱体、101粉尘进口、102净气出口、2PLC控制器、3隔板、301通孔、4储气罐、5喷吹管、51脉冲电磁阀门、6文氏管、7过滤袋、71袋笼、8灰斗、81卸灰阀、9风机、10支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，包括箱体1和PLC控制器2，所述箱体1的内部水平设有隔板3，所述隔板3的板面上均匀分布有贯穿其本体的通孔301，所述通孔301的底部固定连接有过滤袋7，所述过滤袋7的内部设有袋笼71，所述袋笼71为筒形网状结构，且袋笼71的顶部固定安装在通孔301内，所述箱体1顶部的上表面设有储气罐4，所述储气罐4的排气口与喷吹管5固定连接，所述喷吹管5贯穿箱体1的外壁且固定安装在隔板3的上部，所述喷吹管5的管壁上固定连接有文氏管6，所述箱体1的底部设有灰斗8，所述灰斗8与箱体1连通，所述箱体1的外侧壁底部开设有粉尘进口101，所述箱体1的顶部一端开设有净气出口102，所述粉尘进口101的进气端和净气出口102的出气端分别设有风机9，所述PLC控制器2固定安装在箱体1的外侧壁，所述箱体1的底部固定连接有支架10，该粮油加工生产用粉尘处理装置，通过粉尘进口101和风机9将粉尘吸入箱体1内，通过过滤袋7对粉尘进行吸附处理，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗8，净化后的气体通过净气出口102和风机9输送到空气中，然后用装运车将沉将后的粉尘运走，该实用新型结构简单，设计合理，粉尘处理效率高，同时也符合国家节能环保的策略，值得推广。

具体的，所述喷吹管5的中部设有脉冲电磁阀门51，所述脉冲电磁阀门51与PLC控制器2电性连接，PLC控制器2可以对脉冲电磁阀门51的开关时间进行设定，从而定时定量的控制储气罐4内气体的喷射，避免造成浪费。

具体的，所述文氏管6与喷吹管5连通，所述文氏管6的一端延伸至过滤袋7袋口的内部，且文氏管6的个数与过滤袋7的个数相同，储气罐4内的高压气体经喷吹管5分流到文氏管6，进而对各组过滤袋7进行定点高压喷射，使得高压气体的利用率最大化，增大了喷射强度，对过滤袋7清灰作用的效果也得到了提升。

具体的，所述灰斗8的底部设有卸灰阀81，卸灰阀81可将灰斗8进行封闭，以免沉淀的粉尘洒落，当灰斗8内的粉尘积累较多时，可通过打开卸灰阀81进行装运处理。

工作原理：该实用新型在使用时，通过风机9将含尘气体通过粉尘进口101吸入箱体1的内部，通过滤袋7对含尘气体当中的粉尘进行吸附，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗8内，其余粉尘在导流***的引导下，随气流进入箱体1的过滤区，吸附在过滤袋7的外表面；过滤后的洁净气体透过过滤袋7在风机9的吸力作用下经净气出口102排出，当过滤袋7的外表面吸附的粉尘较多，导致气流流通不畅时，通过PLC控制器2控制脉冲电磁阀门51打开，将储气罐4内部的压缩气体经喷吹管5，进而通过文氏管6对各组过滤袋7进行高压喷射，在过滤袋7内形成空气波，使过滤袋7由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落过滤袋7上的粉尘，当灰斗8内沉降的粉尘颗粒较多时，打开卸灰阀81，通过装运车将沉将后的粉尘运走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮油加工生产用粉尘处理装置，包括箱体(1)和PLC控制器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部水平设有隔板(3)，所述隔板(3)的板面上均匀分布有贯穿其本体的通孔(301)，所述通孔(301)的底部固定连接有过滤袋(7)，所述箱体(1)顶部的上表面设有储气罐(4)，所述储气罐(4)的排气口与喷吹管(5)固定连接，所述喷吹管(5)贯穿箱体(1)的外壁且固定安装在隔板(3)的上部，所述喷吹管(5)的管壁上固定连接有文氏管(6)，所述箱体(1)的底部设有灰斗(8)，所述灰斗(8)与箱体(1)连通，所述箱体(1)的外侧壁底部开设有粉尘进口(101)，所述箱体(1)的顶部一端开设有净气出口(102)，所述PLC控制器(2)固定安装在箱体(1)的外侧壁，所述箱体(1)的底部固定连接有支架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述喷吹管(5)的中部设有脉冲电磁阀门(51)，所述脉冲电磁阀门(51)与PLC控制器(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述文氏管(6)与喷吹管(5)连通，所述文氏管(6)的一端延伸至过滤袋(7)袋口的内部，且文氏管(6)的个数与过滤袋(7)的个数相同。

4.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述过滤袋(7)的内部设有袋笼(71)，所述袋笼(71)为筒形网状结构，且袋笼(71)的顶部固定安装在通孔(301)内。

5.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述灰斗(8)的底部设有卸灰阀(81)。

6.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘进口(101)的进气端和净气出口(102)的出气端分别设有风机(9)。